一种砂轮圆弧修整器，包括一个基座、一个延伸板、一个转动体、一个刀座及一个修整刀体，延伸板与转动体于基座内固接，延伸板与刀座固定连接，修整刀体可移动地设于刀座上，刀座上还设有一个调整机构，调节调整机构，修整刀体相对于刀座移动。该砂轮圆弧修整器可对修整刀体刀尖相对于基准面的高度进行快速、准确的调整，有利于提高工作效率和加工精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种砂轮修整器，特别是涉及一种用于修整砂轮圆弧的砂轮圆弧修整器。
技术介绍
在精密研磨加工领域中，通常采用不同形状的砂轮加工各种类型的模仁零件，其中圆弧 砂轮是由圆弧修整器修整出来的。在加工过程中，砂轮以微小的颗粒物对工件表面进行切削 ，砂轮颗粒会逐渐脱落，造成砂轮的磨削面精度降低以及砂轮颗粒变钝，而无法有效进行加 工。因此，砂轮在使用一段时间之后，通常还要使用砂轮修整器对砂轮进行修整，使砂轮重 新获得精确的圆弧面和切削的锐利度。圆弧砂轮的修整对磨削起着重要的作用，圆弧形面砂 轮的磨修更是一个技术难点。请参见图l， 一种现有的砂轮圆弧修整器主要由基座IO、延伸板20、转动体30、夹板40 、修整刀体50及刀座60组成。延伸板20与转动体30于基座10内固定连接，延伸板20在转动体 30的带动下绕转动体30的轴线旋转。砂轮圆弧修整器上开设有贯穿基座IO、延伸板20及转动 体30的通孔31，该通孔31内设有透镜组(图未标)。延伸板20延伸出基座10的末端与刀座 60连接端卡接。夹板40横跨延伸板20和刀座60，使刀座60和延伸板20相夹固。修整刀体50上 垂直固设一个刀杆61，修整刀体50竖直插设于刀座60上开设的夹槽(图未标)内，并通过螺 钉62固定在夹槽中某一位置。请参见图2，上述的砂轮圆弧修整器工作时，首先将刀杆61的刀尖离基准面的高度调整 好，然后放置于工作台80上，使刀尖对着砂轮34的正下方，调整砂轮34的高度，使刀尖接触 砂轮34的底面，再将延伸板旋转90度，移动砂轮34，使其侧面接触刀尖，从而确定加工的相 对原点位置，最后根据欲修整的圆弧类型修整出弧面，修整过程可通过嵌有透镜组的通孔 31进行观察。上述的砂轮圆弧修整器存在如下缺陷当调整刀杆61的刀尖高度，即刀尖离基准面的高 度时，需解除对修整刀体50的锁固，然后利用铜棒等敲击修整刀体50，使刀体50在刀座60的 夹槽内移动到预设的位置，并通过高度规等测量装置对刀杆61的刀尖的高度进行测量，这种 调整方法往往需要进行多次敲击、反复调整和测量，效率较低，而且，在锁紧刀体50时，刀 尖的高度还会发生变化，降低了调整的精度。同时，在调整过程中，砂轮圆弧修整器在受敲 击时发生移动以及高度规与刀尖接触的端部不平都将导致刀尖离基准面的高度产生偏差，调整费时，且难以保证加工精度。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种能够快速、准确地调整修整刀体刀尖与基准面距离的砂 轮圆弧修整器。一种砂轮圆弧修整器，包括一个基座、 一个延伸板、 一个转动体、 一个刀座及一个修整 刀体，该延伸板与转动体固接于基座内，该延伸板与刀座固定连接，修整刀体可移动地设于 刀座上，该刀座上还设有一个可使修整刀体相对于刀座移动的调整机构。与现有技术相比，所述的砂轮圆弧修整器通过一个调整机构带动修整刀体相对于刀座移 动来快速、准确地调整修整刀体刀尖离基准面的高度，这样该砂轮圆弧修整器可快速、准确 地对砂轮弧角进行修整。附图说明图1是一种现有砂轮圆弧修整器的立体图。图2是图1所示的砂轮圆弧修整器的工作状态示意图。图3是本专利技术较佳实施例的砂轮圆弧修整器的立体组装图。图4是本专利技术较佳实施例的砂轮圆弧修整器磨修部分的立体分解图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术较佳实施例的砂轮圆弧修整器作详细说明。请参见图3，本专利技术较佳实施例一所述的砂轮修整器100包括一个基座110、 一个转动体 120、 一个延伸板130、 一个刀座150、 一个夹板160、 一个修整刀体170、 一个调整修整刀体 170位置的调整机构180以及一个对刀棒190。基座110的顶部为弧形顶面112，转动体120与延伸板130于基座110内部固定连接，转动 体120旋转时带动延伸板130绕转动体120的轴线转动。延伸板130包括一个与弧形顶面112相 对应的顶面133，弧形顶面112、 133上刻有旋转角度刻度线(图未示)。转动体120中心设有 一个通孔121，通孔121贯穿基座110、转动体120及延伸板130，通孔121内嵌有透镜组(图未 示)，可通过透镜组对修整刀体170对砂轮的修整情况进行观察。