本发明专利技术公开了一种超宽型铜带胚上引连铸机,包括:熔化炉、保温炉、设置在保温炉上方的上引连铸机,感应器以及变频无芯收卷机,石墨模具,其特征在于:所述的熔化炉的两侧各设置有一个保温炉;所述的保温炉和熔化炉的底部各安装有感应器;所述的上引连铸机设有两个牵引头,每个牵引头均与结晶器相连;所述的石墨模具为矩形,其上安装有C型卡具,并用螺栓固定。本发明专利技术具有机构简单,使用寿命长,实现铜带胚短流程,达到节能、减排、低碳,用该设备生产的超宽铜带胚厚薄均匀,质量稳定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铜加工
,具体说是一种超宽型铜带胚上引连铸机。
技术介绍
目前的铜带胚上引连铸机由于生产铜带胚的规格小,宽度一般在380mm以下,产量低日产15吨以下,所以一般都采用两炉一体的单套上引多头连铸机。随着市场经济规模的不断扩大和铜加工短流程技术的不断创新,客户对上引连铸铜带胚的宽度、产量要求也不断提高。为了满足市场需求,要生产400 650mm的超宽铜带胚,最大的问题在于结晶器上加装的石墨模具。因石墨模具底部过宽,又要在1150°C的高温下长期工作,石墨模具会随着温度的波动产生涨缩现象,由于模具强度不够,要么生产的铜带胚厚薄不均勻,要么造成模具两侧开裂,从而使模具损坏,影响铜带胚的正常生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、使用寿命长,产量大,且能满足超宽市场需求的一种超宽型铜带胚上引连铸机。为了实现上述专利技术目的本专利技术所述的一种超宽型铜带胚上引连铸机,包括熔化炉、保温炉、设置在保温炉上方的上引连铸机,感应器以及变频无芯收卷机,石墨模具,其特征在于所述的熔化炉的两侧各设置有一个保温炉;所述的保温炉和熔化炉的底部各安装有感应器;所述的上引连铸机设有两个牵引头,每个牵引头均与结晶器相连;所述的石墨模具为矩形,其上安装有C型卡具,并用螺栓固定。本专利技术具有机构简单,使用寿命长,实现铜带胚短流程,达到节能、减排、低碳,用该设备生产的超宽铜带胚厚薄均勻,质量稳定。附图说明图1为本专利技术的结构示意2为本专利技术的卡具结构示意3为本专利技术石墨模具安装卡具结构图具体实施例方式下面结合附图说明对本专利技术做进一步的阐述。图1 图2为本专利技术的优选方案,其显示了一种超宽型铜带胚上引连铸机,包括 熔化炉1、保温炉2、设置在保温炉2上方的上引连铸机3,感应器4以及变频无芯收卷机5, 石墨模具6,其特征在于所述的熔化炉1的两侧各设置有一个保温炉2 ;所述的保温炉2和熔化炉1的底部各安装有感应器4 ;所述的上引连铸机3设有两个牵引头7,每个牵引头7 均与结晶器8相连;所述的石墨模具6为矩形,其上安装有C型卡具9,并用螺栓固定。上述设备的联动均由计算机编程、伺服电机驱动、PLC控制;两套牵引机牵引的铜带胚共计为四个头,单头日产量大于8. 5吨,总计日产量可达34吨以上。 以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的等同变化与改进, 均应归于本专利技术的涵盖范围之内。权利要求1. 一种超宽型铜带胚上引连铸机,包括熔化炉(1)、保温炉O)、设置在保温炉(2)上方的上引连铸机(3),感应器以及变频无芯收卷机(5),石墨模具(6),其特征在于所述的熔化炉⑴的两侧各设置有一个保温炉⑵;所述的保温炉⑵和熔化炉⑴的底部各安装有感应器;所述的上引连铸机C3)设有两个牵引头(7),每个牵引头(7)均与结晶器(8)相连;所述的石墨模具(6)为矩形,其上安装有C型卡具(9),并用螺栓固定。全文摘要本专利技术公开了一种超宽型铜带胚上引连铸机,包括熔化炉、保温炉、设置在保温炉上方的上引连铸机,感应器以及变频无芯收卷机,石墨模具,其特征在于所述的熔化炉的两侧各设置有一个保温炉;所述的保温炉和熔化炉的底部各安装有感应器;所述的上引连铸机设有两个牵引头,每个牵引头均与结晶器相连;所述的石墨模具为矩形,其上安装有C型卡具,并用螺栓固定。本专利技术具有机构简单,使用寿命长,实现铜带胚短流程,达到节能、减排、低碳,用该设备生产的超宽铜带胚厚薄均匀,质量稳定。文档编号B22D11/14GK102211158SQ20111013418公开日2011年10月12日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日专利技术者李福金 申请人:李福金本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超宽型铜带胚上引连铸机,包括:熔化炉(1)、保温炉(2)、设置在保温炉(2)上方的上引连铸机(3),感应器(4)以及变频无芯收卷机(5),石墨模具(6),其特征在于:所述的熔化炉(1)的两侧各设置有一个保温炉(2);所述的保温炉(2)和熔化炉(1)的底部各安装有感应器(4);所述的上引连铸机(3)设有两个牵引头(7),每个牵引头(7)均与结晶器(8)相连;所述的石墨模具(6)为矩形,其上安装有C型卡具(9),并用螺栓固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李福金,
申请(专利权)人:李福金,
类型:发明
国别省市:41
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