金属壳体及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种金属壳体，其包括一由金属材质制成的罩体部，及至少一卡合件，所述卡合件由塑料材质制成，其采用嵌入模内一体成型方法成型于所述罩体部上。所述金属壳体通过将在金属材质的罩体部上成型出塑料材质的卡合件，从而有效解决了传统的难以在金属材质的罩体部上形成卡合件的难题，有效提高了所述卡合件的弹性。本发明专利技术还提供一种所述金属壳体的制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种应用于电子装置上的金属壳体，尤其涉及一种设有卡合部的金属壳体及 其制造方法。
技术介绍
随着无线通信技术、信息处理技术的迅速发展以及人们生活水平的日益提高，移动电话 、个人数字助理(personal digital assistant, PDA)等便携式电子装置竞相涌现，进入到 千家万户，使消费者可随时随地享受到高科技带来的种种便利，使得这些便携式电子装置已 成为现代人日常生活不可缺少的一部分。壳体作为电子装置主要零组件之一，其广泛用于电话、计算器、计算机等电子装置上。 所述壳体的底壁或周缘侧壁上通常都设置有卡合部以使所述壳体与电子装置本体装设于一起 。传统的所述壳体都是采用塑胶材料一体成型制成，近年来，为了满足消费者对电子装置壳 体的个性化需求，越来越多便携式电子装置开始采用金属壳体。但是，所述金属壳体在冲压制造过程中，难以在该金属壳体的底壁或周缘侧壁上冲压形 成所述卡合部，而且，即使能冲压出所述金属卡合部，其成本也比较高；所述冲压出的金属 卡合部由于其弹性不是很好，在长时间使用后，会使所述金属壳体与电子装置本体之间安装 不稳固、容易与本体松动、脱离，给使用带来不便。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种应用于电子装置上的设有塑胶卡合部的安装性能良好的金属 壳体。还有必要提供一种所述金属壳体的制造方法。一种金属壳体，其包括一由金属材质制成的罩体部，该金属壳体还包括至少一卡合件， 所述卡合件由塑料材质制成，其采用嵌入模内 一体成型方法成型于所述罩体部上。 一种制造金属壳体的制造方法，其包括以下步骤 提供一由金属材质制成的罩体部；提供一成型模具，将所述罩体部置入该模具内，于该罩体部上成型出塑料制成的卡合件 与现有技术相比，所述金属壳体通过将在金属材质的罩体部上成型出塑料材质的卡合件，从而有效解决了传统的难以在金属材质的罩体部上形成卡合件的难题，有效提高了所述卡 合件的弹性。同时，所述金属壳体的制造减少了金属件冲压的次数，节约材料，塑料成型时 ，材料利用率高，提高生产效率，塑料比金属便宜，同时降低了金属壳体的生产成本。 附图说明图l是本专利技术金属壳体较佳实施例的立体示意图2是本专利技术金属壳体的罩体部的立体示意图。具体实施例方式本专利技术金属壳体适用于移动电话、个人数字助理(personal digital assistant, PDA) 等便携式电子装置。本实施例以应用于移动电话的金属壳体为例加以说明。请参阅图1及图2，所述金属壳体10包括一罩体部12及设置于该罩体部12上的至少一卡合 件15。所述罩体部12由金属材质采用冲压方法冲压制成，其包括一大致矩形板状的主体121 及一由该主体121周缘延伸弯折形成的周壁125。所述卡合件15由塑料材质制成，其包括一第 一卡合件152及一第二卡合件155。该第一卡合件152及第二卡合件155采用嵌入模内一体成型 方法对应地成型设置于所述主体121及周壁125上。在本实施例中，所述主体121的朝向周壁 125—侧的表面上临近四个角落位置处分别向下凹设形成一凹陷区1211 ，所述凹陷区1211呈 圆形盲孔状，其内分别对应地凸设有一呈中空圆形凸柱状的第一卡合件152。所述周壁125的 二相对侧壁上分别相对平行地凹设有二凹陷部1251，每一凹陷部1251内分别对应地凸设有一 呈卡扣状的第二卡合件155，用于与电子装置的本体相互卡持装设于一起。可以理解，所述卡合件15的塑料材质可以为聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、 聚对苯二甲酸乙二醇树脂、聚碳酸酯树脂、尼龙树脂、维尼纶树脂、醇酸树脂、聚乙烯类树 脂、聚酰亚胺类树脂、聚丙烯类树脂、聚氯乙烯类树脂、丙烯睛-苯乙烯-丁二烯共聚合物的 一种或几种。制造所述金属壳体10时，其包括以下几个步骤提供一罩体部12 (请参阅图2所示)，其包括一主体121及一由该主体121周缘延伸弯折 形成的周壁125。所述主体121及周壁125上待布设所述第一卡合件152及第二卡合件155的对 应位置处分别凹设形成有凹陷区1211及凹陷部1251 ，以用于设置模内成型出的所述第一卡合 件152及第二卡合件155。提供一成型模具，将所述罩体部12置入该模具内，于该罩体部12的凹陷区1211及凹陷部 1251内对应地注塑成型出所述第一卡合件152及第二卡合件155。所述金属壳体10通过将在金属材质的罩体部12上成型出塑料材质的第一卡合件152及第二卡合件155，从而有效解决了传统的难以在金属材质的罩体部12上形成第一卡合件152及第 二卡合件155的难题，有效提高了所述第一卡合件152及第二卡合件155的弹性。同时，所述 金属壳体10的制造减少了金属件冲压的次数，节约材料，塑料成型时，材料利用率高，提高 生产效率，塑料比金属便宜，同时降低了金属壳体10的生产成本。另外，本领域技术人员还可在本专利技术权利要求公开的范围和精神内做其他形式和细节上 的各种修改、添加和替换。当然，这些依据本专利技术精神所做的各种修改、添加和替换等变化 ，都应包含在本专利技术所要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属壳体，其包括一由金属材质制成的罩体部，其特征在于：该金属壳体还包括至少一卡合件，所述卡合件由塑料材质制成，其采用嵌入模内一体成型方法成型于所述罩体部上。

【技术特征摘要】
1.一种金属壳体，其包括一由金属材质制成的罩体部，其特征在于该金属壳体还包括至少一卡合件，所述卡合件由塑料材质制成，其采用嵌入模内一体成型方法成型于所述罩体部上。2.如权利要求l所述的金属壳体，其特征在于所述罩体部包括一 主体及一由该主体周缘延伸弯折形成的周壁，所述卡合件包括一第一卡合件及一第二卡合件 ，该第一卡合件及第二卡合件分别对应地设置于所述主体及周壁上。3.如权利要求2所述的金属壳体，其特征在于所述主体的朝向周 壁一侧的表面上临近四个角落位置处分别向下凹设形成一凹陷区，其内分别对应地凸设形成 所述第一卡合件；所述周壁的二相对侧壁上分别相对平行地凹设有二凹陷部，每一凹陷部内 分别对应地凸设形成所述第二卡合件。4.如权利要求2所述的金属壳体，其特征在于所述用于制造所述 卡合件的塑料材质为聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇树脂、 聚碳酸酯树脂、尼龙树脂、维尼纶树脂、醇酸树脂、聚乙烯类树脂、聚酰亚胺类树脂、聚丙 烯类树脂、聚氯乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：许哲源，苏振文，黄刚，王彦民，王强，
申请(专利权)人：深圳富泰宏精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]