一种挤压面粉膨化食品的生产工艺专用的单螺杆挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压面粉膨化食品的生产工艺专用的单螺杆挤压机，包括：出口模具、挤压筒、第一螺杆组件、第二螺杆组件、原料进口、轴承、皮带轮、三角皮带和电动机；其中，所述挤压筒上具有原料进口，出口模具、第一螺杆组件和第二螺杆组件依次安装在所述挤压筒的空腔内，挤压筒通过轴承7与一个皮带轮相连，电动机的输出轴与另一个皮带轮相连，两个皮带轮通过三角皮带连接；本实用新型专利技术不需要电炉丝外围加热，面粉在挤压筒内经过这一对螺杆组件的挤压作用，产生的热量能够满足面粉熟制及膨化所需的热量，从而达到节约能源的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于生产面粉膨化食品的工艺及其专用的单螺杆挤压机，属于食品工艺和食品机械

技术介绍
膨化食品的生产主要分为高温膨化和挤压膨化两种。近年来，比较流行采用螺杆挤压工艺直接膨化，螺杆挤压工艺代表了比较先进的膨化食品的发展趋势。螺杆挤压系统分为单螺杆和双螺杆系统，单螺杆挤压机包括挤压筒和在其内的单个、制有螺旋齿的、可绕轴线转动的螺杆组件。在传统的面粉挤压熟食的生产中，通常采用细长的单螺杆挤压机。在传统的面粉挤压熟食的生产中，面粉在挤压筒内被挤压，会产生热量，但不能够满足膨化时所需的热量，为了达到预期的烹制和膨化程度，通常采用在单螺杆挤压机的挤压筒外围绕电炉丝加热，以补充面粉从挤压过程到膨化过程所需要的热量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种挤压面粉膨化食品的生产工艺专用的单螺杆挤压机，该工艺以面粉为主要原料，生产工艺简单，易操作，不用外加热源， 节约能源。制成品韧性好，口感佳。本技术的生产面粉膨化食品的工艺包括以下工艺步骤将面粉、泡打粉、水、 食用盐、甜蜜素在和面机中搅拌成均勻的干粉，加入专用的单螺杆挤压机中，通过挤压膨化成型，切断整型后拌入食用植物油、辣椒、花椒、孜然等天然香辛料而成的即食食品。本技术采用一种用于生产面粉膨化食品的工艺及其专用的单螺杆挤压机包括短机筒(30厘米左右)，所述的机筒有原料进口和间隔开的限制孔径的出口模具； 以及一对可绕轴线转动的、制有螺旋齿的螺杆组件，所述螺杆组件有一纵向轴线并安装在所述机筒内，并且可工作而能使面粉从所述进口经过所述机筒而后从所述出口模具出去。所述的一对螺杆组件包括一个较长的螺杆(15厘米)和一个较短的螺杆(13厘米)，较长的螺杆有限定根圆直径的中央本体和从所述中央本体向外延伸并有外圆周的螺旋齿，螺旋齿的各相邻部分之间有间隔，每个间隔由从螺旋齿部分之一的第一外圆周向相邻螺旋齿部分的第二外圆周延伸的表面所限定，每个限定间隔的表面包括分别从第一和第二外圆周向内延伸而向中央本体延伸的第一和第二表面片、以及把所述第一和第二表面片连接起来的第三表面片，第一和第二表面片和最接近的第一和第二螺旋齿外圆周分别限定相对于所述纵向轴线约为75°到90°的角度，并且第一和第二表面片的连接处大体上是平滑的弧形的而没有任何实质性的角度不连续处。在较短的螺杆段里配备有一对螺距交变的螺纹，左旋半圆周，螺纹断开，右旋半圆周，螺纹断开，在这对交变螺距的螺纹后，是与较长螺杆螺纹一致的螺纹，但螺距小于较长的螺杆螺距。本技术装置不需要电炉丝外围加热，面粉在挤压筒内经过这一对特殊螺杆的挤压作用，产生的热量能够满足面粉熟制及膨化所需的热量，达到节约能源的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B-B剖视图；图4为图1的C-C剖视图；图中，出口模具1、挤压筒2、第一螺杆组件3、空腔4、第二螺杆组件5、原料进口 6、 轴承7、皮带轮8、三角皮带9、电动机10。具体实施方式如图1所示，本技术挤压面粉膨化食品的生产工艺专用的单螺杆挤压机，所述的单螺杆挤压机包括出口模具1、挤压筒2、第一螺杆组件3、第二螺杆组件5、原料进口 6、轴承7、皮带轮8、三角皮带9和电动机10 ；其中，所述挤压筒2上具有原料进口 6，出口模具1、第一螺杆组件3和第二螺杆组件5依次安装在所述挤压筒2的空腔4内，挤压筒2通过轴承7与一个皮带轮8相连，电动机10的输出轴与另一个皮带轮8相连，两个皮带轮8 通过三角皮带9连接。