本实用新型专利技术涉及一种污水站中水供水控制系统,包括压力变送器、智能控制器、变频器、中水泵电机,压力变送器的信号输出端与智能控制器的信号输入端相连,智能控制器的信号输出端与变频器的电流输入端相连,变频器的输出负荷端与中水泵电机的电源输入端相连。管网的压力值通过压力变送器传送给智能控制器,并与智能控制器设置好的压力值比较后传送给变频器,利用变频器作为启动设备电机用,启动完毕转换成工频运行,使管网压力始终保持在一定的值,实现连续供水,并能节约能源,降低设备的损耗。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种污水站中水供水控制系统。
技术介绍
随着社会的不断发展,构建节约型社会、降低能源消耗、污水处理等已经成为各大企业工作的重点。通常,污水处理站把全厂所用的废水、污水及澡堂用过的水,全部汇集到污水处理站,进行污水处理,处理完的水达到标准后,进行二次利用,如浇地、浇花、冲洗卫生间等,可以给企业节约大量水资源,利国利民。但现今经污水处理后的中水达到COD值标准后都流入市政管网排放掉,造成大量的水资源浪费。现在所用污水处理后的供水系统主要存在着以下的缺点(1)、污水处理完的中水达到排放标准后,即排放到市政管网排放掉,造成大量的水资源浪费,而且水泵负荷的变化与中水调节能力的不匹配,所以,存在着能源浪费现象;(2)、当管网压力升高时,变频泵又转换成工频运行,继续升高的压力将对管网造成很大的威胁,严重时还会爆管,而且还会造成变频与工频之间不间断的来回切换, 不但造成能源浪费,还会大大缩短设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够更好的利用能源,并且延长设备使用寿命的污水站中水供水控制系统。为达到上述目的采用以下技术方案一种污水站中水供水控制系统,包括变频器、中水泵电机,变频器的输出负荷端连接电机的电源输入端,中水泵电机与中水泵连接,所述污水站中水供水控制系统还包括压力变送器和智能控制器,压力变送器设置在中水池管道上,压力变送器的信号输出端与智能控制器的信号输入端连接,智能控制器的信号输出端与变频器的电流输入端连接。所述变频器的启动/停止端和信号公共端接到一起;所述变频器的内部继电器第一常开触点连接报警电路,变频器内部继电器的第一常闭触点连接DC电源,变频器内部继电器的第二常开触点连接继电器的线圈,变频器内部继电器的第二常开触点连接的继电器线圈用于控制连接保护电路。所述变频器内部继电器的第二常开触点连接的继电器线圈包括第三继电器的线圈和第四继电器的线圈,并且第三继电器的线圈和第四继电器的线圈并联。所述电机包括第一电机和第二电机,第一电机和第二电机的电源端与变频器的负荷输出端之间分别通过第一接触器的三个联动常开触点和第二接触器的三个联动常开触点相连接。所述的污水站中水供水控制系统中还设有时间控制器,时间控制器的信号输出端分别控制连接第一继电器和第二继电器,第一继电器的常开触点和第二继电器的常开触点分别与第一接触器线圈和第二接触器线圈串接在电源上。所述第一接触器的常开触点和第二接触器的常开触点并联后连接在变频器的启动/停止端和信号公共端之间。所述变频器与三相电源之间还串接有第一断路器的三个联动常开触点。本技术采用以上的技术方案可以达到如下的效果本技术在管网上设置了压力变送器,能够将管网中的压力值传送给智能控制器,压力值与智能控制器所设定的压力值比较后传输给变频器,控制变频器工作,通过变频器对中水泵电机的控制,使管网的压力值与设定的压力值保持一致,降低了对设备的损耗,而且采用变频泵作为启动设备电机用,供水控制系统能够根据设定压力控制变频器工作,节约电能,而且延长了设备的使用寿命,并节约了水资源。附图说明图1是本技术的控制连接流程图;图2是本技术的电路连接原理图。具体实施方式本技术包括压力变送器、智能控制器、变频器、电源、中水泵电机、中水泵。如图1所示污水经处理后进入中水池,中水池中的水进入中水池管道,在中水池管道上设置有压力变送器,压力变送器的输入信号来自中水池管道的压力,压力变送器的信号输出端连接智能控制器的信号输入端,智能控制器的信号输出端与变频器的信号输入端相连接, 变频器的信号输出端与中水泵的电机相连接,控制中水泵电机的转速,中水泵电机控制中水泵中的水被用水设备使用或流回中水池管道。