彩色涂层及采用其的电子产品制造技术

本发明专利技术涉及一种彩色涂层，包括依次堆叠的附着层、颜色控制层及反射层，所述附着层的材质为铬，其形成于基体表面，所述反射层的材质为铝，其用于反射部分入射光线以形成第一反射光线，所述基体表面反射其余入射光线，以形成第二反射光线，所述颜色控制层的材质为二氧化硅，用于控制第一反射光线与第二反射光线的光程差，以使第一反射光线和第二入射光线发生干涉，从而使得彩色涂层呈现不同的颜色。本发明专利技术还涉及一种采用上述彩色涂层的电子产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及表面涂装领域，尤其涉及一种能够形成多种颜色的彩色涂层及采用其的电子产品。
技术介绍
手机、电脑及游戏机等电子产品的表面通常涂装成不同颜色，以满足消费者的对产品的外观的要求。 现有技术中，不同颜色通过喷涂不同颜色的油漆形成。请参阅文献Electrostaticpainting of insulating surfaces, Bouguila， N. ;Coelho， R.;Navarre， D. ;IndustryApplications， IEEE Transactions on Volume 29， Issue 4，July-Aug. 1993Page(s) :798-801 。然而，这些油漆通常含有具有毒性的有机物质，造成环境污染并损害人的身体健康。此外，由于喷涂的油漆与电子产品基体附着力不强，电子产品在日常的使用过程中，难免对其表面产生刮擦，被刮擦部分的喷涂的油漆脱落，从而使得电子产品的外观变得丑陋。
技术实现思路
因此，有必要提供一种彩色涂层，其不对环境造成污染且对人体无害，并不易于脱落。 以下将以实施例说明一种彩色涂层及一种电子产品。 —种彩色涂层，包括依次堆叠的附着层、颜色控制层及反射层，所述附着层的材质为铬，其形成于基体表面，所述反射层的材质为铝，其用于反射部分入射光线以形成第一反射光线，所述基体表面反射其余入射光线，以形成第二反射光线，所述颜色控制层的材质为二氧化硅，用于控制第一反射光线与第二反射光线的光程差，以使第一反射光线和第二入射光线发生干涉，从而使得彩色涂层呈现不同的颜色。 —种电子产品，其包括用于实现电子产品的功能的产品本体、用于保护所述产品本体的壳体及形成于壳体表面的彩色涂层，所述彩色涂层包括依次堆叠的附着层、颜色控制层及反射层，所述附着层的材质为铬，所述反射层的材质为铝，其用于反射部分入射光线以形成第一反射光线，产品壳体表面反射其余光线，以形成第二反射光线，颜色控制层的材质为二氧化硅，用于控制第一反射光线与第二反射光线的光程差，以使第一反射光线于第二反射光线发生干涉，从而使得电子产品呈现不同的颜色。 与现有技术相比，本技术方案的彩色涂层无需采用喷涂油漆即可实现在基体表面形成彩色图案，而且，在实际使用中，上述的彩色涂层不易刮落。因而，本技术方案的彩色涂层结构具有环保及耐用的优点。附图说明 图1是本技术方案第一实施例提供的彩色涂层的示意图。 图2是本技术方案第二实施例提供的彩色涂层的示意图。 图3是本技术方案第三实施例提供的电子产品的示意图。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本技术方案提供的彩色涂层及其制作方法作进一步说明。 请参阅图l，本技术方案第一施例提供的彩色涂层100，其包括依次堆叠的附着层120、颜色控制层130、反射层140及耐腐蚀层150。 彩色涂层100形成于基体110的外表面111上。基体110可以为各种待外表面形成色彩的产品，如各种电子产品的外壳，基体110可以为各种材料制成，如玻璃、金属、陶瓷、合金、玻璃陶瓷及塑料等。所述塑料可以为聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯等。 附着层120的材质为金属铬，附着层120的厚度为0. 3至10纳米，优选为0. 3至1. 0纳米，本实施例中，附着层120的厚度为0. 5纳米。所述附着层120可以通过液相沉积法或物理气相沉积法形成。附着层120能够增强后续镀层与基体110的附着度。附着层120的厚度小，光线传播至附着层120时，入射光线发生反射的几率很小，也就是说，可以认为附着层120不反射入射光线。 