本发明专利技术公开了一种实木多层复合地板的生产工艺，包括如下工艺步骤：①将实木单板余料裁切修整成余料单板；②将余料单板两面涂胶粘剂，根据需要的规格层层组胚铺装，再用冷压机压合组成压缩木方；③将压缩木方锯切成一定规格的地板胚料，经干燥后，进行地板企口成型；或者将组合压缩木方刨切成复合地板面料，经干燥后，制成复合地板。本发明专利技术不仅充分利用了珍贵木材的单板余料，而且生产过程及生产的地板产品安全环保、质量稳定，节约了资源。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种地板的生产工艺，具体地说是一种利用珍贵木材面料的边角料冷压工艺压成高密度木方再生产木地板的技术，即一种组合压缩木地板的生产技术。
技术介绍
现有实木复合地板的面料都是由珍贵木材经过旋切、刨切或锯切而成，因而在面料生产中会产生许多宽度、长度不一的边角余料。目前，大部分地板企业会把这些余料当成柴火燃烧，因此还没有充分利用这些珍贵木材余料的价值。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种能充分利用珍贵木材单板余料，安全环保且质量稳定的组合压缩木实木多层复合地板的生产工艺。为解决上述技术问题，本专利技术一种实木多层复合地板的生产工艺包括如下工艺步骤①将实木单板余料裁切修整成余料单板；②将所述余料单板两面涂胶粘剂，根据需要的规格层层组胚铺装，再用冷压机压合组成压缩木方；③将所述压缩木方锯切成一定规格的地板胚料，经干燥后，进行地板企口成型；或者将所述组合压缩木方刨切成复合地板面料，经干燥后，制成复合地板。上述一种实木多层复合地板的生产工艺，所述实木单板余料为原木在旋切、刨切或锯切过程中产生的不同规格的面料余料，经裁切修整，四边较直为所述余料单板，所述余料单板为长方形，厚度不限，长度200 ^OOmm，宽度10 60mm。上述一种实木多层复合地板的生产工艺，所述实木单板余料为一种木种的面料余料。上述一种实木多层复合地板的生产工艺，所述实木单板余料为两种或两种以上木种的面料余料。上述一种实木多层复合地板的生产工艺，所述余料单板两面胶粘剂的涂布量为 200 ^Og/m2。上述一种实木多层复合地板的生产工艺，所述冷压机的压力为19 25kg/cm2，压合时间为2 4小时，压合成密度为850 1100kg/cm3，长度1200 沈00謹，宽度厚度为 400 600mm的所述压缩木方。这样能使胶水渗入木纤维，在外力的作用下被压缩，增加木材的密度，提高其内结合强度、静曲强度、吸水膨胀率、各向异性等各项理化性能，使木材更稳定。上述一种实木多层复合地板的生产工艺，将所述压缩木方锯切成厚度为17mm或 20mm的地板胚料。上述一种实木多层复合地板的生产工艺，将所述压缩木方刨切成厚度为0.6 2. Omm的复合地板面料。本专利技术由于采用了上述技术方案，它将珍贵木材经过旋切、刨切或锯切过程中产生的边角余料，通过高压成型，组合成高密度的方材，然后再刨切成实木复合地板的面料， 或直接锯成木地板的胚料，最后制成复合地板，不仅充分利用了珍贵木材的单板余料，而且生产过程及生产的地板产品安全环保、质量稳定，节约了资源。具体实施例方式实施例1 一种实木多层复合地板的生产工艺，包括如下工艺步骤①将珍贵原木在旋切、刨切或锯切过程中产生的不同规格的面料余料，经裁切修整，四边较直为余料单板，余料单板大致为长方形，厚度不限，长度可以在200 ^OOmm选择，宽度可以在10 60mm选择；②将上述余料单板两面涂胶粘剂，涂布量为200 250g/m2，根据需要的规格层层组胚铺装；③采用冷压机在压力为19 25kg/cm2的压力下压合2 4小时，组合成密度为 850 1100kg/cm3，长度为1200 洸00讓，宽度厚度为400 600mm的压缩木方。