一种气囊式储气罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气囊式储气罐，其特征是包括支撑罐体的导柱、与导柱配合的滑动部件，滑动部件上装有活动顶板，导柱顶端装有固定顶板，活动顶板和固定顶板之间装有可折叠的第一密封气囊，活动顶板和罐底之间装有可折叠的第二密封气囊。本实用新型专利技术结构简单，很大程度上节约了材料，降低了成本，并且可以大范围调节储气罐的存储体积。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气体存储装置，具体涉及一种气囊式储气罐。
技术介绍
如图1所示，传统的储气罐多为三节钢板罐体16、17、18套装组成，罐底设有进气管8和出气管9，罐体16、17、18之间用水封19进行密封，储气罐容积的调节，是通过升降储气罐的活动罐体17、18来调节的，由于最下一节的罐体16高度是固定的，因此三节式储气罐最大调节容积不足总容积2/3，当用二节式储气罐时，其调节容积不足总容积的1/2，此外，传统的储气罐要求采用高质量的液封结构，导致整个结构复杂且很不稳定的，经常需要与特定的外围设备配合使用，制作成本高，性价比低。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种可大范围调节存储体积的结构简单、造价便宜的气囊式储气罐。本技术采用的方案是气囊式储气罐包括支撑罐体的导柱、与导柱配合的滑动部件，滑动部件上装有活动顶板，导柱顶端装有固定顶板，活动顶板和固定顶板之间装有可折叠的第一密封气囊，活动顶板和罐底之间装有可折叠的第二密封气囊。所述活动顶板上设有配重。所述滑动部件可以是通过滑轮与导柱配合，也可以是通过滑块与导柱配合。所述导柱上设有滑动部件的上、下限位装置。本技术和传统储气罐相比有很多优点，采用可折叠的密封气囊作罐体代替传统的钢铁罐体，储气罐容积的调节仅靠气囊的折叠，而不必采用传统的液封结构，使整个储气罐结构更加简单，大大降低了建造成本，并增大了容积调节范围，使容积调节范围可达到总容积的90%以上。以下结合附图和具体实施方式来进一步阐述本技术。附图说明图1是传统储气罐的剖面图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术滑动部件与导柱配合的示意图。图4是本技术滑动部件与导柱配合的不同方式示意图。具体实施方式实施例1如图2、图3所示，气囊式储气罐包括支撑罐体的导柱1，与导柱1配合的滑动部件 2，滑动部件2为一套筒，在套筒上设有滚轮13与导柱1配合，导柱1的上下分别设有限位部件11、12，滑动部件2上固设有活动顶板3，导柱1顶端固设有固定顶板4，活动顶板3和固定顶板4之间装有可折叠的第一密封气囊5，活动顶板3和罐底7之间装有可折叠的第二密封气囊6，罐底7设有进气管8和出气管9，活动顶板3上设有配重10。本技术中的第二密封气囊6用于储存气体，第一密封气囊5用于密封滑动部件2于导柱1之间的缝隙，防止漏气。本技术工作时，气体从进气管8进入第二密封气囊6，气体增加时第二密封气囊6内气压增大，第二密封气囊6向上伸张，活动顶板3通过滑动部件2沿导柱1向上运动，第一密封气囊5被压缩，整个储气罐体积增大；用气量时，气体从出气管9送出，第二密封气囊6内气压减小，第二密封气囊6在活动顶板3和配重10的作用下被压缩折叠，第一密封气囊5被拉伸，整个储气罐体积减小。导柱1上的上、下限位装置11、12可以限制滑动部件2的运动范围，以免其与固定顶板4和罐底7之间发生碰撞， 导致出现故障。实施例2实施例2与实施例1的不同之处在于导柱1和滑动部件2的配合采用凹凸方式。 如图4所示，导柱1沿径向设有凸出的轨道14，而套筒状的滑动部件2在相应位置设凹槽 15与之滑动配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种气囊式储气罐，其特征是包括支撑罐体的导柱、与导柱配合的滑动部件，滑动部件上装有活动顶板，导柱顶端装有固定顶板，活动顶板和固定顶板之间装有可折叠的第一密封气囊，活动顶板和罐底之间装有可折叠的第二密封气囊。

【技术特征摘要】
1.一种气囊式储气罐，其特征是包括支撑罐体的导柱、与导柱配合的滑动部件，滑动部件上装有活动顶板，导柱顶端装有固定顶板，活动顶板和固定顶板之间装有可折叠的第一密封气囊，活动顶板和罐底之间装有可折叠的第二密封气囊。2.根据权利要求1所述的气囊式储气罐，其特征是所述活动顶板上设有配重。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈熙祖，窦文龙，黄祥胜，
申请(专利权)人：湖北国新天汇能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42