一种使用寿命长的磁性冲床装卸料工具制造技术

一种使用寿命长的磁性冲床装卸料工具，涉及一种冲床作业用的装卸料工具。包括手柄(6)、连接杆(5)、磁芯座(2)、磁芯(4)和吸力调节外套(1)，磁芯座(2)内安装磁芯(4)，磁芯座(2)外面螺纹连接吸力调节外套(1)，磁芯座(2)顶端与连接杆(5)一端固定连接，连接杆(5)的另一端与手柄(6)固定连接，磁芯(4)外面设有磁铁保护罩(3)，该磁铁保护罩(3)由底板与开设通孔(8)的侧壁构成；磁芯座(2)的内壁开设凹槽(7)，磁芯座(2)、磁铁保护罩(3)和磁芯(4)用粘结剂固结成一体。本实用新型专利技术与现有工具相比使用寿命增长5倍左右，且结构简单，使用方便，适合所有冲床作业的安全装卸料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲床作业时用的装卸料工具，具体涉及一种为冲床装卸料操作提供的一种磁性、耐用和安全的装卸料工具。
技术介绍
几乎所有的金属成品制造行业中，都会采用冲压成型技术，因为该冲压技术实施过程中，冲床作业操作简单、效率高，但是，在冲压过程中(将板材送到上、下模具之间，然后进行冲压成型，再从模具位置取出成品，放入成品堆放处)事故率是很高的，尤其在产品规格品种多，生产批量小的情况下，因为模具更换频繁，采用自动化生产工序比较复杂，特别是100吨以下的冲床，滑块的频率高达45-100次/分，此时，如用现有技术光电管冲床安全装置，由于操作者的手在装卸料时，仍旧要伸进冲床的工作行程内，万一光电管发生故障，手将会被冲掉。如果采用另一种现有技术一园型电磁吸盘作为冲床装卸料工具，虽然手不再伸进冲床的工作行程内，但是该电磁吸盘需要交流电源做动力，需要安装变压器，并拖带较长的电线尾巴，这样又会产生新的不安全因素铁皮类板材往往会刺破电线，发生触电危险。除了上述两种情形产生的缺点外，还有一个弱点是工作效率低，可靠性差，所以现有技术在冲床作业中实施率很低，冲床作业的安全生产问题依然没有得到解决。为此，中国技术专利ZL87213856公开了一种磁性冲床装卸料工具，该冲床作业用的装卸料工具包括手柄部分，连接构件和装有永磁材料的吸盘部分，吸盘部分包括磁芯座，磁芯和具有与磁心座螺纹连接的吸力调节外套。上述手柄和吸盘部分通过连接构件把上述部分连接成一个整体。虽然，该技术为冲床操作工人提供磁性、高效、安全的冲床装卸料工具，并且对不同的工件可以通过吸力调节外套将吸力调节在合适的范围而应用范围大，但是，由于装卸料频率高，同一工件被吸取后与工具的脱离是依靠快速敲击装有永磁材料的吸盘完成的，因此装有永磁材料的吸盘容易破损，脱落，影响该技术的使用寿命。本技术的目的是提供一种使用寿命长的磁性冲床装卸料用的工具，使用本技术的工具，其使用寿命比现有同类工具长3-5倍或更长。为了达到上述目的，本技术对现有的工具进行改进，具体结构如下冲床装卸料工具包括手柄、连接杆、磁芯座、磁芯和吸力调节外套，磁芯座内安装磁芯，磁芯座外面螺纹连接吸力调节外套，磁芯座顶端与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与手柄固定连接，其结构要点是磁芯外面设有磁铁保护罩，该磁铁保护罩由底板与侧壁构成，侧壁位于磁芯座与磁芯之间，该侧壁上开设通孔，通孔孔径为1-3毫米；磁芯座的内壁开设凹槽； 凹槽和通孔以及磁铁保护罩、磁芯、磁芯座之间的空隙中灌装有粘结剂，使三者(磁芯座、 磁铁保护罩、磁芯)固结成为一体。所述的磁铁保护罩侧壁上开设通孔的数量是2-8个。与现有的工具相比，本技术具有如下的优点1.由于本技术的磁芯外面设有磁铁保护罩，因此，保护了磁芯，使本技术与现有的工具相比使用寿命增长5倍左右。2.由于本技术的磁铁保护罩侧壁上开设通孔，通过粘结剂将磁芯、磁铁保护罩和磁芯座固结成为一体，即使磁铁保护罩与工件接触的平面被磨损，还因为有磁铁保护罩侧壁作为支撑，将磁芯和磁芯座固结成为一体，因此，本技术的使用寿命延长得到保证。3.由于本技术的磁芯座的内壁开设凹槽，因此，通过粘结剂将磁铁保护罩和磁芯座牢固地固结，保证了本技术的使用寿命。4.本技术结构简单，制造容易，成本低，操作方便，适合所有靠磁性吸合钢铁等可被磁性所吸引的工件在冲压成型时的装卸，尤其适合所有无法采用自动化生产工序的冲压成型，杜绝了操作者的手被冲床意外损伤或毁坏事故的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的吸力调节外套的结构示意图。图3为本技术的磁芯座的结构示意图。图4为本技术的磁铁保护罩的结构示意图。图5为本技术的磁芯的结构示意图。