【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧钢生产辅助设施，具体涉及一种轧机润滑冷却系统轧制油控制阀。
技术介绍
传统轧机润滑冷却系统轧制油所积累的高压油由线路被输送到控制室，由节流喷射通道将高压油通过喷射阀喷射。轧辊进行分段冷却控制时，均采用开关式喷射阀，通过调节开闭的时间实现油量的控制。在生产应用中，开关式喷射阀的使用寿命较短。
技术实现思路
本技术提供使用寿命较长的一种轧机润滑冷却系统轧制油控制阀。本技术包括油腔壳体、阀座，阀座穿过油腔壳体侧壁伸入油腔壳体中，压紧法兰设置在油腔壳体的另一侧，压紧法兰与阀座螺纹连接形成一内腔空间，其特征是压紧法兰的内圆带有轴向定位凸边，阀座的内圆也带有轴向定位凸边，在内腔空间内装有密封弹性垫片、静瓷片、动瓷片及转轴，密封弹性垫片与压紧法兰内圆的定位凸边相接触，动瓷片与静瓷片构成变流量密封副，转轴的一端与动瓷片相连接，转轴外圆上的轴向定位台阶与阀座内圆上的轴向定位凸边相配，转轴的另一端穿过油腔壳体与油腔壳体外的步进电机相连。所述密封弹性垫片的材质为耐油橡胶。步进电机驱动装置与PLC的控制模块相配套。本技术的动瓷片与静瓷片紧贴在一起，接触面之间具有良好的密封性能；同时，在步进电机的驱动下，动瓷片在一定角度范围内往复旋转，使得动瓷片与静瓷片叠合的扇形区域发生改变，从而较好地实现了对轧制油流量的可控、连续、变流量调节，提高了轧机的冷却控制水平。而且，陶瓷阀芯的使用，不仅改善了密封性能，同时也提高了阀的使用寿命ο附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中动瓷片的主视图；图3是图2沿A-A向的剖视图；图4是图2沿B-B向的剖视图；图5是本技术实施...
【技术保护点】
１． 轧机润滑冷却系统轧制油控制阀，包括油腔壳体、阀座，阀座穿过油腔壳体侧壁伸入油腔壳体中，压紧法兰设置在油腔壳体的另一侧，压紧法兰与阀座螺纹连接形成一内腔空间，其特征是压紧法兰的内圆带有轴向定位凸边，阀座的内圆也带有轴向定位凸边，在内腔空间内装有密封弹性垫片、静瓷片、动瓷片及转轴，密封弹性垫片与压紧法兰内圆的定位凸边相接触，动瓷片与静瓷片构成变流量密封副，转轴的一端与动瓷片相连接，转轴外圆上的轴向定位台阶与阀座内圆上的轴向定位凸边相配，转轴的另一端穿过油腔壳体与油腔壳体外的步进电机相连。
【技术特征摘要】
1.轧机润滑冷却系统轧制油控制阀，包括油腔壳体、阀座，阀座穿过油腔壳体侧壁伸入油腔壳体中，压紧法兰设置在油腔壳体的另一侧，压紧法兰与阀座螺纹连接形成一内腔空间，其特征是压紧法兰的内圆带有轴向定位凸边，阀座的内圆也带有轴向定位凸边，在内腔空间内装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：边文兵，岳峰，王东，刘伟，王曦，朱杰，温开建，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14
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