一种烤箱的风轮模具制造技术

一种烤箱的风轮模具，包括与模架、设置在模架内的上模板和下模板，模架上设有与下模板相配的顶针板，其特征在于：所述上模板和下模板上分别设有与风轮形状相配的型腔和型芯，型腔内设有镶件，镶件与设在上模板上的顶压装置连接；镶件与风轮内腔相配；镶件为活动式镶件；顶压装置为液压油缸；下模板两侧设有可沿侧面打开的斜滑块，上模板上设有与斜滑块相配的斜台。本实用新型专利技术的烤箱的风轮模具结构简单、使用方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烤箱制造领域，具体说是一种烤箱风轮的专用模具。
技术介绍
烤箱作为烘烤食物的厨房设备，逐渐普及到广大消费者家中。目前烤箱的风道内均设置有风轮，风轮在烤箱工作过程中旋转，轮叶拨动空气起导风排气的作用。然而，现有的风轮均采用金属框架和金属轮叶拼接而成。这种结构的风轮由于用金属制成，其重量较大，加大了风轮安装机构的强度限制，同时也增加了烤箱的整体重量。而金属框架和金属轮叶的制造需要耗费大量的金属材料，大大增加了风轮的生产成本，且风轮安装的加工工序比较麻烦，所以烤箱的整体生产成本不断增加。因此，目前金属制造的风轮已经不能满足烤箱的生产需要。由于风轮上有较多叶片，切其为中空，因而非金属风轮的加工成为烤箱制造上的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的烤箱的风轮模具。本技术的专利技术目的是这样实现的一种烤箱的风轮模具，包括与模架、设置在模架内的上模板和下模板，模架上设有与下模板相配的顶针板，其特征在于所述上模板和下模板上分别设有与风轮形状相配的型腔和型芯，型腔内设有镶件，镶件与设在上模板上的顶压装置连接。所述镶件与风轮内腔相配。所述镶件为活动式镶件。所述顶压装置为液压油缸。所述下模板两侧设有可沿侧面打开的斜滑块，上模板上设有与斜滑块相配的斜台。本技术的烤箱的风轮模具对现有技术进行改进，在上模板和下模板上分别设置型腔和型芯，型腔和型芯相接后形状与风轮相配，且型芯上设有镶件。通过型腔、型芯和镶件的配合，风轮在模具进行注塑后可顺利脱出，且由于采用了斜滑块、斜台的配合结构， 风轮在脱模时不会拉伤其风叶和加强筋，有效保障风轮的成品率。非金属材料注塑成型的风轮可大幅降低风轮制造的成本，减少风轮安装结构的重量，使烤箱加工更方便，其成本也较低。附图说明图1为本技术最佳实施例的结构示意图；图2为本技术剖面示意图；图3为本技术滑块和滑台的结构示意图；图4为本技术顶压装置的装配示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。根据附图1、图2、图3和图4所示，本技术的烤箱的风轮模具主要包括模架1、 上模板2和下模板3，上模板2和下模板3设置在模架内。模架1上设有顶针板4，该顶针板4位置与下模板相对应，且其与下模板3相配。上模板2上开有型腔5，下模板3上设有型芯6，型腔5和型芯6组合后与风轮形状相配。型腔5内设有镶件7，且镶件7与风轮内腔相匹配。镶件7为活动式镶件，其与一外置的顶压装置8连接，该顶压装置8设置在上模板2上，通过顶压装置8的往返移动可实现镶件7的打开与关闭。为了使镶件7的开闭动作更稳定，顶压装置8采用液压油缸。在下模板3两侧设有斜滑块9，斜滑块9可沿下模板 3侧面打开，而上模板2上则设有斜台10，该斜台10与斜滑块9相配。斜滑块9、斜台10的配合结构可使风轮在脱模时不会拉伤其风叶和加强筋，有效保障风轮的成品率。上述具体实施例仅为本技术效果较好的具体实施方式，凡与本技术的烤箱的风轮模具相同或等同的结构，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
）内设有镶件（７），镶件（７）与设在上模板（２）上的顶压装置（８）连接。１．一种烤箱的风轮模具，包括与模架（１）、设置在模架（１）内的上模板（２）和下模板（３），模架（１）上设有与下模板（３）相配的顶针板（４），其特征在于：所述上模板（２）和下模板（３）上分别设有与风轮形状相配的型腔（５）和型芯（６），型腔（５

【技术特征摘要】
1.一种烤箱的风轮模具，包括与模架(1)、设置在模架(1)内的上模板(2)和下模板 (3)，模架(1)上设有与下模板(3)相配的顶针板(4)，其特征在于所述上模板(2)和下模板 (3)上分别设有与风轮形状相配的型腔(5)和型芯(6)，型腔(5)内设有镶件(7)，镶件(7) 与设在上模板(2 )上的顶压装置(8 )连接。2.根据权利要求1所述的烤箱的风轮模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎志星，
申请(专利权)人：广东奥特龙电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44