易散热的LED光源模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易散热的LED光源模组，属于LED照明技术领域，其技术要点包括盘状的铝合金散热件，其中所述的铝合金散热件前部设有基板安装座，在基板安装座上设有基板，在基板上装有LED灯；本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、重量轻、散热性能好且易于安装维修的易散热的独立式发光二极管光源模组；用于室内外照明。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED照明灯具，更具体地说，尤其涉及一种易散热的LED光源模组。
技术介绍
利用LED灯作为照明灯照明，具有能耗低、使用寿命长的优点，因而得到了广泛的应用。目前，传统的LED户外照明灯通常是由灯体和散热板共同构成，组装时将LED灯体和散热板全部密封装配在外壳内，这种结构消耗的材料较多，重量较重，在保证散热效果的前提下，通常一盏户外照明灯的重量都在10公斤左右，增加了安装对结构的要求，使整体的造价高昂，不利于LED户外照明灯的推广应用。并且，普通的LED户外照明灯在发生故障需要维修时，需要将灯体全部拆下，也存在维修不便以及维护成本高的不足。另外，随着技术的不断发展，LED灯的功率效率也在不断的提高，传统LED户外照明灯在升级时，只能进行整体拆换，耗时又耗费。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、重量轻、散热性能好且易于安装维修的易散热的独立式发光二极管光源模组。本技术的技术方案是这样实现的一种易散热的LED光源模组，包括盘状的铝合金散热件，其中所述的铝合金散热件前部设有基板安装座，在基板安装座上设有基板， 在基板上装有LED灯。上述的易散热的LED光源模组中，所述的基板安装座为凸出设置在铝合金散热件表面的安装板，在LED灯外围设有二次光学勻光罩。上述的易散热的LED光源模组中，所述的安装板与铝合金散热件为一体成型的整体结构。上述的易散热的LED光源模组中，所述的基板安装座为单边敞口的铝合金安装筒，基板安装在铝合金安装筒内底部。上述的易散热的LED光源模组中，所述的LED灯外侧的铝合金安装筒内设有反光杯，在反光杯上方依序设有密封胶圈和透光板。上述的易散热的LED光源模组中，所述的LED灯外围设有聚光体；所述的透光板外侧的铝合金安装筒上还设有铝合金固定环，该铝合金固定环与铝合金安装筒螺纹连接；在铝合金安装筒内形成独立的LED光源模组。上述的易散热的LED光源模组中，所述的铝合金安装筒与铝合金散热件为一体成型的整体结构。上述的易散热的LED光源模组中，所述的铝合金散热件上设有与各LED光相对应的接线孔，在接线孔外侧的铝合金散热件后部分布有柱状散热体。上述的易散热的LED光源模组中，所述的柱状散热体与铝合金散热件为一体成型的整体结构。上述的易散热的LED光源模组中，所述的铝合金散热件后部设有LED驱动电源。本技术采用上述结构后，在铝合金散热件的后部设置柱状散热体，由于其可以不受风向的影响，使得灯具整体的散热性能大大提高；将LED灯安装在安装板上，使其高出铝合金散热件，使得照射角度大大提高；将LED光源体加工成单个独立的LED光源模组， 互不干扰，组合安装也更加方便，并可以根据需要更换损坏的部件，可大大降低使用和升级成本；而且由于LED光源体封装在LED光源模组里面，可以起到防尘防水的作用；进一步地，将铝合金散热件加工成圆盘形，尤其方便作为路灯用于道路照明。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。附图说明图1是本技术具体实施例1的结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是本技术具体实施例2的结构示意图；图4是本技术具体实施例3的结构示意图；图5是图4的仰视图；图6是本技术具体实施例4的结构示意图；图7是图6的仰视图；图8是本技术具体实施例4中LED光源模组的分解结构示意图。