一种炭化炉用的烟气水封阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炭化炉用的烟气水封阀。包括上排烟管（１）和下排烟管（２），在上排烟管（１）和下排烟管（２）之间设有连接管（３），连接管（３）上设有挂环（４）；连接管（３）与提升装置（５）连接，连接管（３）可经挂环（４）与密封套（６）连接，密封套（６）与转动装置（７）连接。本实用新型专利技术的阀门可适应炭化炉回收烟气的需要，结构简单，经济实用。制作成本低，操作方便。具有可耐８００度高温，密封好，无泄露的特点。适用于炭化炉或其它大型气体管道作为控制阀使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀，特别是一种炭化炉用的烟气水封阀。
技术介绍
以前在烧制木炭时，烧制木炭产生的烟气都是直接排放到大气中的，对空气产生了严重 的污染。同时也造成了资源浪费。因为这些排放的烟气中含有可制成多种化学原料和生物柴 油等物质，也可作为燃气用于发电或生活用燃气。为了使这些烟气得到更好的利用，我们在 炭化炉上设置了回收烟气的管道和阀门，将这些烟气进行回收利用。但由于炭化炉的烟气中 含有较多的焦油，并且烟气的温度高达700多度，所以市场上现有的阀门在使用过程中极易 损坏，造成密封不好使烟气泄露。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种炭化炉用的烟气水封阀，以适应炭化炉回收烟气的需 要，本技术的阀门具有耐高温，密封好，无泄露的特点。本技术的技术方案 一种炭化炉用的烟气水封阀，包括上排烟管和下排烟管，在上 排烟管和下排烟管之间设有连接管，连接管上设有挂环；连接管与提升装置连接，连接管可 经挂环与密封套连接，密封套与转动装置连接。上述的炭化炉用的烟气水封阀中，所述上排烟管和下排烟管上均焊接有环形水槽。前述的炭化炉用的烟气水封阀中，所述连接管的上部为下空的双层管结构，包括内管； 内管可插入上排烟管的环形水槽内。前述的炭化炉用的烟气水封阀中，所述密封套包括水槽，水槽的侧壁设有挂勾和耳片； 水槽底部与密封管焊接，密封管内设有夹层，夹层内填充有隔热材料；密封管可插入下排烟 管的环形水槽内。前述的炭化炉用的烟气水封阀中，所述隔热材料为保温棉或耐火泥。前述的炭化炉用的烟气水封阀中，所述提升装置包括设在上排烟管上方的一组滑轮和设 在地面的绞轮；连接管与钢丝绳一端连接，钢丝绳的另一端穿过滑轮与绞轮连接。前述的炭化炉用的烟气水封阀中，所述转动装置包括立柱；立柱上设有支撑片，支撑片 上设有轴，轴上设有定位孔，定位孔内可插入定位销，轴与密封套上的耳片铰接，耳片可在 轴上滑动。与现有技术相比，本技术的阀门可适应炭化炉回收烟气的需要，结构简单，经济实 用。制作成本低，操作方便。具有可耐800度高温，密封好，无泄露的特点。附图说明图l是本技术的结构示意图。附图中的标记为l-上排烟管，2-下排烟管，3-连接管，4-挂环，5-提升装置，6-密封 套，7-转动装置，8-环形水槽，9-内管，10-水槽，11-挂勾，12-耳片，13-夹层，14-隔热 材料，15-滑轮，16-绞轮，17-钢丝绳，18-立柱，19-支撑片，20-轴，21-定位孔，22-密封管。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的一种炭化炉用的烟气水封阀作进一步的详细说明 ，但并不作为对本技术做任何限制的依据。实施例。本技术的一种炭化炉用的烟气水封阀，如图1所示。包括上排烟管l和下排 烟管2，上排烟管1和下排烟管2上均焊接有环形水槽8。在上排烟管1和下排烟管2之间设有连 接管3，连接管3的上部为下空的双层管结构，包括内管9;内管9可插入上排烟管1的环形水 槽8内。连接管3上设有挂环4;连接管3与提升装置5连接，提升装置5包括设在上排烟管1上 方的一组滑轮15和设在地面的绞轮16;连接管3与钢丝绳17—端连接，钢丝绳17的另一端穿 过滑轮15与绞轮16连接。