【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种海绵钛生产设备,特别涉及一种还原蒸馏炉。
技术介绍
目前,海绵钛生产工艺是利用Mg液将TiCl4中的Ti还原出来,要求反应面温度低 于IOO(TC。这个反应是在还原蒸馏罐中完成的,而温度的调节则需要利用还原蒸馏罐外围 的还原蒸馏炉来实现。由于该还原反应是放热反应,反应面温度很容易过热,因而还原蒸 馏炉要考虑对该处进行冷却。现有技术中采用空气自然冷却的方式进行冷却,即在反应段 位置留设若干进气口和出气口,一般进气口在下,出气口在上,利用热烟气的烟囱效应进行 冷却。这种结构的缺陷是1、冷却空气采用自然冷却方式,冷却效果不好,常常发生过热现 象,使还原罐壁出现较多的爬壁钛,影响产品质量;2、出于密封的需要,进出风口不能设置 太多,导致同一水平面内冷却效果不均匀,影响产品质量;3、由于还原反应是在两种液体的 界面进行,随着反应的进行,该反应面是逐渐上升的,因而要求反应段布置的电加热器分割 尽量细致,以适应温度变化要求,但现有技术加热控制一般都比较粗略;4、由于现有加热元 件不能进行功率调整,不能适应某些温度变化频繁的部位的要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种结构简单的还原蒸馏炉,能够对还原蒸馏罐分段进行加热和强制 冷却,能有效提高产品质量和产能,克服了现有技术中的不足。本专利技术的技术方案是它包含安装有内衬的炉壳,炉壳内部安装有还原蒸馏罐,炉壳连接有集风口和从上到下分层设置的布风口 ;内衬内壁从上到下分层设置有加热元件。 前述的集风口连接有集风箱,集风箱上设置有出风口 。 前述的每层布风口连接有一个布风箱,布风箱上设置有进风口 。 前述的出风 ...
【技术保护点】
一种还原蒸馏炉,它包含安装有内衬(2)的炉壳(1),炉壳(1)内部安装有还原蒸馏罐(11),其特征在于:所述的炉壳(1)连接有集风口(5)和从上到下分层设置的布风口(8);内衬(2)内壁从上到下分层设置有加热元件(3)。
【技术特征摘要】
一种还原蒸馏炉,它包含安装有内衬(2)的炉壳(1),炉壳(1)内部安装有还原蒸馏罐(11),其特征在于所述的炉壳(1)连接有集风口(5)和从上到下分层设置的布风口(8);内衬(2)内壁从上到下分层设置有加热元件(3)。2. 根据权利要求l所述的还原蒸馏炉,其特征在于所述的集风口 (5)连接有集风箱(6),集风箱(6)上设置有出风口 (7)。3. 根据权利要求1所述的还原蒸馏炉,其特征在于所述的每层布风口 (8)连接有一个布风箱(9),布风箱(9)上设置有进风口 (10)。4. 根据权利要求2所述的还原蒸馏炉,其特征在于所述的出风口 (7)与引风机相连。5. 根据权利要求3所述的还原蒸馏炉,其特征在于所述的进风口 (10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈宁,
申请(专利权)人:贵阳铝镁设计研究院,
类型:发明
国别省市:52[中国|贵州]
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