一种微致动器组件，其包括框架、至少二个弹性体和可动部，所述至少二个弹性体一端分别与可动部相对两侧相连，另一端分别与所述框架相连，从而将所述可动部悬挂于所述框架，所述弹性体为碳纳米管束。一种微致动器，其包括底座、微致动器组件和驱动元件，所述微致动器组件固定于底座，所述驱动元件包括线圈和磁铁，所述磁铁固定于微致动器组件，所述线圈相对于底座固定且与磁铁相对设置，所述微致动器组件上述的微致动器组件。本发明专利技术还涉及一种应用所述微致动器的镜头模组。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种微致动器组件，尤其涉及一种用于镜头模组的微致动器的组件。
技术介绍
随着光学成像技术的发展，镜头模组在各种成像装置如数码相机、摄像机中得到广泛应 用(请参见Capturing images with digital still cameras, Micro, IEEE Volume:18， issue:6，Nov.-Dec. 1998 Page (s) : 14-19)。整合有镜头模组的手机、笔记本等便携式电子 装置，更是得到众多消费者的青睐。镜头模组的对焦及变焦功能通常是采用致动器来实现的。在电子元件微型化的潮流下， 现有的致动器也在日益减小尺寸。构成致动器的各元件中，弹片扮演了一个重要的角色。在 自动对焦时，弹片提供需要的支撑与位移。弹片的稳定性和高刚性是不可或缺的，现有的弹 片多以铜或硅制成，这些材料制成的弹片缺乏单一方向上运动的可靠性。特别是硅弹簧结构 ，需要使用微机电制程，通过蚀刻的方式，得到高深宽比的硅弹簧结构，该制程技术难度较 大，而且所得的硅弹簧结构仍存在强度不足的问题。有鉴于此，有必要提供一种具有高弹性、高刚性、稳定性好的微致动器组件，可以替代 目前使用金属或硅弹簧结构。
技术实现思路
一种微致动器组件，其包括框架、至少二个弹性体和可动部，所述至少二个弹性体一端 分别与可动部相对两侧相连，另一端分别与所述框架相连，从而将所述可动部悬挂于所述框 架，所述弹性体为碳纳米管束。一种微致动器，其包括底座、上述微致动器组件和驱动元件，所述微致动器组件固定于 底座，所述驱动元件包括线圈和磁铁，所述磁铁固定于微致动器组件的可动部，所述线圈相 对于底座固定且与磁铁相对设置。一种镜头模组，其包括 一底座； 一镜筒，其安装于所述底座； 一对焦透镜组，其收容 于所述镜筒； 一影像传感器，其设于所述对焦透镜组的像侧； 一微致动器，与对焦透镜组连 接，用于驱动所述对焦透镜组移动，所述微致动器为上述的微致动器。本专利技术中的微致动器组件，具有高强度、高韧性的特点，其可以提高致动器的稳定性， 从而提高镜头模组自动对焦的性能。附图说明图l是本专利技术第一实施例提供的微致动器组件的示意图。 图2是图1沿II-II方向的剖视图。图3是本专利技术第二实施例提供的微致动器组件的示意图。 图4是本专利技术第三实施例提供的致动器示意图。 图5是本专利技术第四实施例提供的镜头模组的示意图。 具体实施例方式下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。请参阅图1及图2，本专利技术第一实施例提供微致动器组件100，其包括框架110、至少二个 弹性体120和可动部130。所述可动部130通过弹性体120连接到框架110上。所述框架110为一矩形框体，具有四个顶点lll，当然框架110也可以为其它形状，如圆 形、椭圆形、规则多边形等结构。所述框架110的材质为能够生长碳纳米管的基体，例如， 其可以为硅、镍等。所述至少二个弹性体120结构和尺寸相同，本实施例中，弹性体120由框架110的四个顶 点111向矩形的中心延伸并与可动部130连接，从而所述可动部130相对两侧分别通过所述至 少二个弹性体120悬挂于所述框架110。本实施例中，弹性体120为由大量碳纳米管形成的碳 纳米管束。所述碳纳米管既可为多壁碳纳米管也可以为单壁碳纳米管。碳纳米管束的直径 10nm以上，其长度为100um-2cm。碳纳米管束中多个碳纳米管相互平行地排列。因此弹性体 120的延伸方向可由碳纳米管的延伸方向定义，即弹性体120的延伸方向为碳纳米管的长度方 向。所述可动部130为一片状结构，其具有相对的第一面131和第二面132，可动部130设置于 框架110的中心并与框架110共面，本实施例中，每个弹性体120的两端分别与可动部130及框 架110的一个顶点111相连。所述可动部130的材质为可供碳纳米管可生长的基体，例如硅、镍等。弹性体120也可应用以下方式连接于框架110与可动部130之间，例如，其中二个弹性体 120—端连接于可动部130，另一端连接于框架110—边上，且所述二个弹性体120相互平行， 另二个弹性体120与它们相对可动部130对称设置。