连接管3可经挂环4与密封套6连接，密封套6包括水槽10，水槽10的 侧壁设有挂勾11和耳片12;水槽10底部与密封管22焊接，密封管22内设有夹层13，夹层13内 填充有隔热材料14;隔热材料14为保温棉或耐火泥。密封管22可插入下排烟管2的环形水槽8 内。密封套6与转动装置7连接。转动装置7包括立柱18;立柱18上设有支撑片19，支撑片19 上设有轴20，轴20上设有定位孔21，定位孔21内可插入定位销，轴20与密封套6上的耳片12 铰接，耳片12可在轴20上滑动。本技术的工作过程及原理本技术的关闭状态如图l所示，此时密封套6上的环形水槽8插入下排烟管2的环形水 槽8中，下排烟管2中的烟气被下排烟管2的环形水槽8中的水密封，不能排出。打开时，先将连接管3上的挂环4与密封套6上的挂勾11挂在一起，提升装置5中的绞轮16 绞动钢丝绳17通过滑轮15拉着连接管3上升，同时带动密封套6上升，密封套6上的密封管22 离开下排烟管2的环形水槽8中的水面；在提升的过程中，密封套6上的耳片12沿着轴20滑动 上升，当耳片12高于轴20上的定位孔21后，停止提升，用定位销插入定位孔21中，使密封套 6定位不能下降；打开挂环4，使连接管3与密封套6脱离连接，再转动密封套6使密封套6转离下排烟管2的排气口；然后放松绞轮16，让连接管3下降，使连接管3下部的管壁插入下排烟 管2的环形水槽8中，使连接管3的内管9插入上排烟管1的环形水槽8中；此时，下排烟管2中 的烟气经连接管3进入上排烟管1，由于连接管3下部的管壁插入下排烟管2的环形水槽8中和 连接管3的内管9插入上排烟管1的环形水槽8中，使连接管3的两端对烟气密封，所以下排烟 管2中的烟气在通过连接管3时不会泄露。关闭过程和上述的打开过程刚好相反。提升装置5中的绞轮16绞动钢丝绳17通过滑轮15 拉着连接管3上升。当连接管3与下排烟管2的排气口之间的距离大于密封套6的高度后，转动 密封套6使密封套6对正下排烟管2的排气口；通过绞轮16调整连接管3高度，将挂环4与密封 套6上的挂勾11挂好。然后把定位孔21中的定位销抽出，使密封套6上的耳片12可沿着轴20可 下降；这时放松绞轮16，使钢丝绳17拉着连接管3和密封套6同时下降，恢复到如图l所示的 关闭状态。本技术的原理是通过水密封，通过调整水的深度可调管道内的烟气压力。可适应炭 化炉回收烟气的需要，结构简单，经济实用。制作成本低，操作方便。具有可耐800度高温 ，密封好，无泄露的特点。适用于炭化炉或其它大型气体管道作为控制阀使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炭化炉用的烟气水封阀，其特征在于：包括上排烟管（１）和下排烟管（２），在上排烟管（１）和下排烟管（２）之间设有连接管（３），连接管（３）上设有挂环（４）；连接管（３）与提升装置（５）连接，连接管（３）可经挂环（４）与密封套（６）连接，密封套（６）与转动装置（７）连接。

【技术特征摘要】
1.一种炭化炉用的烟气水封阀，其特征在于包括上排烟管(1)和下排烟管(2)，在上排烟管(1)和下排烟管(2)之间设有连接管(3)，连接管(3)上设有挂环(4)；连接管(3)与提升装置(5)连接，连接管(3)可经挂环(4)与密封套(6)连接，密封套(6)与转动装置(7)连接。2.根据权利要求l所述的炭化炉用的烟气水封阀，其特征在于所述 上排烟管(1)和下排烟管(2)上均焊接有环形水槽(8)。3.根据权利要求2所述的炭化炉用的烟气水封阀，其特征在于所述 连接管(3)的上部为下空的双层管结构，包括内管(9);内管(9)可插入上排烟管(1) 的环形水槽(8)内。4.根据权利要求2所述的炭化炉用的烟气水封阀，其特征在于所述 密封套(6)包括水槽(10)，水槽(10)的侧壁设有挂勾(11)和耳片(12);水槽(10 )底部与密封管(22)焊接，密封管(22)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李观德，
申请(专利权)人：李观德，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]