高承载轧机四列圆柱滚子轴承制造技术

技术编号:6554328 阅读:153 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种高承载轧机四列圆柱滚子轴承,并排设置有双外圈(1)及双内圈(2),在外圈(1)及内圈(2)间设置有保持架(6),每个保持架(6)上沿圆周方向均布安装有两列圆柱滚子(4),其特征在于:所述的保持架(6)的尾端设置有弹簧钢丝(5)。本轴承由于采用了如上所述的结构,与已知轴承相比,解决了不便装配和维修时滚子的沉头问题,并且提高了精度增加了轴承的承载能力和使用寿命,实践证明,本发明专利技术与同样尺寸的轴承相比,径向承载的动负荷提高了30%,使用寿命提高50倍,而轧机的线速度可提高60%以上,保持架加工过程简化、方便、易行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轧机用四列圆柱滚子轴承,尤其是一种高承载能力的轧机四列圆柱滚子 轴承。
技术介绍
巳知的轧机用轴承FCD型由两个外圈,两个内圈、两个梳形保持架和四列圆柱滚子构成 。已有的轧机用四列圆柱轴承每个外圈有两个外挡边、 一个中挡边,故外圈结构复杂,加工 工艺性差、精度不高。又由于采用梳形保持架,圆柱滚子与保持架是沿轴向半边接触的,另 外半边易沉头,这样承载能力差且不利于内圈的装配,特别在修磨轧辊时,带着轴承内圈卸 轧辊,修磨后再安装时困难较大。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的上述结构复杂,承载能力差且安装不便等不足,提供一种外圈结 构简单,并且安装方便的高承载轧机四列圆柱滚子轴承。本专利技术的技术解决方案是 一种高承载轧机四列圆柱滚子轴承,并排设置有双外圈及双 内圈,在外圈及内圈间设置有保持架,每个保持架上沿圆周方向均布安装有两列圆柱滚子, 其特征在于所述的保持架的尾端设置有弹簧钢丝。所述的弹簧钢丝是卡接在保持架尾端的槽内,弹簧钢丝为环状并设有开口。本专利技术改变轴承结构,外圈没有中挡边,便于磨削加工并提高了精度。保持架采用尾端 开槽用弹簧钢丝锁口的结构,并且消除了每两列滚子的间隙,圆柱滚子长度相对增加,两列 滚子的端面靠着装在一个保持架内,增加了承载能力,提高了使用寿命。本轴承由于采用了 如上所述的结构,与已知轴承相比,解决了不便装配和维修时滚子的沉头问题,并且提高了 精度增加了轴承的承载能力和使用寿命,实践证明,本专利技术与同样尺寸的轴承相比,径向承 载的动负荷提高了30%,使用寿命提高50倍,而轧机的线速度可提高60%以上,保持架加工 过程简化、方便、易行。附图说明图l为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术外圈的结构示意图。图3为本专利技术保持架的结构示意图。图4为本专利技术弹簧钢丝的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图进一步说明本专利技术的具体实施方式。如图r4所示, 一种高承载轧机四列圆柱滚子轴承,并排设置有双外圈1及双内圈2,在 外圈1及内圈2间设置有保持架6,每个保持架6上沿圆周方向均布安装有两列圆柱滚子4,所 述的保持架6的尾端设置有槽,其内卡接有弹簧钢丝5。弹簧钢丝5为环状并设有开口3。在四 列圆柱滚子中,每两列滚子4的端面靠着装在一个保持架6内,由于消除了每两列滚子的间隙 ,相同宽度的轴承滚子的长度增加了,因而增加了与内、外圈的接触面积,提高了承载能力 和使用寿命。每个尾端开口的保持架6装入圆柱滚子4后,封头时是将弹簧钢丝5放入保持架 的开槽处锁紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高承载轧机四列圆柱滚子轴承,并排设置有双外圈(1)及双内圈(2),在外圈(1)及内圈(2)间设置有保持架(6),每个保持架(6)上沿圆周方向均布安装有两列圆柱滚子(4),其特征在于:所述的保持架(6)的尾端设置有弹簧钢丝(5)。

【技术特征摘要】
1.一种高承载轧机四列圆柱滚子轴承,并排设置有双外圈(1)及双内圈(2),在外圈(1)及内圈(2)间设置有保持架(6),每个保持架(6)上沿圆周方向均布安装有两列圆柱滚子(4),其特征在于所述的保...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋海芳陶永刚胡伟海宋伯仁杜以月
申请(专利权)人:瓦房店第一轧机轴承制造有限公司
类型:发明
国别省市:91[中国|大连]

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