本实用新型专利技术涉及一种夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系,包括由预制的含有钢网轻板夹芯坯板的墙板和与之固定连接的现场夹模浇筑的梁以及构造柱构成的四周带边框的承重墙。所述墙板可由钢网轻板夹芯坯板及现场喷涂在其侧面上的混凝土层构成,或者由多块含有钢网轻板夹芯坯板的钢网轻板夹芯混凝土板组拼而成,或者由组拼后的钢网轻板夹芯混凝土板及现场喷涂在其侧面上的混凝土层构成。钢网轻板夹芯坯板或组拼后的整块钢网轻板夹芯混凝土板的左右两端和/或上端分别被包裹在构造柱和/或梁内。本实用新型专利技术可节省大量模板,降低成本,且具有强度高、自重轻,抗冲、抗震性能好、保温、隔热、隔音、降噪、耐燃、防火等特点,建造周期短。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种芯墙自承重结构多层住宅体系,特别涉及一种其墙体为含有钢网轻板夹芯坯板的带有夹模边框的承重墙的自承重结构多层住宅体系。
技术介绍
在房屋建筑施工时,浇筑混凝土承重墙时要大量的模板支撑,为了使钢筋混凝土墙体达到节能要求,人们利用了钢筋网架夹芯板做混凝土夹层保温的承重墙。其做法也像普通混凝土墙体施工时一样,两面支撑模板,依靠两面大量的木材、钢管和通过墙体的贯通螺栓固定模板,从而浪费大量的木材、钢材和人工,还有的将一面或两面带有钢丝网的钢丝网架夹芯板放置于墙体外侧模板内,然后再浇筑墙体混凝土,拆除模板后,再用防裂砂浆抹在外侧钢丝网架夹芯板外侧,建筑行业通称为“大模内置”做法,该做法在内侧墙体浇筑混凝土时,其混凝土的侧应力将保温板挤向外侧的钢丝网,使钢丝网直接接触到了保温层,致使后抹面层砂浆时,其面层砂浆不能很好的将钢丝网包裹起来,从而使面层开裂。此外,传统的混凝土承重墙在浇筑时,墙体和构造柱直接的连接过于简单,导致混凝土承重墙的抗震能力较差。并且,传统的住宅体系需要在主体建筑完工后进行外墙外保温的二次施工,不仅增加成本,而且所完成的外保温层的寿命相比建筑物本身寿命又不高, 仅有20年左右。
技术实现思路
本技术提供一种夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系,其墙体为包含预制钢网轻板夹芯坯板的带有夹模边框的承重墙,建造该种体系可节省大量模板、简化施工, 施工速度快、工期短,并具有很强的抗震能力。本技术的主要技术方案一种夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系,包括钢网轻板夹芯混凝土承重墙,所述钢网轻板夹芯混凝土承重墙包括预制的含有钢网轻板夹芯坯板的墙板和与之固定连接的现场夹模浇筑的梁和构造柱。所述墙板可由预制的钢网轻板夹芯坯板及现场喷涂并形成在所述钢网轻板夹芯坯板两侧面上的混凝土层构成,所述钢网轻板夹芯坯板的左右两端和/或上端分别被包裹在位于该两端的两个所述构造柱内和/或所述梁内,形成四周带边框的墙体结构。所述墙板也可以由多块含有钢网轻板夹芯坯板的钢网轻板夹芯混凝土板组拼而成。相邻两块所述钢网轻板夹芯混凝土板之间优选通过现场浇筑连接柱连接。所述墙板还可以包括通过现场喷涂形成于所述钢网轻板夹芯混凝土板两侧面上的混凝土层,组拼后形成的整块钢网轻板夹芯混凝土板的左右两端和/或上端分别被包裹在位于该两端的两个所述构造柱内和/或所述梁内,形成四周带边框的墙体结构,优选单边包裹宽度为30-50mm。其中,所述钢网轻板夹芯混凝土板可以由钢网轻板夹芯坯板和设置于所述钢网轻板夹芯坯板两侧面的混凝土层构成,所述混凝土层的厚度优选30-50mm。所述墙板还可以是其他具有相同或相近特性的全部或部分预制的含有钢网轻板夹芯坯板的墙板。本技术具有如下有益效果1、由于采用全部或部分预制的含有钢网轻板夹芯坯板的墙板,使得该多层住宅体系可节省大量的现场浇筑用模板和钢材以及现场浇筑用混凝土,因而可大大缩短施工周期,还显著降低工程造价,有利于环境保护;2、由于在墙板两侧表面直接通过现场喷涂形成混凝土层,节省大量模板、减少夹模施工量、缩短工期的同时还提高了承重墙的强度,进一步提高其抗冲、抗震性能。3、由于其中钢网轻板夹芯坯板或组拼后形成的整块钢网轻板夹芯混凝土板的左右两端被包裹在构造柱内,上端被包裹在梁内,形成四周带边框的钢网轻板夹芯混凝土承重墙,构成为该体系的竖向承重系统,由于作为边框的梁和柱的约束作用以及构成墙体各部的共同受力,提高了承重墙的整体性、承载力和轴压稳定性,进而提高了该多层住宅体系的抗风、抗震、抗倒塌能力;4、由于采用钢网轻板夹芯坯板作为墙体的夹芯,使该多层住宅体系自重显著降低,且保温、隔热、耐热、防火、降噪性能以及力学性能都得到较大提高,特别是该多层住宅体系实现了外墙保温的内置化,保温结构与建筑物主体同寿命,可达50年以上,保温效果显著而持久。