如图1 4所示，第二螺杆组件5比第一螺杆组件3长；第二螺杆组件5具有限定根圆直径的中央本体和从中央本体向外延伸并有外圆周的螺旋齿，螺旋齿的各相邻部分之间有间隔，每个间隔由从螺旋齿部分之一的第一外圆周向相邻螺旋齿部分的第二外圆周延伸的表面所限定，所述限定间隔的表面包括分别从所述第一外圆周和第二外圆周向内延伸而向所述中央本体延伸的第一表面片和第二表面片、以及把第一表面片和第二表面片连接起来的第三表面片，所述第一表面片、第二表面片和最接近的第一螺旋齿和第二螺旋齿外圆周分别限定相对于所述纵向轴线为75°到90°的角度，所述第一表面片和第二表面片的连接处是平滑的弧形；所述第一螺杆组件C3)配备有一对螺距交变的螺纹，左旋半圆周，螺纹断开，右旋半圆周，螺纹断开，在这对交变螺距的螺纹后，是与第二螺杆组件(5)的螺纹一致的螺纹，但螺距小于第二螺杆组件(5)的螺距。本技术的生产面粉膨化食品的工艺包括以下工艺步骤(1)将面粉(65% )、泡打粉(0. 05%)、水(18% )、食用盐(5% )、甜蜜素(0. 04% ) 在和面机中搅拌成均勻的干粉。(2)将拌好的干粉加入专用的单螺杆挤压机中，电机转速1460r/min，通过两个皮带轮带动单螺杆转速为615r/min在挤压筒内挤压25 30s，膨化成型，物料出口温度在 200°C以上。(3)将膨化成型的物料切断，进一步整型后，拌入食用植物油、辣椒、花椒、孜然等天然香辛料而成的即食食品。权利要求1.一种挤压面粉膨化食品的生产工艺专用的单螺杆挤压机，其特征在于所述的单螺杆挤压机包括出口模具(1)、挤压筒O)、第一螺杆组件(3)、第二螺杆组件(5)、原料进口 (6)、轴承(7)、皮带轮(8)、三角皮带(9)和电动机(10)；其中，所述挤压筒( 上具有原料进口(6)，出口模具(1)、第一螺杆组件C3)和第二螺杆组件( 依次安装在所述挤压筒(2) 的空腔⑷内，挤压筒⑵通过轴承(7)与一个皮带轮⑶相连，电动机(10)的输出轴与另一个皮带轮(8)相连，两个皮带轮(8)通过三角皮带(9)连接。2.根据权利要求1所述的单螺杆挤压机，其特征在于所述第二螺杆组件(5)比第一螺杆组件C3)长；第二螺杆组件( 具有限定根圆直径的中央本体和从中央本体向外延伸并有外圆周的螺旋齿，螺旋齿的各相邻部分之间有间隔，每个间隔由从螺旋齿部分之一的第一外圆周向相邻螺旋齿部分的第二外圆周延伸的表面所限定，所述限定间隔的表面包括分别从所述第一外圆周和第二外圆周向内延伸而向所述中央本体延伸的第一表面片和第二表面片、以及把第一表面片和第二表面片连接起来的第三表面片，所述第一表面片、第二表面片和最接近的第一螺旋齿和第二螺旋齿外圆周分别限定相对于所述纵向轴线为75° 到90°的角度，所述第一表面片和第二表面片的连接处是平滑的弧形；所述第一螺杆组件 (3)配备有一对螺距交变的螺纹，左旋半圆周，螺纹断开，右旋半圆周，螺纹断开，在这对交变螺距的螺纹后，是与第二螺杆组件(5)的螺纹一致的螺纹，但螺距小于第二螺杆组件(5) 的螺距。专利摘要本技术公开了一种挤压面粉膨化食品的生产工艺专用的单螺杆挤压机，包括出口模具、挤压筒、第一螺杆组件、第二螺杆组件、原料进口、轴承、皮带轮、三角皮带和电动机；其中，所述挤压筒上具有原料进口，出口模具、第一螺杆组件和第二螺杆组件依次安装在所述挤压筒的空腔内，挤压筒通过轴承7与一个皮带轮相连，电动机的输出轴与另一个皮带轮相连，两个皮带轮通过三角皮带连接；本技术不需要电炉丝外围加热，面粉在挤压筒内经过这一对螺杆组件的挤压作用，产生的热量能够满足面粉熟制及膨化所需的热量，从而达到节约能源的目的。文档编号本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种挤压面粉膨化食品的生产工艺专用的单螺杆挤压机，其特征在于：所述的单螺杆挤压机包括：出口模具（１）、挤压筒（２）、第一螺杆组件（３）、第二螺杆组件（５）、原料进口（６）、轴承（７）、皮带轮（８）、三角皮带（９）和电动机（１０）；其中，所述挤压筒（２）上具有原料进口（６），出口模具（１）、第一螺杆组件（３）和第二螺杆组件（５）依次安装在所述挤压筒（２）的空腔（４）内，挤压筒（２）通过轴承（７）与一个皮带轮（８）相连，电动机（１０）的输出轴与另一个皮带轮（８）相连，两个皮带轮（８）通过三角皮带（９）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志兵，吴逵云，黄国辉，倪莉，林政，
申请(专利权)人：吴逵云，黄国辉，卢志兵，
类型：实用新型
国别省市：35