【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工管道的部件,特别是一种整体高温压力仪表根部管道组件。
技术介绍
整体高温压力仪表根部管道组件现主要应用于苯乙烯生产装置的核心装置区一脱氢反应区高温蒸汽管道。从结构上区分,它可分为无弯管的整体高温压力仪表根部管道组件和有弯管的整体高温压力仪表根部管道组件。如图1所示,无弯管的整体高温压力仪表根部管道组件是在主管道A5上先焊接支管台A4,再焊接短管A2,再焊接阀门A3,再焊接另一短管A2,再焊接法兰Al。法兰Al与压力仪表连接。这些焊接都是在施工现场进行的,焊接后需要进行高温焊后热处理。如图2所示,有弯管的整体高温压力仪表根部管道组件是是在主管道B6上先焊接一支管台B5,再焊接短管B2,再焊接弯头B4,再焊接另一短管B2,再焊接阀门B3,再焊接再一短管B2,最后再焊接法兰Bi。法兰Bl与压力仪表连接。这些焊接也都是在施工现场进行的,焊接后需要进行高温焊后热处理。上述结构在焊接操作和使用中具有如下的缺点。1)操作温度很高,一般操作温度在870 920°C。因此选用材料也特殊(UNS N08811 INC0L0Y 800H或UNS N08811 INC0L0Y 800HT),由于操作温度高,工作时管道变形大。2)所有焊缝需要高温焊后热处理。由于苯乙烯过热蒸汽管道和材料所具有上述特点,采用现有技术会存在两个问题a)在压力仪表荷载的作用下和高温条件下,组件短管变形很大,导致短管与支管台之间的焊缝易断裂。b)现场焊接后高温热处理时,使其中组件阀门中的阀座密封变形,而导致阀门泄漏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种整体高温压力仪表根部管道组件,解决的问题是 ...
【技术保护点】
1.一种整体高温压力仪表根部管道组件,它包括法兰(1)、短管(2)和阀门(3),其特征在于:它还包括一上端为细管、下端为粗管的加强型管座(4);所述的加强型管座(4)上端连接阀门(3)一端,该阀门(3)另一端连接短管(2)的一端,该短管(2)的另一端则连接法兰(1)。
【技术特征摘要】
1.一种整体高温压力仪表根部管道组件,它包括法兰(1)、短管(2)和阀门(3),其特征在于它还包括一上端为细管、下端为粗管的加强型管座(4);所述的加强型管座(4)上端连接阀门(3)—端,该阀门(3)另一端连接短管(2)的一端,该短管(2)的另一端则连接法兰(1)。2.一种具有弯管的整体高温压力仪表根部管道组件,它包括法兰(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨兴有,李军民,方立,褚以健,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石化集团上海工程有限公司,
类型:实用新型
国别省市:11
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