一种矿卤结晶体盐的生产方法技术

一种矿卤结晶体盐的生产方法，以矿卤为原卤，以风吹日晒为能源，以滩池为结晶池，其特征是：矿卤结晶颗粒盐，矿卤开采后先经管道通过泵站计量后分储屯卤台，再由屯卤台灌入结晶池，在结晶池中通过风吹日晒蒸发结晶；控制结晶池中卤水的浓度、深度，适时添加或更换新卤，掌握结晶盐的深度和市场需求及时排卤用收盐，老卤循环使用。本发明专利技术能耗低，矿盐吨盐耗煤0.18吨，耗电50-60kw·h，而本发明专利技术的吨盐耗电5kw·h左右；节省土地面积大，只是海盐的1/20；有利环保，基本实现零排放；质量优，产品符合GB/T5462-2003优级工业盐标准，且杂质离子极少，结晶颗粒大，特别适用于氯碱工业用盐。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制盐方法，特别是
技术介绍
目前，盐以原料来源分类，可分为海盐、湖盐、井矿盐；按生产方法划分，可以分为真空蒸发制盐、日晒盐。海盐、湖盐是日晒盐，为结晶颗粒盐；井矿盐就是用矿卤真空蒸发制盐，是粉状盐，是对盐岩钻井灌入淡水，使盐岩中的盐溶于水中生成矿卤，再把矿卤压出来用真空制盐法制盐，海盐是把海水纳潮，通过日晒把水份蒸发达到一定的浓度，使盐结晶出来。矿盐能耗高，海盐占地面积大。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种新的制盐方法，既降低能耗又节省了大面积土地，同时提高了盐的产量和质量。本专利技术解决问题的技术方案是，以矿卤为原卤，以风吹日晒为能源，以滩池为结晶池，其特征是矿卤结晶颗粒盐，矿卤开采后先经管道通过泵站计量后分储屯卤台，再由屯卤台灌入结晶池，在结晶池中通过风吹日晒蒸发结晶；控制结晶池中卤水的浓度、深度，适时添加或更换新卤，掌握结晶盐的深度和市场需求及时排卤收盐，老卤循环使用。各工段卤液浓度的控制，矿卤的浓度为Be'左右，屯卤台向结晶池灌入的卤液的浓度为25° Be'饱和卤，第一结晶池卤液浓度为25. 5° Be'、第二结晶池为Be'、第三结晶池为沈.5° Be'、第四结晶池为27. 3° Be'，结晶池更换排卤浓度为 27.3° Be'。结晶池液面的高度控制在25-30cm左右。结晶池设为一组几个串联，最佳四个一组，其底高呈渐降式，用闸孔闸门控制加卤，卤的进出口为对角设置。结晶池、屯卤台全部采用塑苫防雨、无纺土工布护埝、塑布防侧渗、塑布护坡，池周设有排淡沟。老卤处理，老卤在冬季集中存放在第四结晶池(或储卤塘)中，经冬季低温(-5°C 以下)冷冻后，芒硝结晶析出，卤水作为新卤循环使用，芒硝用管道送出池外。老卤处理，老卤经回卤沟至储卤塘集中，管道输送化工厂冷冻提取无水硝和液体盐。老卤处理，老卤经回卤沟至储卤塘集中，老卤泵回屯卤台并在屯卤台中加入适量的氯化钙除硝后作新卤使用。结晶盐收取采用管道收盐机，并在池底留死碴盐深5cm。本专利技术的有益的效果是，同样的产量，能耗低，矿盐吨盐耗煤0. 18吨，耗电 50-60kw *h，而本专利技术的吨盐耗电5kw 左右；节省土地面积大，只是海盐的1/20 ；有利环保，基本实现零排放；质量优，产品符合GB/TM62-2003优级工业盐标准，且杂质离子极少， 结晶颗粒大，特别适用于氯碱工业用盐。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的工艺流程图。图2为本专利技术的晒场单元平面布置示意图。图3为图2的A-A断面示意图。图4为图2的B-B断面示意图。图中1、单元外侧排淡沟，2、储卤塘，3、屯卤台，4、进出卤闸孔，5、泵，6、第一结晶池，7、设在两组合间的排淡沟，8、串联结晶池之间的排淡沟，9、第二结晶池，9-1、第一组合小区中的第二结晶池，9-2、第二组合小区中的第二结晶池，9-3、第三组合小区中的第二结晶池，9-4、第四组合小区中的第二结晶池，10、单元内道路，11、第三结晶池，12、池埝，13、回卤沟，14、第四结晶池，15、值班房，16、防雨塑苫收放机房，17、廪基，18、场区道路，19、防雨塑苫收放机房，具体实施例方式，以矿卤为原卤，以风吹日晒为能源，以滩池为结晶池，矿卤结晶体盐，矿卤开采后先经铺设好的管道通过泵站计量后分储屯卤台3，再由屯卤台3灌入结晶池6、9(9-1、9-2、9-3、9-4)、11、14，在结晶池中通过风吹日晒蒸发结晶；控制结晶池中卤水的浓度、深度，适时添加或更换新卤，掌握结晶盐的深度和市场需求及时排卤收盐，老卤循环使用。