轧机用四列圆锥滚子轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种轧机用四列圆锥滚子轴承，包括外圈、内圈、四列圆锥滚子及保持架；其中，外圈分成左、中、右三段，由两个外隔圈（５３）相隔；内圈分成左、右二段，由内隔圈（６３）相隔。左段外圈（０１）、中段外圈（２１）的半段与左段内圈（０２）限定了两列圆锥滚子；右段外圈（０１）、中段外圈（２１）的半段与右段内圈（０２）限定了另两列圆锥滚子。此外，在轴承内圈的内圆柱面上开设有螺旋槽。本发明专利技术改进了轴承的润滑性能，延长轴承的使用寿命，降低了机加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴承，更具体地说，涉及一种四列圆锥滚子轴承。
技术介绍
现有技术轧机上装用的四列圆锥滚子轴承，其轴承滚子直径小，长度短、数量多、轴承 的额定负荷低。国内各钢厂采用此类轴承的使用寿命短， 一般3 个月，长的6 个月，即发生 损坏，致使轴承消耗多，换辊消耗累积辅助时间长，进而影响工厂的产量和成本。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种主要用于钢铁冶金行业的四列圆锥滚子轴承，尤其专 用在厚板大型轧机中，作为支承辊的专用轴承。其目的旨在改进轴承的润滑性能，从而延长 轴承使用寿命，达到降低成本的目的。为了达到上述目的，本专利技术构造了一种轧机用四列圆锥滚子轴承，其内圈的内圆柱面开 设有螺旋槽。轴承的具体结构包括外圈、内圈、四列圆锥滚子以及容纳圆锥滚子的保持架。其中，外 圈分成左、中、右三段，分别由两个环状外隔圈相间隔；内圈分成左、右二段，由环状内隔 圈相间隔。左段外圈、中段外圈的半段与左段内圈限定了两列圆锥滚子；右段外圈、中段外 圈的半段与右段内圈限定了另两列圆锥滚子。此外，中段外圈、外隔圈以及内圈端面上设置 有润滑孔。通过上述技术方案，本专利技术的四列圆锥滚子轴承主要用于钢铁冶金行业，尤其在厚板大 型轧机中用作支承辊专用轴承。其内圈的内孔开设有螺旋槽，或称油线，用于稀油润滑时作 为储油和流油的空间，四列圆锥内径通常都是松配合，如果采用稀油润滑，油的流量很大， 此时需要保证轴承内部的油路畅通，所以本轴承在内圈端面和外圈径向上都有润滑孔(槽)。 甚至必要时中轴内径上也设置有油线，该油线还能起到润滑和冷却内圈和中轴辊颈的作用。 因此本专利技术改进了轴承的润滑性能，延长轴承的使用寿命，为机械加工降低了成本。附图说明图l是轧机用四列圆锥滚子轴承的半剖结构示意图，图中省略对称的下半部分。 具体实施例方式本专利技术的四列圆锥滚子轴承类似现有技术的380000型四列圆锥滚子轴承，其改进在于，轴承内圈的内圆柱面上开设有螺旋槽。该螺旋槽作为油线，用于储油和流油的空间，尤其适 用于稀油润滑。其具体结构如图l所示，包括外圈、内圈、四列圆锥滚子04以及用于容纳滚子04的保持 架07。其中，外圈分成左段外圈Ol、中段外圈21，以及右段外圈，左段外圈01与右段外圈结 构相同，对称设置。在三段外圈之间分别由两个环状外隔圈53相间隔。而内圈分成左、右相 同对称设置的二段，由环状内隔圈63相隔。图中，左段外圈Ol、中段外圈21的半段与左段内 圈02限定了两列圆锥滚子；右段外圈Ol、中段外圈21的半段与右段内圈02限定了另两列圆锥 滚子。在中段外圈21和外隔圈53上，以及在内圈63的端面上设置有润滑孔，起润滑和冷却作 用的油通过上述润滑孔流入流出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机用四列圆锥滚子轴承，其特征在于，轴承内圈的内圆柱面开设有螺旋槽。

【技术特征摘要】
1.一种轧机用四列圆锥滚子轴承，其特征在于，轴承内圈的内圆柱面开设有螺旋槽。2.根据权利要求l所述的轧机用四列圆锥滚子轴承，其特征在于，所 述轴承包括外圈、内圈、四列圆锥滚子(04)以及容纳所述圆锥滚子(04)的保持架(07);其中所述外圈分成左、中、右三段，分别由两个环状外隔圈(53)相间隔； 所述内圈分成左、右二段，由环状内隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海芳，陶永刚，胡伟海，宋伯仁，杜以月，
申请(专利权)人：瓦房店第一轧机轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]