如图2所示设置有两台电机,第一电机Ml和第二电机M2,因此本技术设有时间控制器,由时间控制器控制第一接触器IKM的线圈和第二接触器2KM的线圈交替通电, 使两台电机交替运行。所述时间控制器输入端的两个端头分别用于连接到三相电源的L相线和N相线上,时间控制器的输出端分别串接第一继电器IKA的线圈和第二继电器2KA的线圈后,一起接到DC电源上。第一接触器IKM的线圈和第二接触器2KM的线圈并联后,用于连接三相电源的L相线和N相线上,第一接触器IKM的线圈与电源线之间串接第一继电器IKA的常开触点1KA1,第二接触器2KM的线圈与电源线之间串接第二继电器2KA的常开触点2KA1。智能控制器的信号输出端连接变频器的电流输入端C,(智能控制器由变频器的内部24V电源供电),变频器的输出负荷端U、V、W分别连接第一电机Ml和第二电机M2的电源输入端,并且变频器的输出负荷端U、V、W与第一电机Ml的电源输入端之间连接有第一接触器IKM的三个联动常开触点IKMl,变频器的输出负荷端U、V、W与第二电机的电源输入端之间连接有第二继电器2KM的三个联动常开触点2KM2。三相电源Li、L2、L3分别连接第一断路器的三个联动常开主触头QFl后与变频器的电源 输入端Ll/R、L2/S、L3/T相连接。变频器的启动/停止端FWD、信号公共端CM相连接。其中第一接触器IKM的常开辅助触点1KM2与第二接触器2KM的常开触点2KM2并联, 连接在变频器的启动/停止端FWD和信号公共端CM之间。变频器内部继电器第一常开触点30A连接故障报警电路,变频器内部继电器的第一常闭触点30B直接连接DC电源。所述故障报警电路由指示灯HL和报警器HA并联构成。中水泵的控制方式是利用变频器作为启动设备电机用,启动完毕转换成工频运行。采用中水供水控制系统,可以连续实现不间断供水。工作时按下总开关QF和第一断路器的三个联动常开触点QF1,时间控制器控制第一继电器IKA和第二继电器2KA其中的一个继电器线圈通电,假如首先接通第一继电器IKA的线圈第一继电器IKA的常开触点IKAl 闭合,令第一接触器IKM的线圈通电,第一接触器IKM的三个联动常开触点IKMl闭合,并且第一接触器IKM的常开触点1KM2闭合,变频器的启动/停止端FWD有信号输入,变频器的输出负荷端U、V、W端输出信号启动第一电机Ml。当时间控制器达到设置好的时间后,时间控制器控制第二继电器2KA线圈通电,同时,第一继电器IKA线圈失电,此时,第一继电器IKA 的常开触点IKAl断开,而第二继电器2KA的常开触点2KA1闭合,这样,令第一接触器IKM 的线圈失电,第二接触器2KM的线圈通电,第一接触器IKM的所有常开触点断开,而第二接触器2KM的三个联动常开触点2KM1和第二接触器2KM的常开触点2KM2闭合,变频器的启动/停止端FWD由第二接触器2KM的常开触点2KM2输入启动信号,同时变频器的输出负荷端U、V、W端输出信号启动第二电机M2。再次到达时间控制器的设定时间时,又转换成变频器变频启动第一电机Ml,如此,变频器交替启动第一电机Ml和第二电机M2。电机启动完成后,正常工作期间,当用户使用中水冲卫生间或浇花、种草时,管网压力下降,管网上的压力变送器就把测量的压力信号传输给智能控制器,与设定好的压力值(4Kg)进行比较,然后把比较后的压力信号传送给变频器输入端,使变频器的频率上升, 带动水泵电机转速升高,管网压力上升,水压增高至设定值(4Kg)本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种污水站中水供水控制系统,包括变频器、中水泵电机,变频器的输出负荷端连接电机的电源输入端,中水泵电机与中水泵连接,其特征是:所述污水站中水供水控制系统还包括压力变送器和智能控制器,压力变送器设置在中水池管道上,压力变送器的信号输出端与智能控制器的信号输入端连接,智能控制器的信号输出端与变频器的电流输入端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王建忠,朱子玉,李建洲,张建勋,毛爱龙,罗华丽,王宇希,韩冰,李源源,
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:41
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