图中铝合金散热件1、接线孔la、基板2、LED灯3、安装板4、二次光学勻光罩5、 铝合金安装筒6、反光杯6a、密封胶圈6b、透光板6c、聚光体6d、铝合金固定环6e、柱状散热体7、LED驱动电源8、导热防水垫9。具体实施方式实施例1参阅图1、图2所示，本技术的一种易散热的LED光源模组，包括盘状的铝合金散热件1，在铝合金散热件1前部设有基板安装座，在基板安装座上设有基板2，在基板2上装有LED灯3，本实施例中的基板安装座为凸出设置在铝合金散热件1表面的安装板4，安装板4活动设置在铝合金散热件1上，可以方便拆装，安装板4可以使LED灯3高于铝合金散热件1，使得LED灯3的照射角度扩大，且在安装板4外围的铝合金散热件1上设有二次光学勻光罩5，二次光学勻光罩5采用矽酸硼玻璃制成，可有效解决LED光源的炫光等问题， 使光线柔和；在铝合金散热件1上设有与LED光3相对应的接线孔la，，方便LED光3与电源的线路连接，在接线孔Ia外侧的铝合金散热件1上设有接线槽，接线完成后在接线槽内填充环氧树脂，使灯具整体具有密封性，在铝合金散热件1后部设有LED驱动电源8，在LED 驱动电源8外围的铝合金散热件1上分布有柱状散热体7 ；分布在铝合金散热件1后部的柱状散热体7，相比传统的散热翼片或是散热肋片，其散热面积更大，且不受风向的影响，在任何风向下均可以进行散热，大大提高了灯具的整体散热性能。实施例2 参阅图3所示，本技术的一种易散热的LED光源模组，其与实施例1基本相同，不同之处在于，安装板4与铝合金散热件1为一体成型的整体结构，可以直接通过浇铸制成，集成度高，加工简单、安装更为方便。其使用效果与实施例1相同。 实施例3参阅图4、图5所示，本技术的一种易散热的LED光源模组，包括盘状的铝合金散热件1，在铝合金散热件1前部设有一个单边敞口的铝合金安装筒6，在铝合金安装筒 6内底部设有基板2，在基板上装有LED灯，在LED灯3外侧的铝合金安装筒6内设有反光杯6a，在反光杯6a上方依序设有密封胶圈6b和透光板6c，在本实施例中，密封胶圈6b可以提高单个LED光源模组的防水和防尘性能；在本实施例中，铝合金安装筒6与铝合金散热件1为一体成型的整体结构，这种结构可以通过直接浇铸而成，生产非常方便快捷，本实施例中的铝合金散热件1和铝合金安装筒6共同形成LED光源模组的散热结构，并可根据使用环境温度需要确定铝合金散热件1和铝合金安装筒6的散热面积，为了进一步提高散热效率，在铝合金安装筒6外围的铝合金散热件1上还分布有柱状散热体7 ；在铝合金散热件1上设有与各LED光灯3相对应的接线孔la，方便LED光3与电源的线路连接，在接线孔Ia外侧的铝合金散热件1上设有接线槽，接线完成后在接线槽内填充环氧树脂，使灯具整体具有密封性，在铝合金散热件1后部设有LED驱动电源8，在LED驱动电源8外围的铝合金散热件1上分布有柱状散热体7 ；分布在铝合金散热件1前后部的柱状散热体7，相比传统的散热翼片或是散热肋片，其散热面积更大，且不受风向的影响，在任何风向下均可以进行散热，大大提高了灯具的整体散热性能；在本实施例中，铝合金散热件1与柱状散热体 7为一体成型的整体结构，这样方便产品的加工，使产品的整体结构更加简单，当然，柱状散热体7与铝合金散热件1也可以采用螺纹连接，在柱状散热体7的其中一端加工出外螺纹， 在铝合金散热件1上相应的位置加工出带内螺纹的安装孔，即可根据散热的需要将柱状散热体7安装在铝合金散热件1上，具有较高的灵活性。实施例4参阅图6至图8所示，本技术的一种易散热的LED光源模组，其结构与实施例 1基本相同，不同之处在于，铝合金安装筒6为可自由拆卸的活动单元，且共有六个，均勻分布在铝合金散热件1上，在各铝合金安装筒6内的LED灯本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种易散热的ＬＥＤ光源模组，包括盘状的铝合金散热件（１），其特征在于，所述的铝合金散热件（１）前部设有基板安装座，在基板安装座上设有基板（２），在基板（２）上装有ＬＥＤ灯（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林峻毅，
申请(专利权)人：林峻毅，
类型：实用新型
国别省市：44