【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制造陶粒砂的机械设备,尤其是一 种陶粒砂成球机。二
技术介绍
目前制造陶粒一般是将原料混合妥后,在锅型成球 中加入母粒,边转动边加入水及粉料,达到一定粒径后再出料过筛,转 入其它成球机内继续长大成球。如此法连续三次放大制粒之后再转入制 粒生产线,在锅型成球机中依然是在转动过程中边加水加粉,达到要求 粒径后,人工停机出料,人工运输,提升过筛,筛下成品入仓,半成品 则重新转回制粒,筛出的废料则被人工运到粉碎机房进行粉碎,粉碎后 的料则被当成母粒,以次循环整个制粒过程,直至制成成品陶粒。整个 工作现场工作程序繁杂,人工劳动强度大,现场粉尘多,噪声大,劳动 效率低,质量不易保障,产品同一性差,环境保护差,设备数量多,投 资大,占地面积大。三
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种陶粒砂成球机,有效地解 决了目前制陶粒存在的现实问题,本专利技术的目的是这种实现的它由制 粒滚筒、滚筒筛、抄板、滚筒筛料斗、屏蔽罩、分级板、支撑滚轮、转 动装置、振动给料器、给水喷头组件、粉碎机连接而成,制粒滚筒为园 筒状,其两端各焊接着抄板,制粒滚筒轴线与水平线倾斜有一定角度, 被支撑滚轮支撑固定,转动时,由转动装置拖动;滚筒筛为一园筒状骨架,中心有一轴,其外有筛网,它被安装于制粒滚筒内,两端轴承被制 粒滚筒外的支架安装固定,滚筒筛之外固定有屏蔽罩,其下安装有分级板,滚筒筛轴线与水平线也倾斜一定角度;但制粒滚筒与滚筒筛的轴线 倾斜角度相反;滚筒筛高端有滚筒筛料斗,同端制粒滚筒内焊有抄板。振动给料机前部伸入制粒滚筒内,后部用软管与原料仓相连,供水 喷头组件前部伸入制粒滚筒 ...
【技术保护点】
一种陶粒砂成球机,它由制粒滚筒(1)、滚筒筛(2)、抄板(3)、滚筒筛料斗(4)、屏蔽罩(5)、分级板(6)、支撑滚轮(7)、转动装置(8)、振动给料器(9)、给水喷头组件(10)、粉碎机(11)连接而成,其特征是:制粒滚筒(1)被支撑滚轮(7)支撑固定,滚筒筛(2)被安装于制粒滚筒(1)内,其两端轴承被制粒滚筒(1)外的支架安装固定,滚筒筛(2)之外固定有屏蔽罩(5),其下安装有分级板(6),滚筒筛(2)高端有滚筒筛料斗(4),同端制粒滚筒(1)内焊有抄板3。
【技术特征摘要】
1、一种陶粒砂成球机,它由制粒滚筒(1)、滚筒筛(2)、抄板(3)、滚筒筛料斗(4)、屏蔽罩(5)、分级板(6)、支撑滚轮(7)、转动装置(8)、振动给料器(9)、给水喷头组件(10)、粉碎机(11)连接而成,其特征是制粒滚筒(1)被支撑滚轮(7)支撑固定,滚筒筛(2)被安装于制粒滚筒(1)内,其两端轴承被制粒滚筒(1)外的支架安装固定,滚筒筛(2)之外固定有屏蔽罩(5),其下安装有分级板(6),滚筒筛(2)高端有滚筒筛料斗(4),同端制粒滚筒(1)内焊有抄板3。2、 根据权利要求1所述的一种陶粒砂成球机,其特征是制粒滚 筒(1)为园筒状,其两端各焊接着抄板(3),制粒滚筒(1)轴线与水 平线倾斜有一定角度。3、 根据权利要求1所述的一种陶粒砂成球机,其特征是滚筒筛 (2)为一园筒状骨架,中心有一轴,其外表面有筛网,它的轴线与水平线有一定的倾斜角度,但与制粒滚筒(1)的轴线倾斜角度相反;滚 筒筛料斗(4)在其高端与制粒滚筒(1)的抄板(3)位置相对应。4、 根据权利要求1所述的一种陶粒砂成球机,其特征是振动给 料机(9)前部伸入制粒滚筒(1)内,后部...
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