延伸板130伸出基座110的 末端垂直面开设有与刀座150相互卡接的突出部132。夹板160大致为一缺角平板状，并与延 伸板130固定连接，其横跨并夹紧刀座150和延伸板130。请参见图4，刀座150包括一主体部151、垂直主体部151—侧面横向延伸的两支撑板部 152、 153。主体部151与延伸板130相连接端沿横向开设一个卡扣槽1521，卡扣槽1521与延伸 板130的突出部132形体互补，互相卡接。主体部151—侧竖向开设一个圆弧形夹槽1510，主体部151上还开设有一个夹持孔1520，其与夹槽1510相通，在主体部151与夹持孔1520相邻的 侧壁上还开设有一个与夹持孔1520相通的锁紧孔1541 。支撑板部152、 153上分别开设一个贯 穿孔1532、 1533，支撑板152的一侧面上还刻有一个标记线(图未示)。修整刀体170包括一刀杆178和一个支撑体179。支撑体179大致为一柱体，竖直插设于刀 座150的夹槽1510中，其具有与夹槽1510形状对应的横截面。修整刀体170—端开设有穿孔 171，刀杆178插装于穿孔171中并通过螺钉锁固，修整刀体170的一侧平面上垂直开设有螺纹 连接孔176，以供螺合到调整机构180的螺钉276穿设。可以理解，修整刀体170也可于两端分 别开设不同直径的盲孔，以插装不同型号的刀杆178，更换刀杆178时，只需选择相应直径的 盲孔端，而不必更换修整刀体170。对刀棒190为柱状，其一端面的平面度和光洁度较好，进行侧面对刀时，以该端面作为对 刀的基准，对刀棒190的另一端插设于刀座150上。调整机构180安装于刀座150的支撑板部152、 153上，其包括一个连接件181、 一个丝杆 182以及一个旋钮183。连接件181大体为L型，包括一个主体部1812以及连接臂1813，主体部1812竖向开设一个 螺纹孔1814，大致在中部位置开设一个凹槽1816。连接臂1813上开设一个连接孔1815。丝杆182中部设有与螺纹孔1814相啮合的螺纹部1824，其一端部为圆柱部1825，另一端 靠近端面处沿周向开设一个卡槽1828。旋钮183为圆盘状，其包括一个旋转盘1831和一个刻度盘1833，旋转盘1831圆周表面经 滚花处理，刻度盘1833圆周面均匀刻有100刻度线，刀座150上的标记线与刻度盘1833上的刻 度线对齐。请一并参考图3和图4，装配砂轮修整器100时，刀座150的卡扣槽1521与延伸板130的突 出部132相卡接，夹板160横跨延伸板130与刀座150，通过螺钉与延伸板130螺合，将延伸板 130与刀座150夹固。修整刀体170插设于夹槽1510中，螺钉273穿过锁紧孔1541将修整刀体 170锁固在当前位置。连接体181的主体部1812置于支撑板部152、 153之间，螺钉276穿过连 接孔1815、螺纹连接孔176将连接臂1813与修整刀体170固定连接。丝杆182穿过贯穿孔1532、 1533和螺纹孔1814，螺纹部1824与螺纹孔1814本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砂轮圆弧修整器，包括一个基座、一个延伸板、一个转动体、一个刀座及一个修整刀体，该延伸板与转动体固接于基座内，该延伸板与刀座固定连接，修整刀体可移动地设于刀座上，其特征在于：该刀座上设有一个可使修整刀体相对于刀座移动的调整机构。
【技术特征摘要】
1.一种砂轮圆弧修整器，包括一个基座、一个延伸板、一个转动体、一个刀座及一个修整刀体，该延伸板与转动体固接于基座内，该延伸板与刀座固定连接，修整刀体可移动地设于刀座上，其特征在于该刀座上设有一个可使修整刀体相对于刀座移动的调整机构。2.如权利要求l所述的砂轮圆弧修整器，其特征在于该刀座上固 设有一个对刀棒，该对刀棒一端面与该砂轮修整器的基准平面平行。3.如权利要求l所述的砂轮圆弧修整器，其特征在于该刀座前端 开设一个夹槽，该修整刀体嵌入该夹槽内，该调整机构与修整刀体固定连接，调节该调整机 构，修整刀体沿夹槽移动。4.如权利要求l所述的圆弧修整器，其特征在于该调整机构包括 一个连接件、 一个丝杆，该丝杆与刀座转动连接，该连接件与刀座固定连接并设有与丝杆螺 纹相啮合的螺纹部，通过丝杆的转动带动连接体相对刀座移动。5.如权利要求4所述的砂轮圆弧修整器，其特征在于该调...
【专利技术属性】
技术研发人员：张守锋，陈永才，杨志勇，杨汉斌，田仕华，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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