液态食品充填用非接触式充填阀制造技术

技术编号:6612540 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是为一种应用于液态食品充填包装设备上的非接触式充填阀,其配合计量监测技术来控制高压空气被导入一空心阀体内的环形气室或驱动一压缩弹簧,并带动一滑动件环绕一固定不动的心轴移动,来决定充填液体与否。此充填阀的流体馈入口位于充填阀的正上方,且其注入口位于正下方与直立容器无接触。空心阀体内可进一步设置有一可压缩膜来隔绝液体食品和压缩弹簧的接触,以提高卫生安全性和CIP清洗确效,并使充填的喷流为低出口速度的流体,不易陷入太多空气引起泡沫。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种涉及液态食品充填用非接触式充填阀,尤其是一种适用于从一直立的容器的顶部进行充填的非接触式充填阀。
技术介绍
现今,饮品业界常应用于液体包装设备的充填方式可分为热充填和无菌冷充填两种类型。前述热充填的充填阀件注入端多半会接触包装容器的瓶口来触发充填,当注入端与包装容器的瓶口远离时,因阀件内部压缩弹簧的复原使充填动作停止。而此类型阀件的 “注入端”和“内部”均有与饮品接触的滑动和机械结构,无区隔机制,易造成微生物滋长,不易清洗和有后污染的疑虑。前述无菌冷充填的充填阀件注入端则无接触包装容器的瓶口,多半需由传感器侦测容器至充填阀件正下方的位置或经由过程控制来触发充填,其中利用压缩空气驱动阀件上部的标准气压组件并带动心轴,以进行充填的与否。此类型阀件的上部为标准气压组件, 及液体须经侧面馈入口被送入阀件内,因此易有清洗死端,此外也容易造成充填时液体的非均速横向喷流,使得太多空气被捕捉进入液体内弓丨起泡沫。以上两种充填方式的充填阀件的设计或未顾及卫生,或液体进入容器内易陷入太多空气而产生泡沫,影响充填精准度及容器内液态食品的品质。所谓的“定位清洗(Cleaning-in-place) ”,也叫做CIP,为食品业中用于生产设备清洗的已知方法,其中被生产品或中间产品及辅助装置碰触到的区域的定期拆卸清洗实质上可予以省却。以局部拆卸充填阀利用人力于设备外清洗(Cleaning-out-place)来进行清洗既费时,也会造成不希望的在定期拆卸充填阀过程中人力投入和装置损坏成本的支出。
技术实现思路
本技术的一主要目的在于提供一种液态食品充填用非接触式充填阀,其具有位于阀上方的馈入口及固定不动的心轴,使得充填的液体喷流为平均低出口速度,不易陷入太多空气引起泡沫。本技术的另一目的在于提供一种可以更轻易且更快速进行CIP以及无清洗死角的液态食品充填用非接触式充填阀。为了达成上述目的依本
技术实现思路
所完成的一种适用于从一直立的容器的顶部进行充填的非接触式充填阀包含 一直立的空心阀体,其具有一馈入口,一充填口及联通该馈入口与该充填口的一内部空间;一固定于该空心阀体的内部空间的直立的心轴;一空心滑动件,其被安装于该空心阀体的内部空间内并且靠近该充填口,其中该4滑动件环绕该心轴并且沿该心轴的纵轴方向在介于一充填位置及一闭合位置之间移动,于是在该内部空间内形成流体可由该馈入口进入及从该充填口流出的介于该心轴的主要外表面与该空心阀体的内表面及该空心滑动件的内表面之间的环形流场;一主要介于该空心阀体与该滑动件之间的驱动组件,其用于驱动该滑动件由该充填位置移动至该闭合位置,及由该闭合位置移动至该充填位置,其中当该滑动件在该闭合位置时,该滑动件与该心轴接触而闭合该流场;而该滑动件在该充填位置时,该滑动件与该心轴之间存在有间隙而使该流场畅通。所述的非接触式充填阀,其中该心轴包含一长柱体及位于该长柱体中段位置的一环形突缘,其中该环形突缘与该长柱体是以分隔开的多根径向辐条连接,并且该环形突缘被固定于该空心阀体上,于是该环形流场包含该长柱体的外表面与该空心阀体的内表面之间的间隙及该多根分隔辐条之间的间隙。所述的非接触式充填阀,其中该长柱体的外表面是有分隔开的多条纵长方向的凹槽。所述的非接触式充填阀,其中该驱动组件包含一压缩弹簧及一环形气室,该压缩弹簧及该环形气室分别设置于该滑动件的直立方向的两端,其中该环形气室具有一压缩空气进出口与外界相通,于是该滑动件受该压缩弹簧的偏压向该环形气室移动,反之当一高压空气被从该压缩空气进出口导入该环形气室时,该滑动件被推向该压缩弹簧移动并且压缩该压缩弹簧。所述的非接触式充填阀,其中该压缩弹簧位于该滑动件的直立方向的上方,并且该滑动件受该压缩弹簧的偏压向该环形气室移动至该充填位置;而该环形气室位于该滑动件的直立方向的下方,并且该滑动件受该高压空气的压力向该压缩弹簧移动至该闭合位置。