颜色控制层130可以通过溅射法、等离子体化学气相沉积法或化学液相沉积法形成于附着层120上。颜色控制层130的材质为二氧化硅，其厚度为50至1000纳米。例如，其可为131纳米、188纳米、206纳米、431纳米或518纳米。颜色控制层130用于通过控制其厚度而控制彩色涂层100的颜色。 反射层140形成于颜色控制层130上，反射层140的材质为金属铝，因为铝膜具有高的反射性，而且易于通过蒸镀形成。反射层140的厚度为20至200纳米，优选为50纳米。反射层140可以通过真空蒸镀形成。反射层140具有反射作用是因为金属原子中的外层电子(自由电子)并没有被原子核束缚，当金属被光波照射时，自由电子吸收了光波的能量，而产生相同频率的震荡，此震荡又放出与原来光线相同频率的光，即，产生的反射光，这种电子的震荡随着金属深度的增加而减小，使电子振荡的振幅减小到原来的1/e(e为自然对数)时金属的厚度，称为该金属的穿透厚度。因此，当反射层140的厚度小于铝的穿透厚度时，照射到反射层140的光线部分被反射，部分穿透反射层140。 抗腐蚀层150形成于反射层140上，抗腐蚀层150的材质为金属铬。抗腐蚀层150的厚度为可以根据实际需要确定，优选为IO纳米至100纳米。本技术方案中，抗腐蚀层150的厚度为IO纳米。所述抗腐蚀层150可以通过液相沉积法或物理气相沉积法形成。抗腐蚀层150的厚度也较小，因此入射光线经过抗腐蚀层150时发生反射的几率也很小。 入射光线照射到彩色涂层100时，先通过抗腐蚀层150入射到反射层140，部分入射光线被反射，形成第一反射光线Ll。其它入射光线通过反射层140射入颜色控制层130及附着层120，到达基体110的表面111时，其它的入射光线被表面111反射，从而形成第二反射光线L2。第一反射光线Ll和第二反射光线L2将发生干涉，当第一反射光线Ll和第二反射光线L2之间的光程差满足某种颜色光波波长的一半的倍数的条件时，就会产生某种颜色的光波震动的增强或减弱，从而观察彩色涂层IOO时就呈现彩色。因为颜色控制层130的厚度不同，反射后的光线Ll和L2的光程差也不同，从而，彩色涂层100将会根据颜色控制层130的厚度不同呈现不同的颜色。例如，在附着层120的厚度为0. 5纳米，反射层130的厚度为50纳米，抗腐蚀层150的厚度为10纳米的情况下，当颜色控制层130的厚度为131纳米时，彩色涂层100的颜色为蓝色；当颜色控制层130的厚度为188纳米时，彩色涂层100的颜色为黄色；当颜色控制层130的厚度为206纳米时，彩色涂层100的颜色为橙色；当颜色控制层130的厚度为431纳米时，彩色涂层100的颜色为紫色；当颜色控制层130的厚度为518纳米时，彩色涂层100的颜色为绿色。因此，对应于不同的颜色控制层130的厚度，将呈现不同的颜色。 本技术方案第二实施例提供的彩色涂层200，其结构与本技术方案第一实施例提供的彩色涂层100类似，不同之处在于彩色涂层200包括两个相互连接的第一彩色区域210和第二彩色区域220，第一彩色区域210包括依次堆叠的第一附着层211、第一颜色控制层212、第一反射层213及第一耐腐蚀层214，第二彩色区域220包括依次堆叠的第二附着层221、第二颜色控制层222、第二反射层223及第二耐腐蚀层224。但是，第一颜色控制层212与第二颜色控制层222的厚度不同，这样第一彩色区域210与第二彩色区域220呈现不同的颜色。例如，所述第一附着层211的厚度和第二附着层221的厚度均为0. 5纳米，所述第一反射层212的厚度和第二反射层222的厚度均为50纳米，所述第一抗腐蚀层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色涂层，包括依次堆叠的附着层、颜色控制层及反射层，所述附着层的材质为铬，其形成于基体表面，所述反射层的材质为铝，其用于反射部分入射光线以形成第一反射光线，所述基体表面反射其余入射光线，以形成第二反射光线，所述颜色控制层的材质为二氧化硅，用于控制第一反射光线与第二反射光线的光程差，以使第一反射光线和第二入射光线发生干涉，从而使得彩色涂层呈现不同的颜色。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰良，魏朝沧，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]