【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连铸机结晶器的浇口。
技术介绍
连铸机结晶器在润滑板上部密封从上到下依次为顶板、润滑板、键板、上密封法兰，因结晶器上部无防护装置，顶板经常会在开浇、堵流时烧坏，造成更换频繁，且因顶板厚度薄，只有18mm，经常会发生变形，既浪费了资金，也增加了修结晶器人员的工作强度。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种连铸机结晶器浇口，它结构简单， 使用寿命长。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是结晶器的上口密封固定上密封法兰，上密封法兰的上端固定润滑板，在润滑板与上密封法兰之间的上密封法兰上固定键板，润滑板的上端固定渣盘，所述的渣盘、润滑板和上密封法兰的中心有浇道。本技术结构简单，使用寿命长。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图为本技术剖视图。具体实施方式如附图所示，结晶器2的上口密封固定上密封法兰4，上密封法兰4的上端固定润滑板3，在润滑板3与上密封法兰4之间的上密封法兰4上通过螺栓5固定键板6，润滑板 3的上端固定渣盘1。所述的渣盘1、润滑板3和上密封法兰4的中心有浇道7。现有技术的结晶器顶板及润滑板每月均需更换3块，每块顶板约195元，润滑板约 605元，一年更换费用约为(195+605) *3*12 = 28800元；本技术因增加了渣盘进行防护，正常状态下润滑板很少损坏，只需进行简单的返修即可重新使用。按8个流结晶器润滑板每月平均更换1块计算，一年更换费用约为 605*1*12 = 7260元。每年可节约费用28800_7洸0 = 21540元。
【技术保护点】
１．一种连铸机结晶器浇口，其特征在于：结晶器（２）的上口密封固定上密封法兰（４），上密封法兰（４）的上端固定润滑板（３），在润滑板（３）与上密封法兰（４）之间的上密封法兰（４）上通过螺栓（５）固定键板（６），润滑板（３）的上端固定渣盘（１），所述的渣盘（１）、润滑板（３）和上密封法兰（４）的中心有浇道（７）。
【技术特征摘要】
1.一种连铸机结晶器浇口，其特征在于结晶器O)的上口密封固定上密封法兰G)， 上密封法兰(4)的上端固定润滑板(3)，在润滑板( 与上密封法兰(4)之间的上密封法兰 (4)上通过螺栓(5)固定键板(6)，润滑板(3)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华鑫，张忠良，王振川，李瑞，郭森林，魏强，党进乾，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13
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