或者每一弹性体120分别连接于框架110的 一边和可动部130。当然也可用其他方式将弹性体120连接于可动部130和框架110之间。请参阅图3，本专利技术第二实施例提供微致动器组件200包括框架210， 二个弹性体220和可 动部230。微致动器200的结构与微致动器组件100基本相同，不同之处在于微致动器组件200具有两个弹性体220，每一个弹性体220包括第一弹性部222和第二弹性部223，它们分别 从框架210的顶点211向可动部230延伸并交叉以形成连接部221，并自连接部221各自延伸出 第一连接端224和第二连接端225，第一连接端224及第二连接端225分别连接于可动部230。框架210相对的两侧上分别设置有第一开口212，每个第一开口212位于一个相应的弹性 体220的第一弹性部222和第二弹性部223之间，并与连接部221相对。可动部230上相对两侧 分别设置有第二开口231，每个第二开口231分别与相应的连接部221及第一开口212相对。由 于可动部230可在框架210的平面内弹性运动，，当可动部230的位移较大时，可动部230与框 架210相互贴近，连接部221处的弹性体220的连接部221可以收容于第一开口211和第二开口 231中。以上实施例中的微致动器组件IOO、 200中的弹性体120、 220既可以直接生长，也可先制 备弹性体120、 220后再进行组装。以微致动器组件100为例，其可采用如下方法制造提供 基底，即框架110和可动部130;将催化剂分别沉积于框架110与可动部130相对表面上，催化 剂可以是铁、钴或镍等；在500摄氏度至750摄氏度下以化学气相沉积法在框架110与可动部 130之间生长碳纳米管阵列。优选的，碳纳米管的延伸方向与弹性体120的延伸方向相同，在 此条件下，弹性体具有强的刚性和韧性。以上实施例中弹性体120的延伸方向不同，故首先 将碳纳米管沿着其中一种弹性体120延伸方向生长，即框架110的一条对角线的方向生长的碳 纳米管，然后通过蚀刻的方式，去除多余的部分，形成需要的弹性体120的形状。在框架 110的第二条对角线的方向生长碳纳米管，再蚀刻形成需要的弹性体120形状，最终得到以上 实施例一中的微致动器组件IOO。当然，也可以先制备碳纳米管阵列，然后从碳纳米管阵列 中拉取碳纳米管束，然后采用加热或激光的方法将碳纳米管束两端分别融接于框架110和可 动部130上，从而得到微致动器组件l00 。请参阅图4，以下以第一实施例的微致动器组件100为例，说明一种微致动器300，其包 括底座310、微致动器组件100和驱动元件330，所述驱动元件330包括线圈331和磁铁332。所述底座310具有一平面311，框架110与线圈座333固定于平面311。框架110与平面311 相互垂直。线圈331绕设于线圈座333，磁铁332固定于可动部130。设置332磁铁的方向，使 其磁场与底座310平行。线圈331的绕向与平面311平行，当线圈331通以电流时，产生垂直于 底座31本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微致动器组件，其包括框架、至少二个弹性体和可动部，所述至少二个弹性体一端分别与可动部相对两侧相连，另一端分别与所述框架相连，从而将所述可动部悬挂于所述框架，其特征在于，所述弹性体为碳纳米管束。
【技术特征摘要】
1.一种微致动器组件，其包括框架、至少二个弹性体和可动部，所述至少二个弹性体一端分别与可动部相对两侧相连，另一端分别与所述框架相连，从而将所述可动部悬挂于所述框架，其特征在于，所述弹性体为碳纳米管束。2.如权利要求l所述的微致动器组件，其特征在于，所述碳纳米管束 中的碳纳米管相互平行地排列，弹性体的延伸方向为碳纳米管的长度方向。3.如权利要求l所述的微致动器组件，其特征在于，所述框架和可动 部的材质为硅或镍。4.如权利要求l所述的微致动器组件，其特征在于，所述弹性体数量 为四个，所述框架呈矩形，所述四个弹性体的一端分别连接于所述框架的四顶点，另一端连 接于所述可动部。5.如权利要求4所述的微致动器组件，其特征在于，其中二个弹性体 位于可动部相对两侧，位于可动部同侧二个弹性体相互交叉并各自延伸出连接端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周代栩，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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