【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门,特别是涉及一种用于非液体的高温排渣阀。
技术介绍
现有的排渣阀主要由阀体和闸板构成,闸板的一端插入阀体的通道内,这样排渣阀的使用温度一般要求低于800°C,耐高温性能差,当温度大于800°C时,由于金属的性能开始失效,其力学和化学性能变差,从而导致间板变形,使渣料发生粘结和卡塞,进而使闸板失去控制作用。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述现有技术问题,而提供一种高温排渣阀。采用的技术方案是一种高温排渣阀,包括阀体、闸板、气缸,其结构特点在于所述的气缸装设在一气缸支架上,气缸支架的下端固定在一具有中心通孔的T型架上,T型架的上端具有下连接法兰,阀体的上端具有上连接法兰,上、下连接法兰的中心处分别具有中心通孔,T型架与阀体通过上、下连接法兰相连接。阀体的下部设有进料口和排渣口,阀体内纵向固设有二个导向柱,所述的闸板位于二个导向柱之间,闸板的两侧边缘处分别凹设有供二个导向柱嵌入的弧型槽,闸板上端中部与一阀杆固定连接,阀杆穿经T型架中心通孔和上、下法兰的中心通孔与气缸的活塞杆固定连接,所述的中心架的中心通孔内装设有密封填料,在T型架中心通孔的上端口处设置有一密封盖板。本技术具有结构简单、使用方便、开关灵活、无堵塞现象,高温不变形等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术闸板的结构示意图。图3是图2的侧视图。图4是图2的仰视图。具体实施方式一种高温排渣阀,包括阀体1、闸板2、气缸3,气缸3装设在一气缸支架4上,气缸支架4的下端固定在一具有中心通孔的T型架5上,T型架5的上端具有下连接法兰6,阀体1的上端具有上连接法兰7,上、下连接法兰 ...
【技术保护点】
1.一种高温排渣阀,包括阀体(1)、闸板(2)、气缸(3),气缸(3)装设在一气缸支架(4)上,其特征在于所述的气缸支架(4)的下端固定在一具有中心通孔的T型架(5)上,T型架(5)的上端具有下连接法兰(6),阀体(1)的上端具有上连接法兰(7),上、下连接法兰(6、7)的中心处分别具有中心通孔,T型架(5)与阀体(1)通过上、下连接法兰(6、7)相连接,阀体(1)的下部设有进料口(8)和排渣口(9),阀体(1)内纵向固设有二个导向柱(10),闸板(2)位于二个导向柱(10)之间,闸板(2)的两侧边缘处分别凹设有供二个导向柱(10)嵌入的弧型槽(11),闸板(2)上端中部与一阀杆(12)固定连接,阀杆(12)穿经T型架(5)的中心通孔和上、下连接法兰(6、7)的中心通孔与气缸(3)的活塞杆(13)固定连接,T型架(5)的中心通孔内装设有密封填料(14),在T型架(5)中心通孔的上端口处设置有一密封盖板(15)。
【技术特征摘要】
1. 一种高温排渣阀,包括阀体(1)、闸板(2)、气缸(3),气缸(3)装设在一气缸支架(4) 上,其特征在于所述的气缸支架(4)的下端固定在一具有中心通孔的T型架(5)上,T型架 (5 )的上端具有下连接法兰(6 ),阀体(1)的上端具有上连接法兰(7 ),上、下连接法兰(6、7 ) 的中心处分别具有中心通孔,T型架(5)与阀体(1)通过上、下连接法兰(6、7)相连接,阀体 (1)的下部设有进料口(8)和排渣口(9...
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