所述的非接触式充填阀,其中该压缩弹簧位于该滑动件的直立方向的下方,并且该滑动件受该压缩弹簧的偏压向该环形气室移动至该闭合位置;而该环形气室位于该滑动件的直立方向的上方,并且该滑动件受该高压空气的压力向该压缩弹簧移动至该充填位置。所述的非接触式充填阀,其进一步包含一环形可压缩膜,其被安装于该内部空间内并且环绕该心轴的一纵长部份而将该驱动组件与该流场隔绝。所述的非接触式充填阀,其中该环形可压缩膜的顶端周缘被固定于该空心阀体, 而其底端周缘被固定于该可滑动件。所述的非接触式充填阀,其进一步包含一上锁板及一下锁板,其中该上锁板被以螺丝固定于该空心阀体并且将该环形可压缩膜的顶端周缘夹住于其间,及该下锁板被以螺丝固定于该滑动件上并且将该环形可压缩膜的底端周缘夹住于其间。所述的非接触式充填阀,其中该心轴近该充填口处具有一缩小部及一径向扩大部;及该滑动件近该充填口处具有一平滑部、一突出部及连接该平滑部与突出部的接面部, 其中该平滑部环绕该缩小部,该下锁板被以螺丝固定于该突出部并且将该环形可压缩膜的底端周缘夹住于其间,及当该滑动件位于该闭合位置时该接面部密合于该心轴的径向扩大部的下周缘而闭合该流场。所述的非接触式充填阀,其中该空心阀体包含一上壳体,其上端具有该馈入口 ;一中壳体;一下壳体,其下端具有该充填口,其中该上壳体的下端与该中壳体以螺丝螺合并把该心轴的环形突缘夹紧固定于其间;该上锁板被以螺丝固定于该中壳体并且将该环形可压缩膜的顶端周缘夹住于其间;该压缩弹簧位于该中壳体与该下锁板的之间;该下壳体的内表面进一步具有一突出部用于抵住该滑动件的突出部,该下壳体的充填口的内表面密合于该滑动件的平滑部的外表面,及该下壳体与该中壳体以螺丝螺合,于是该环形气室被形成于该滑动件的突出部的下方并且介于该滑动件的平滑部与该下壳体之间。所述的非接触式充填阀,其中该驱动组件包含一上环形气室及一下环形气室,该上环形气室及该下环形气室分别设置于该滑动件的直立方向的上下两端,且分别具有一压缩空气进出口与外界相通,于是当一高压空气从该压缩空气进出口被导入该上环形气室时,该滑动件受该高压空气的压力向该下环形气室移动,反之亦然。所述的非接触式充填阀,其中该心轴近该充填口处具有一缩小部及一径向扩大部;及该滑动件近该充填口处具有一平滑部、一第一直立部及连接该平滑部与第一直立部的接面部,其中该第一直立部环绕该径向扩大部,该平滑部环绕该缩小部,及当该滑动件位于该闭合位置时该接面部密合于该心轴的径向扩大部的下周缘而闭合该流场。所述的非接触式充填阀,其中该空心阀体包含一上壳体,其上端具有该馈入口 ;一中壳体;一下壳体,其下端具有该充填口,其中该上壳体的下端、该中壳体与该下壳体的上端以螺丝螺合,并且该心轴的环形突缘被夹紧固定于该上壳体的下端与该中壳体之间;该滑动件的平滑部进一步具有一突出部用于抵住该下壳体的充填口的周围,且该滑动件进一步具有一连接于该突出部且平行于该第一直立部的第二直立部,其中该第二直立部紧贴于该下壳体的内表面,该滑动件的平滑部的外表面紧贴于该下壳体的充填口的内表面,于是该上环形气室位于该滑动件的第二直立部的上方并且介于该中壳体与及下壳体之间,而该下环形气室位于该滑动件的第二直立部的下方并且介于该滑动件的平滑部及突出部与该下壳体之间。本技术的充填阀是搭本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种非接触式充填阀,其适用于从一直立的容器的顶部进行充填,包含:一直立的空心阀体,其具有一馈入口,一充填口及联通该馈入口与该充填口的一内部空间;其特征是:一固定于该空心阀体的内部空间的直立的心轴;一空心滑动件,其被安装于该空心阀体的内部空间内并且靠近该充填口,其中该滑动件环绕该心轴并且沿该心轴的纵轴方向在介于一充填位置及一闭合位置之间移动,于是在该内部空间内形成流体可由该馈入口进入及从该充填口流出的介于该心轴的主要外表面与该空心阀体的内表面及该空心滑动件的内表面之间的环形流场;一主要介于该空心阀体与该滑动件之间的驱动组件,其用于驱动该滑动件由该充填位置移动至该闭合位置,及由该闭合位置移动至该充填位置,其中当该滑动件在该闭合位置时,该滑动件与该心轴接触而闭合该流场;而该滑动件在该充填位置时,该滑动件与该心轴之间存在有间隙而使该流场畅通。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘峰齐李仰修杨炳辉
申请(专利权)人:财团法人食品工业发展研究所
类型:实用新型
国别省市:71

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