【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机
，尤其是一种橡胶挤出机。
技术介绍
许多用于橡胶生产的挤出机，在工作过程中由于用于挤出物料的螺杆温度较高， 会造成橡胶熔体在输送段过早熔融，在计量段过热分解，因此一般都设有冷却水道以达到控温的目的，在挤出过程中冷却螺杆，降低螺杆温度，使橡胶熔体温度满足使用要求，从而提高固体输送效率，稳定挤出过程，提高制品质量。目前在螺杆挤出机上冷却水道的设置形式，通常是在机身周向上开设若干个腔体作为冷却水腔，加入冷却水后对螺杆和橡胶熔体进行冷却，这种形式的冷却水道，在机身上制作比较麻烦，而且冷却水流动性较差，需经常更换，更何况水道由于设置在机身上，离橡胶熔体距离较远，冷却效果不太理想，热交换率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种橡胶挤出机， 解决现有橡胶挤出机在使用过程中热交换率较低、对橡胶熔体冷却效果不太理想的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种橡胶挤出机，包括机身和设置在机身内的驱动螺杆，机身与驱动螺杆之间设有与机身固定的机筒，机筒外周面与机身内壁相配合，驱动螺杆转动设置在机筒的内孔中，机筒外周与机身内壁之间具有螺旋状、 供冷却水流动的水流空腔，相应地，在机身上开设有与水流空腔的前端和后端分别相连通的进水孔和出水孔。具体说，所述的机筒外周具有多个相连成螺旋状的凸棱，相邻两个凸棱之间的空间部分与机身内壁形成所述的水流空腔。本技术的有益效果是本技术将冷却水腔设计成螺旋形，使得冷却水处于不断的循环流动中，同时，冷却水腔距离橡胶熔体近，从而有效地提高了热交换效率，防止橡胶熔体在输送段过早熔融，稳定产品质量...
【技术保护点】
外周与机身（１）内壁之间具有螺旋状、供冷却水流动的水流空腔（４），相应地，在机身（１）上开设有与水流空腔（４）的前端和后端分别相连通的进水孔（５）和出水孔（６）。１．一种橡胶挤出机，包括机身（１）和设置在机身（１）内的驱动螺杆（２），其特征是：机身（１）与驱动螺杆（２）之间设有与机身（１）固定的机筒（３），机筒（３）外周面与机身（１）内壁相配合，驱动螺杆（２）转动设置在机筒（３）的内孔中，机筒（３）
【技术特征摘要】
1.一种橡胶挤出机，包括机身(1)和设置在机身(1)内的驱动螺杆O)，其特征是机身⑴与驱动螺杆⑵之间设有与机身⑴固定的机筒(3)，机筒(3)外周面与机身⑴内壁相配合，驱动螺杆⑵转动设置在机筒⑶的内孔中，机筒⑶外周与机身⑴内壁之间具有螺旋状、供冷却水流动的水流空腔G...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕忠文，
申请(专利权)人：常州市三橡机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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