附图说明图1是本技术的多层住宅体系中钢网轻板夹芯混凝土承重墙的一种实施例的结构示意图;图2是图1的一个水平截面结构示意图;图3是钢网轻板夹芯混凝土板的截面结构示意图;图4是本技术的多层住宅体系中钢网轻板夹芯混凝土承重墙的另一种实施例的结构示意图;图5是带有多种形式构造柱的钢网轻板夹芯混凝土承重墙的水平截面结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系,该体系的主要特点在于其钢网轻板夹芯混凝土承重墙,如图1、4所示,所述承重墙主要由预制的含有钢网轻板夹芯坯板的墙板1和与之固定连接的现场夹模浇筑的梁6和8以及构造柱2构成, 共同形成四周带边框结构,是该多层住宅体系的竖向承重系统;在梁顶现场浇筑整体式预制楼板(顶层为屋顶),构成该多层住宅体系的水平承力系统。采用预制的含有钢网轻板夹芯坯板的墙板,与多层钢筋混凝土剪力墙相比,每平方米墙面可节约混凝土 0. 07立方米,节约钢材13kg,节约浇筑模板2. 38平方米,节省人工1. 52天,降低造价266元/m2 ;与多层配筋混凝土小砌块墙相比,每平方米建筑增加使用面积0. 025m2,相当于降低造价35元/m2,墙体自重降低40%。水平承重系统中,钢网轻板夹芯坯板上端通过直径为6mm的端部呈U形的预留钢筋与圈梁或连梁的钢筋骨架焊接连接,左右两端通过预留钢筋与构造柱的钢筋骨架焊接连接。钢网轻板夹芯坯板的上端包裹在圈梁或连梁8中30mm-50mm,也可以不包裹,左右两端包裹在位于该两端的两个所述构造柱内各30mm-50mm,钢网轻板夹芯坯板的下端与楼板(首层为基础圈梁)通过预埋钢筋直接相连。实施例一如图2所示,所述墙板包括安装在基础梁预埋连接钢筋之间的所述钢网轻板夹芯坯板11,所述钢网轻板夹芯坯板的左右端预留有柱连接钢筋,上端预留有梁连接钢筋, 所述钢网轻板夹芯坯板的左右两端边缘分别被包裹在位于该两端的两个所述构造柱内, 包裹长度优选为30mm-50mm,所述钢网轻板夹芯坯板的上端边缘被包裹在圈梁或连梁内 30mm-50mm。所述墙板还包括通过现场喷涂形成于所述钢网轻板夹芯坯板两侧面的混凝土层12,该混凝土层优选采用C30混凝土,当所述钢网轻板夹芯坯板为60mm厚时,优选喷涂的单侧混凝土层厚度为40-50mm,即构成的所述墙板的厚度在140_160mm之间,140mm厚的墙板空心率为42.8%,墙体自重降低了 1/3以上,比同等厚度的混凝土墙体力学性能提高很多,截面抵抗矩提高2. 8倍,截面惯性矩提高4. 94倍,轴压稳定性提高1.93倍。所形成的“构造框架”增加了结构抗倒塌能力,综合技术性能优良。静力抗震试验表明,由于所述墙板与梁、柱共同受力,变形一致,在轴压力和往复水平力作用下,墙表面布满斜裂缝,裂缝多,缝宽小且分布均勻,利于耗散地震能量;当试验的极限位移角达到1/68时,仍具有80% 以上的承载力,位移尚能继续增大,变形能力大,延性好,可满足8、9级抗震设防要求,经计算,采用本例中的多层住宅体系在抗震设防8、9级区可建2細高8层住宅。带边框约束的墙板双向受力,比单向受力提高4. 2倍,外荷载可达8. 4KN/m2,能抗 12级大风。140mm厚的所述墙板的耐火极限不小于1. 5小时,耐火等级为三级,160mm厚的所述墙板的耐火极限不小于2小时,耐火等级为二级。实施例二所述墙板由本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系,其特征在于包括钢网轻板夹芯混凝土承重墙,所述钢网轻板夹芯混凝土承重墙包括预制的含有钢网轻板夹芯坯板的墙板和与之固定连接的现场夹模浇筑的梁以及构造柱。
【技术特征摘要】
1.一种夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系,其特征在于包括钢网轻板夹芯混凝土承重墙,所述钢网轻板夹芯混凝土承重墙包括预制的含有钢网轻板夹芯坯板的墙板和与之固定连接的现场夹模浇筑的梁以及构造柱。2.根据权利要求1所述的夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系,其特征在于所述钢网轻板夹芯坯板的左右两端和/或上端分别被包裹在位于该两端的两个所述构造柱内和/或所述梁内。3.根据权利要求2所述的夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系,其特征在于所述墙板还包括通过现场喷涂形成于所述钢网轻板夹芯坯板两侧面的混凝土层。4.根据权利要求1所述的夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系,其特征在于所述墙板由多块含有钢网轻板夹芯坯板的钢网轻板夹芯混凝土板组拼而成。5.根据权利要求4所述的夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系,其特征在于相邻两块所述钢网轻板夹芯混凝土板之间通过现场浇筑连接柱连接。6.根据权利要求5所述的夹模...
【专利技术属性】
技术研发人员:张以超,冯葆纯,
申请(专利权)人:北京华美科博科技发展有限公司,
类型:实用新型
国别省市:11
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