④将上述组合压缩木方锯切成厚度为17mm或20mm，长度和宽度为一定规格的地板胚料，经干燥后，进行地板企口成型，油漆涂饰，其工艺如同实木地板的生产压缩木方一锯切一地板规格胚料一干燥一四面光一企口一油漆。实施例2 —种实木多层复合地板的生产工艺，在如实施例1的步骤①至③制得压缩木方后，进行如下操作④将上述压缩木方刨切成厚度为0. 6 2. Omm的面料，经干燥后，面料与多层胶合板基材按实木复合地板的工艺生产权利要求1.一种实木多层复合地板的生产工艺，其特征在于，它包括如下工艺步骤①将实木单板余料裁切修整成余料单板；②将所述余料单板两面涂胶粘剂，根据需要的规格层层组胚铺装，再用冷压机压合组成压缩木方；③将所述压缩木方锯切成一定规格的地板胚料，经干燥后，进行地板企口成型；或者将所述组合压缩木方刨切成复合地板面料，经干燥后，制成复合地板。2.如权利要求1所述的一种实木多层复合地板的生产工艺，其特征在于，所述实木单板余料为原木在旋切、刨切或锯切过程中产生的不同规格的面料余料，经裁切修整，四边较直为所述余料单板，所述余料单板为长方形，厚度不限，长度200 ^OOmm，宽度10 60mmo3.如权利要求1或2所述的一种实木多层复合地板的生产工艺，其特征在于，所述实木单板余料为一种木种的面料余料。4.如权利要求1或2所述的一种实木多层复合地板的生产工艺，其特征在于，所述实木单板余料为两种或两种以上木种的面料余料。5.如权利要求1或2所述的一种实木多层复合地板的生产工艺，其特征在于，所述余料单板两面胶粘剂的涂布量为200 250g/m2。6.如权利要求1或2所述的一种实木多层复合地板的生产工艺，其特征在于，所述冷压机的压力为19 25kg/cm2，压合时间为2 4小时，压合成密度为850 llOOkg/cm3，长度 1200 ^OOmm，宽度厚度为400 600mm的所述压缩木方。7.如权利要求1或2所述的一种实木多层复合地板的生产工艺，其特征在于，将所述压缩木方锯切成厚度为17mm或20mm的地板胚料。8.如权利要求1或2所述的一种实木多层复合地板的生产工艺，其特征在于，将所述压缩木方刨切成厚度为0. 6 2. Omm的复合地板面料。全文摘要本专利技术公开了一种实木多层复合地板的生产工艺，包括如下工艺步骤①将实木单板余料裁切修整成余料单板；②将余料单板两面涂胶粘剂，根据需要的规格层层组胚铺装，再用冷压机压合组成压缩木方；③将压缩木方锯切成一定规格的地板胚料，经干燥后，进行地板企口成型；或者将组合压缩木方刨切成复合地板面料，经干燥后，制成复合地板。本专利技术不仅充分利用了珍贵木材的单板余料，而且生产过程及生产的地板产品安全环保、质量稳定，节约了资源。文档编号B27M3/04GK102198682SQ20111011732公开日2011年9月28日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日专利技术者沈小红, 葛晓海 申请人:浙江良友木业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种实木多层复合地板的生产工艺，其特征在于，它包括如下工艺步骤：①将实木单板余料裁切修整成余料单板；②将所述余料单板两面涂胶粘剂，根据需要的规格层层组胚铺装，再用冷压机压合组成压缩木方；③将所述压缩木方锯切成一定规格的地板胚料，经干燥后，进行地板企口成型；或者将所述组合压缩木方刨切成复合地板面料，经干燥后，制成复合地板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓海，沈小红，
申请(专利权)人：浙江良友木业有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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