管柄针灸针的穿针装置制造方法及图纸

一种管柄针灸针的穿针装置，其特征在于：由穿针通道构成，所述穿针通道包括一段横截面为“Ｖ”形的管柄定位槽［４］以及一段横截面为“Ｖ”形或凹弧形的穿针引导槽［３］，管柄定位槽［４］槽道的一端与穿针引导槽［３］相通，槽道的另一端设有一挡块［５］；所述针坯［１］置于穿针引导槽［３］内定位时的轴线与管柄［２］置于管柄定位槽［４］内定位时的轴线重合。本实用新型专利技术特点是：１．穿针准确可靠，工效高，劳动强度低；２．免除了因手工穿针而带来的用眼过度，视力下降等对人体的危害。总之，与现有手工穿针相比具有显著地进步，并攻克了长期以来本技术领域的一个技术难题。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制造医用针灸针的所使用的工艺装备领域，具体涉及管柄针灸针制造工艺中完成针坯穿入管柄通孔中这一工艺过程的穿针装置。管柄针灸针由针坯(即针体)和管柄组成，管柄的中心开有通孔，组装时先将针坯穿入管柄的通孔中，再对管柄施压，这样就将管柄固定在针坯的未端，而完成装配工艺。由于针灸针属于医疗器械，而且形状细小(针坯的直径一般在0.5-0.08mm之间)，虽然穿针工艺并不复杂，但存在一定难度。目前在所有生产管柄针灸针的厂家中，上述穿针过程都采用传统的手工操作完成，其缺点有1.劳动效率低，生产成本高；2.质量难以保证，如经常发现损伤针坯的现象；3.不适应大批生产的要求；4.操作工长期从事穿针工作，很容易造成用眼过度，视力下降等对人体的危害。因此长期以来，国内众多厂商一直在寻求合适的解决办法，但至今仍未找到满意的答案。本技术的目的是提供一种管柄针灸针制造过程中完成针坯穿入管柄通孔这一穿针工艺的穿针装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种管柄针灸针的穿针装置，主要由一个穿针通道构成，所述穿针通道包括一段管柄定位槽以及一段穿针引导槽，所述管柄定位槽横截面为″V″形，其槽道的一端与穿针引导槽相通，槽道的另一端设有一挡块，管柄定位槽长度大于管柄长度；所述穿针引导槽横截面为″V″形或凹弧形；所述针坯置于穿针引导槽内定位时的轴线与管柄置于管柄定位槽内定位时的轴线重合。上述技术方案中，所述穿针通道斜置，其斜度小于90°，其中斜度在30°-70°最好；穿针通道斜置时，穿针引导槽位于高处，管柄定位槽位于低处。如果穿针通道平置设计，但使用时，仍需将穿针通道斜置或当针坯和管柄分别在穿针通道的穿针引导槽和管柄定位槽内定位后，将穿针通道倾斜，使穿针引导槽位于高处。上述技术方案中，所述管柄定位槽与穿针引导槽对应的对称中线重合，所述对称中线指1.管柄定位槽和穿针引导槽横截面图(即图4)中的对称中线；2.图4俯视时的对称中线。所述″对应″指槽口朝向相同方向的状态。上述技术方案中，所述挡块可固定在管柄定位槽的槽道中，也可以是所述挡块为一滑块，滑块的一端伸入管柄定位槽的槽道中，另一端与驱动装置连接，所述驱动装置使滑块在管柄定位槽的槽道中可呈伸入和退出两种工作状态，当滑块滑入槽道中时起挡块定位的作用，当滑块退出槽道时没有阻挡定位作用，此状态在穿针通道斜置时，可起到卸料作用。上述技术方案中，穿针引导槽横截面为″V″形时，针坯在槽内与″V″形槽的两个侧面分别线接触，这样针坯在槽中滑动稳定，且滑动方向为直线。当穿针引导槽横截面为凹弧形时，针坯在槽内与凹弧形的底部仅为线接触，这样针坯滑动的稳定性和方向性比″V″形槽结构差，只有增大凹弧的底部曲率，才能改善并提高稳定性和方向性。上述技术方案中，所述″针坯置于穿针引导槽内定位时的轴线与管柄置于管柄定位槽内定位时的轴线重合″其含义为穿针引导槽与管柄定位槽在空间的相对位置能够保证置于穿针引导槽内的针坯对准置于管柄定位槽内管柄的通孔，从而确保穿针的准确性，当然相对位置的具体尺寸随针坯和管柄的直径变化而变化。上述技术方案是这样实现穿针工艺的将管柄置于或落入管柄定位槽中，并在挡块的作用下定位，再将针坯置于或落入穿针引导槽中，当所述穿针通道斜置时，在重力的作用下，针坯经穿针引导槽的引导滑入，正在管柄定位槽中等待的管柄通孔中。由于采用上述技术方案，本技术与现有技术相比具有下列优点1.由于本技术实现了机械穿针，免除了因手工穿针而带来的用眼过度，视力下降等对人体的危害，对保护眼睛视力起到了积极作用，并具有现实意义。2.由于本技术实现了机械穿针，与现有技术相比既提高了工效，又降低了劳动强度。3.