一种新型梁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型梁结构，其特征在于：所述梁采用钣金折弯而成，其为槽形结构，槽形的两个侧边带有向内折弯边，槽形面中间带有轴向布置的内凹槽；所述梁可以由双根梁相对焊接而成为矩形梁。本实用新型专利技术采用钣金折弯的梁结构比铝型材小巧轻便，并能承载更大的力或载荷，生产成本低，生产效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种梁，尤其涉及一种用于注塑行业的线性机器人的钣金折弯矩形梁。
技术介绍
目前，应用在注塑行业的线性机器人，亦即直角坐标机器人，其大多数的梁结构件可分为两种一种是开挤压模所生产的铝型材；另一种是从市场上直接购买国家标准系列的矩形钢管。使用此两种材料，均有使人不满意之处在使用铝型材时，在壁厚相同的情况下，其强度性能不如碳钢系的强度性能，想达到所要求的使用工况，不得不增加壁厚，尺寸和重量有所增加；每一个梁结构件尺寸变化时，均要重新开一副新的挤压模具，增加时间和成本；使用国家标准系列的矩形钢管时，国标中的矩形管尺寸并不总是设计中想要的理想尺寸，且在购买时，并不一定可以立刻购买到，无货时不得不等，浪费时间影响生产。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的不足，从而研发一种具有重量轻，强度高，低成本并可得到多种自由灵活尺寸的钣金折弯梁结构。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种新型梁结构，其特征在于所述梁采用钣金折弯而成，其基本形为槽形断面结构，在槽形的基础上，两个侧边向内呈90度折弯，槽形面的中间带有一条轴向布置的内凹槽(即槽的一面内凹另一面外凸)，以提高梁的刚度。本技术的技术方案还可以进一步完善作为优选，所述梁由相同规格的双根梁相对焊接而成为矩形梁。与铝型材或者矩形管相比，本技术具有如下特点1、在满足能够承载相同载荷的情况下，采用钣金折弯的梁结构比铝型材小巧轻便；2、在壁厚和外形长、宽尺寸相同的情况下，采用钣金折弯的梁结构与矩形管比，其能承载更大的力或载荷；3、折弯机的每把折弯刀具可折出多种壁厚和多种尺寸的C形钣金梁结构，而每种铝型材均需一副对应的挤压模具，且铝型材的生产周期比较长，亦即钣金梁结构的产品多样性和生产加工中的自由灵活性要好；4、由于折弯刀具为通用件，即一把折弯刀具可折弯出多种形状和尺寸的钣金梁结构，故成本较铝型材的多副挤压模具低；5、生产效率的提高。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图；附图2是本技术的另一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体说明。实施例1 如图1所示的钣金折弯梁，首先根据设计要求剪板下料，然后在折钣机上折钣冲压成型。其中槽形面为1，在槽形面中间有一条正面向内凹进、背面向外凸出的轴向槽2， 槽形的两个侧面各有向内折转90度的延伸边3，从而形成了一种形状特别的新型钣金折弯梁。然后进行梁结构上的一些特征，如通孔，螺纹孔，槽的加工及表面处理。实施例2 如图2所示的钣金折弯梁，是将两根实施例1的梁，背向焊接为一体而成为本实施例的矩形梁。考虑到热变形对尺寸的影响，实施例1的两根梁可以采用点焊或段焊的方式焊接为一体。焊接完成后进行退火处理，消除在折弯和焊接的过程中所产生的内应力，并进行相应的整形处理，使其达到所要求的平面度和扭拧度。然后进行梁结构上的一些特征，如通孔，螺纹孔，槽的加工及表面处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型梁结构，其特征在于：所述梁采用钣金折弯而成，其为槽形结构，所述槽形的两个侧边带有向内折弯边，所述槽形面中间带有轴向布置的内凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种新型梁结构，其特征在于所述梁采用钣金折弯而成，其为槽形结构，所述槽形的两个侧边带有向内折弯边，所述槽形...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘洪立，
申请(专利权)人：宁波伟立机器人科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97