场区的平面设置，分设成若干个单元，每个单元内设有8个组合小区，分成四排两列，两列之间设有四口储卤塘2，前两排后两排两排间设有排淡沟7、单元内道路10，前两排与后两排间设有回卤沟13，单元的两端设有廪基17、防雨塑苫收放机房16、19、值班室15 ； 每个组合小区设有屯卤台3、结晶池，结晶池分为第一结晶池6、第二结晶池9、第三结晶池 11、第四结晶池14，屯卤台3、结晶池及结晶池间都设有排淡沟8，池边设有防雨塑苫，单元两头设有道路18与单元内道路10通连，串联结晶池之间的排淡沟8与单元外侧排淡沟1及设在两组合间的排淡沟7通连，屯卤台3、第一结晶池6、第二结晶池9、第三结晶池11、第四结晶池14之间以进出卤闸孔4联通或隔断。储卤塘、池结晶池、屯卤台都由池埝12围成， 储卤塘2的卤液输送化工厂或进入屯卤台3都通过泵5进行。各工段卤液浓度的控制，原卤的浓度为Be'左右，屯卤台3向结晶池灌入的卤液的浓度为25° Be'饱和卤，第一结晶池6卤液浓度为25. 5° Be'、第二结晶池9为Be'、第三结晶池11为洸.5° Be'、第四结晶池14为27. 3° Be'，结晶池14更换排卤浓度为27.3° Be'。结晶池6、9、11、14液面的高度控制在25_30cm左右。结晶池设为一组几个串联，最佳四个一组，其底高呈渐降式，用闸孔闸门4控制卤的进出，卤的进出口为对角设置。结晶池6、9、11、14、屯卤台3全部采用塑苫防雨、无纺土工布护埝、塑布防侧渗、塑布护坡，池周边设有排淡沟8。老卤处理，老卤在冬季集中存放在第四结晶池14(或储卤塘幻中，经冬季低温 (_5°C以下)冷冻后，芒硝结晶析出，卤水作为新卤回屯卤台3循环使用，芒硝用管道送出池外。老卤处理，老卤经回卤沟13至储卤塘2集中，管道输送化工厂冷冻提取无水硝和液体盐。老卤处理，老卤经回卤沟13至储卤塘2集中，老卤经泵5回屯卤台3并在屯卤台 3中加入适量的氯化钙除硝后作新卤使用。适时采盐，在结晶池中的盐的高度达到15cm时，采用管道收盐机收取结晶盐，并在池底留死碴盐深5cm，收取的盐堆放在廪基17上。操作要点1、屯卤台3中的矿卤由泵站计量输送；2、各结晶池6、9、11、14中的卤液控制由操作人员掌握，按照浓度及液面的高度及时通过进出卤闸孔闸门5调节，浓度高了或液面低了就要打开进卤孔的闸门进卤，进卤的结晶池的上位结晶池和屯卤台3则同时打开补充到设计的液面为止；3、第四结晶池14达到27. 3° Be'时，则要更换卤液，即将池内的老卤通过回卤沟 13排入储卤塘2内，再打开上列闸孔闸门加卤，控制各池的液面高度；4、收盐，则按计划，即结晶盐高度超过15cm，或市场需求，则先排卤后，再采收，正常收盐，一年两次，在四、五、九、十月份为宜；5、遇雨，则开动设置在池边边的挤压式的防雨塑苫收放机16、19，在半小时内即可将池面遮盖好；并将上面的滞留雨水用设在池两头边上的排淡阀排至排淡沟8中，雨停后， 则开动收放机再把塑苫挤压到池的边边上；6、结晶池内的结晶盐，应适时进行翻耙。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种矿卤结晶体盐的生产方法，以矿卤为原卤，以风吹日晒为能源，以滩池为结晶池，其特征是：矿卤结晶颗粒盐，矿卤开采后先经管道通过泵站计量后分储屯卤台，再由屯卤台灌入结晶池，在结晶池中通过风吹日晒蒸发结晶；控制结晶池中卤水的浓度、深度，适时添加或更换新卤，掌握结晶盐的深度和市场需求及时排卤收盐，老卤循环使用。

【技术特征摘要】
1.一种矿卤结晶体盐的生产方法，以矿卤为原卤，以风吹日晒为能源，以滩池为结晶池，其特征是矿卤结晶颗粒盐，矿卤开采后先经管道通过泵站计量后分储屯卤台，再由屯卤台灌入结晶池，在结晶池中通过风吹日晒蒸发结晶；控制结晶池中卤水的浓度、深度，适时添加或更换新卤，掌握结晶盐的深度和市场需求及时排卤收盐，老卤循环使用。2.按照权利要求1所述的矿卤结晶体盐的生产方法，其特征是各工段卤液浓度的控制，矿卤的浓度为Be'左右，屯卤台向结晶池灌入的卤液的浓度为25° Be'饱和卤， 第一结晶池卤液浓度为25. 5° Be'、第二结晶池为沈° Be'、第三结晶池为沈.5° Be'、 第四结晶池为27. 3° Be'，结晶池更换排卤浓度为27. 3° Be'。3.按照权利要求1所述的矿卤结晶体盐的生产方法，其特征是结晶池液面的高度控制在25-30cm左右。4.按照权利要求1所述的矿卤结晶体盐的生产方法，其特征是结晶池设为一组几...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海明，胡维国，李海宁，程吉凯，邵海林，
申请(专利权)人：江苏省东泰盐业有限公司，
类型：发明
国别省市：32