图中所示的标号是1-吸力调节外套；2-磁芯座；3-磁铁保护罩；4-磁芯；5-连接杆；6_手柄-J-凹槽8-通孔。具体实施方式请参阅图1、2、3、4、5，本技术包括手柄6、连接杆5、磁芯座2、磁芯4和吸力调节外套1，磁芯座2内安装磁芯4，磁芯座2外面螺纹连接尼龙制成的吸力调节外套1，磁芯座2顶端与连接杆5的一端通过焊接固定连接，连接杆5另外一端嵌入用塑料压制成的手柄6内，连接杆5采用20#圆钢加工制成，其结构特点是磁芯座2的内壁开设一圈凹槽7， 磁芯4外面设有磁铁保护罩3，该磁铁保护罩3由有色金属板压制而成，磁铁保护罩3的底部形状为平面，可与磁芯4的底贴合紧密，磁铁保护罩3的侧壁的高度与磁芯4的厚度相同，磁铁保护罩3的侧壁上开设2-8个通孔8，通孔8的孔径为1-3毫米，将磁芯4装入磁铁保护罩3内，然后再一并装入磁芯座2内，此时，磁铁保护罩3的侧壁位于磁芯座2和磁芯 4之间，将粘结剂灌装入磁铁保护罩3与磁芯座2之间的空隙中，粘结剂进入磁芯座2的凹槽7和磁铁保护罩3的通孔8，并将其中的空隙填满，使磁芯座2、磁铁保护罩3和磁芯4三者牢固粘结成一体。由于磁铁保护罩3以及粘结剂的存在，使本技术能承受脱卸工件时的敲击，磁芯4不会从磁芯座2中脱落和损坏，从而延长了使用寿命。所说的磁芯4是采用永磁材料稀土钴，或钕铁硼粉末压制成的，其表面磁场强度的主要指标为最大磁能积要求在99. 5-139. 3。本技术工作时吸取的工件重量应为最大磁性吸取力的五分之一，以保证吸物时的绝对可靠性，磁芯4的厚度可以取3-7毫米的范围，通过实践，厚度为5毫米的使用效果为最好，合理磁回路的导磁材料(磁芯座2、磁铁保护罩3)选用A 3钢，或其他不得大于20#钢的低碳钢。由于磁芯4是磁性材料粉末压制而成，硬度很低，导磁材料又是硬度很低的低碳钢制成，在使用中一旦冲床失灵，本技术压在上、下模具内，也不会损坏冲床和模具。工作原理操作者手握本技术，通过磁芯座2内的磁铁保护罩3和磁芯4直接吸取工件 (冲片)送往冲床的上、下模具内，并通过手柄6将磁芯座2扭转大于10 °的角度，此时磁芯 4吸力下降，一般下降为磁芯4吸物时最大吸力的十分之一以下，这种低于吸物时十分之一的磁芯4的剩余吸力很方便将工件与磁芯4分离(因为工件的重力克服了磁芯4的剩余吸力)。当磁芯4离开冲模(上、下模具)后，操作者立即进行冲料工序，完成冲料后再用本技术将已经冲好的产品吸起，放到固定的料架或料盘内，再开始吸取第二片工件(坯料) 放到冲模(上、下模具)内，进行冲压作业。这样周而复始的进行冲压工作时操作者安全得到了保障。本技术可以根据需要，通过磁芯座2外设置的吸力调节外套1调节磁芯4与被吸工件的距离，满足不同工件所需的磁吸引力。旋转吸力调节外套1，当吸力调节外套1 的底面与磁芯座2和磁铁保护罩3的底面在同一平面时，磁吸力为最大，当需要减少磁吸力时，可转动吸力调节外套1，使磁铁保护罩3和磁芯座2的底面由紧贴工件(此时吸力最大) 调节至离工件有一定的距离，操作者通过对不同距离的调节获得最佳的吸取力，这样可以方便退料(工件与磁芯4的分离)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种使用寿命长的磁性冲床装卸料工具，包括手柄（６）、连接杆（５）、磁芯座（２）、磁芯（４）和吸力调节外套（１），磁芯座（２）内安装磁芯（４），磁芯座（２）外面螺纹连接吸力调节外套（１），磁芯座（２）顶端与连接杆（５）的一端固定连接，连接杆（５）的另一端与手柄（６）固定连接，其特征是：磁芯（４）外面设有磁铁保护罩（３），该磁铁保护罩（３）由底板与侧壁构成，侧壁位于磁芯座（２）与磁芯（４）之间，侧壁上开设通孔（８），通孔（８）孔径为１－３毫米；磁芯座（２）的内壁开设凹槽（７），凹槽（７）和通孔（８）以及磁铁保护罩（３）、磁芯（４）与磁芯座（２）之间的空隙中装有粘结剂，使磁芯座（２）、磁铁保护罩（３）和磁芯（４）牢固粘结成一体。

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的磁性冲床装卸料工具，包括手柄(6)、连接杆(5)、磁芯座O)、磁芯(4)和吸力调节外套(1)，磁芯座(2)内安装磁芯，磁芯座(2)外面螺纹连接吸力调节外套(1)，磁芯座( 顶端与连接杆(5)的一端固定连接，连接杆(5)的另一端与手柄(6) 固定连接，其特征是磁芯(4)外面设有磁铁保护罩(3)，该磁铁保护罩(3)由底板与侧壁构成，侧壁位于磁芯座⑵...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文彬，
申请(专利权)人：宋文彬，
类型：实用新型
国别省市：31