【技术实现步骤摘要】
本技术属于预应力钢丝生产设备领域，尤其是涉及一种防颤装置。
技术介绍
在现有的技术中预应力钢丝加工多采用冷拉技术，冷拉预应力钢丝用优质高碳钢盘条经表面处理后冷拔而成，冷拔后横截面积一般会减少50-85 %，通过冷加工硬化原理提高强度，冷拔预应力钢丝如再经稳定化处理，就成为低松弛预应力钢丝，获得低松弛特性， 并明显改善屈服强度、延伸率和伸直性，但是冷拔技术存在如下问题钢丝在卷扬机的带动下，向前运动，但是两个设备之间存在较大的距离，这样使得钢丝在前进过程中，存在较大的颤动，不仅给钢丝的加工制造带来较大的不便，而且也对设备附件的工作人员带来了工作危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够稳定进行成产加工、并使得工作环境危险性降低的防颤装置。本技术的技术方案是一种防颤装置，包括底座、顶盖、防颤轮，底座上部设置有一对开口，顶盖内顶部设置有凹槽，所述顶盖通过螺栓固定安装在所述底座上，防颤轮通过轴承和轴连接，轴两端设置有螺纹，轴放置在所述底座的开口内，且轴通过两端螺母旋紧将所述防颤轮连接在所述底座上，所述防颤轮上各设置有滚痕，所述滚痕和所述凹槽相互匹配对应。本技术具有的优点和积极效果是将钢丝在前进过程中的颤动幅度限制在有滚痕和凹槽形成的空间内，消除了颤动所带来的加工效率下降，降低了工作环境中的危险性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是图1中A-A的剖视图。图中1、底座2、顶盖3、防颤轮4、开口5、凹槽6、螺栓7、轴承8、轴9、螺母10、滚痕具体实施方式如图1、图2所示，本技术包括底座1、顶盖2、防颤轮3，底座1上部设置有一对开口 4，顶盖2内顶部设置有凹...
【技术保护点】
１．一种防颤装置，其特征在于：包括底座、顶盖、防颤轮，底座上部设置有一对开口，顶盖内顶部设置有凹槽，所述顶盖通过螺栓固定安装在所述底座上，防颤轮通过轴承和轴连接，轴两端设置有螺纹，轴放置在所述底座的开口内，且轴通过两端螺母旋紧将所述防颤轮连接在所述底座上，所述防颤轮上各设置有滚痕，所述滚痕和所述凹槽相互匹配对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢志峰，张宜文，许振山，
申请(专利权)人：天津市银龙预应力钢材集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12
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