由于本技术技术方案中，所述针坯置于穿针引导槽内定位时的轴线与管柄置于管柄定位槽内定位时的轴线重合，穿针引导槽与管柄定位槽在空间的相对位置能够保证置于穿针引导槽内的针坯对准置于管柄定位槽内管柄的通孔，从而确保了穿针的准确性和可靠性。4.由于本技术技术方案中，所述管柄定位槽横截面为″V″形，管柄在槽内与″V″形槽的两个侧面分别线接触，再加上挡块的作用，使管柄得到准确定位，又因为所述穿针引导槽横截面为″V″形时，针坯在槽内与″V″形槽的两个侧面分别线接触，这样针坯在槽中滑动稳定，且滑动方向为直线。从而提高了穿针的准确性和可靠性。5.由于本技术所述的挡块为一滑块，滑块的一端伸入管柄定位槽的槽道中，另一端与驱动装置连接，所述驱动装置使滑块在管柄定位槽的槽道中可呈伸入和退出两种工作状态，当滑块滑入槽道中时起挡块定位的作用，当滑块退出槽道时由于重力的作用又可以使穿好的管柄和针坯滑出槽道。这对实现自动穿针工艺具有重要意义。6.由于本技术实现了机械穿针，与手工穿针相比大大地节约了管柄和针坯的损耗(因手工穿针，容易发生管柄和针坯落地后，直接造成浪费的现象)，直接降低了成本。7.由于手工穿针，常常使针坯弯曲，质量下降，实现机械穿针后，不会发生这种现象，对保证管柄针灸针的生产质量起到积极地作用。8.由于本技术实现了机械穿针，操作工人可以不直接接触管柄和针坯，符合医疗器械生产的卫生要求。总之，由于上述优点及效果，本技术与现有手工穿针相比具有显著地进步，并攻克了长期以来本
的一个技术难题。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述附附图说明图1为管柄针灸针的针坯(即针体)图；附图2为管柄针灸针的管柄图；附图3为本技术工作原理示意图；附图4为本技术实施例图5的A-A旋转剖视图；附图5为本技术实施例的结构剖视图。其中1.针坯；2.管柄；3.穿针引导槽；4.管柄定位槽；5.挡块；6.槽道座；7.拨动杆；8.滑槽；9.滑块座；10.滑块。实施例一种管柄针灸针的穿针装置，主要由一个穿针通道构成，所述穿针通道包括一段管柄定位槽[4]以及一段穿针引导槽[3]，所述穿针通道斜置，其斜度为45°，所述穿针引导槽[3]和管柄定位槽[4]均固定在槽道座[6]上，穿针引导槽[3]位于高处，管柄定位槽[4]位于低处，所述管柄定位槽[4]横截面为″V″形，其槽道的一端与穿针引导槽[3]相通，槽道的另一端设有一滑块[10]，所述滑块[10]置于滑块座[9]的滑槽[8]中，滑块[10]的一端伸入管柄定位槽[4]的槽道中，另一端与拨动杆[7]连接，拨动杆[7]与驱动装置连接，滑块座[9]固定在槽道座[6]上；所述驱动装置使滑块[10]在管柄定位槽[4]的槽道中可呈伸入和退出两种工作状态。管柄定位槽[4]长度大于管柄[2]长度；所述穿针引导槽[3]横截面为″V″形，所述管柄定位槽[4]与穿针引导槽[3]对应的对称中线重合；所述针坯[1]置于穿针引导槽[3]内定位时的轴线与管丙[2]置于管柄定位槽[4]内定位时的轴线重合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管柄针灸针的穿针装置，其特征在于：主要由一个穿针通道构成，所述穿针通道包括一段管柄定位槽［４］以及一段穿针引导槽［３］，所述管柄定位槽［４］横截面为″Ｖ″形，其槽道的一端与穿针引导槽［３］相通，槽道的另一端设有一挡块［５］，管柄定位槽［４］长度大于管柄［２］长度；所述穿针引导槽［３］横截面为″Ｖ″形或凹弧形；所述针坯［１］置于穿针引导槽［３］内定位时的轴线与管柄［２］置于管柄定位槽［４］内定位时的轴线重合。

【技术特征摘要】
1.一种管柄针灸针的穿针装置，其特征在于主要由一个穿针通道构成，所述穿针通道包括一段管柄定位槽[4]以及一段穿针引导槽[3]，所述管柄定位槽[4]横截面为″V″形，其槽道的一端与穿针引导槽[3]相通，槽道的另一端设有一挡块[5]，管柄定位槽[4]长度大于管柄[2]长度；所述穿针引导槽[3]横截面为″V″形或凹弧形；所述针坯[1]置于穿针引导槽[3]内定位时的轴线与管柄[2]置于管柄定位槽[4]内定位时的轴线重合。2.根据权利要求1所述的穿针装置，其特征在于所述穿针通道斜置，其斜度小于90°，穿针引导槽[3]位于高...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝振民，
申请(专利权)人：祝振民，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]