一种电磁接触器，包括：主回路部(8)，该主回路部(8)具有真空阀(1)、绝缘架(2)、绝缘杆(6)及压力弹簧(7)，其中，在所述真空阀(1)中内置有固定触点(1a)和可动触点(1b)，所述绝缘架(2)对真空阀(1)进行收容保持，所述绝缘杆(6)与可动触点(1b)侧连结；驱动机构部(17)，该驱动机构部(17)具有开闭杆(10)、转动轴(11)、可动件(12)及电磁体(13)，其中，所述开闭杆(10)使绝缘杆(6)沿两触点的接触、分离方向往复运动，所述转动轴(11)设于开闭杆(10)的支点侧，所述可动件(12)固接于转动轴(11)，所述电磁体(13)对可动件(12)进行吸引以使转动轴(11)转动；以及底座(9)，主回路部(8)隔着绝缘架(2)固定于底座(9)，驱动机构部(17)在未隔着绝缘架(2)的情况下固定于底座(9)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种例如进行降压电动机、改善功率因数用电容器等电气设备的开闭控制的电磁接触器，特别地，涉及一种打开关闭该电磁接触器的主触点的驱动机构部。
技术介绍
作为现有的电磁接触器(开关)，例如，已知有一种如图6那样的开关。图6(a)是主视图，图6(b)是侧视剖视图。如图6(a)所示，在绝缘架31内收纳有针对三相的三台真空阀32，从内置于真空阀32的未图示的触点引出有固定杆33和可动杆34。在可动杆34 上通过绝缘杆35安装有压力弹簧36。如图6(b)所示，在该压力弹簧36的下部配置有一端固接于转动轴37的开闭杆38。转动轴37被绝缘架31的两侧壁的轴承39支承成能转动。 另外，在转动轴37上固接有可动铁片40。该可动铁片40被由铁心和线圈构成的电磁体41 的吸引力吸引，并被释放弹簧42 (参照图6 (a))朝反方向按压。电磁体41的吸引力和释放弹簧42的释放力经由转动轴37传递至开闭杆38、绝缘杆35、可动杆34以进行真空阀32的主触点的接触断开动作。通过对电磁体41的线圈通电产生电磁力以吸引可动铁片40来保持主触点的触碰状态，当切断电流时，电磁力会消失，因此，可利用释放弹簧42的释放力使主触点处于切断状态(参照专利文献1)。专利文献1 日本专利特开平11-67022号公报(第2页，图7、图8)专利技术的公开专利技术所要解决的技术问题在电磁接触器中，当在构成电磁体的轭部与可动铁片的接触部上产生间隙时，电磁力会大幅地减少。间隙的大小由设于轭部与可动铁片之间的构成零件的公差的累积决定。在专利文献1的开关中，在轭部与可动铁片之间存在轭部、底座、绝缘架、轴承、转动轴、 可动铁片这样较多的构成零件。而且，由于绝缘架例如由柱形的绝缘物构成，所以，其尺寸精度与金属成品的尺寸精度相比较差。因此，存在以下问题为了确保必要的电磁力，需进行可动铁片与轭部之间的微妙的尺寸调节或使用较大的线圈来产生较大的电磁力。本专利技术为解决上述技术问题而作，其目的在于获得一种电磁接触器，该电磁接触器不使线圈大型化就能改善轭部与可动件(可动铁片)之间的连接构件的结构，从而能简单地进行轭部与可动件之间的尺寸调节。解决技术问题所采用的技术方案本专利技术所涉及的电磁接触器包括主回路部，该主回路部具有真空阀、绝缘架及绝缘杆，其中，在上述真空阀中内置有固定触点和可动触点，上述绝缘架对真空阀进行收容保持，在上述绝缘杆上安装有对两触点间施加接触压力的压力弹簧且上述绝缘杆与可动触点侧连结；驱动机构部，该驱动机构部具有开闭杆、转动轴、可动件及电磁体，其中，上述开闭杆通过压力弹簧使绝缘杆沿两触点的接触、分离方向往复运动，上述转动轴设于开闭杆的支点侧，上述可动件固接于转动轴以与开闭杆连动地转动，上述电磁体与可动件对向地配置、并对可动件进行吸引以使转动轴转动；以及底座，该底座对主回路部及驱动机构部进行固定，主回路部隔着绝缘架固定于底座，驱动机构部在未隔着绝缘架的情况下固定于底座。专利技术效果 根据本专利技术的电磁接触器，由于将主回路部隔着绝缘架固定于底座，并将驱动机构部在未隔着绝缘架的情况下固定于底座，因此，能减少驱动机构部的构成电磁体的轭部与可动件之间的组装上的连接零件，另外，由于不存在不易实现精度的绝缘架，因此，能高精度地进行组装，从而能减少轭部与可动件之间的间隙。因此，能在不使线圈大型化的情况下稳定获得为实现触点的触碰是需的电磁力。另外，在组装时，能单独组装主回路部和驱动机构部，从而能使尺寸调节及组装作业变得容易。附图说明图1是表示本专利技术实施方式1的电磁接触器的主视图。图2是从图1的箭头II-II观察到的侧视剖视图。图3是从图1的箭头III-III观察到的主要部分的局部侧视剖视图。图4是表示图1的电磁体部的局部图，图4(a)是立体图，图4(b)是该电磁体部的轴承支承部的剖视图。图5是表示本专利技术实施方式2的电磁接触器的电磁体部的立体图。图6是表示现有电磁接触器(开关)的图，图6(a)是主视图，图6(b)是侧视剖视图。具体实施例方式实施方式1以下，根据图对本专利技术实施方式1的电磁接触器进行说明。首先，根据图1及图2对电磁接触器的整体结构进行说明。针对三相的、内置有固定触点Ia和可动触点Ib的真空阀1收容于绝缘架2的内侧。固定触点Ia与固定杆Ic连接，固定杆Ic朝真空阀1的容器的外部导出从而与固定侧端子3连接，并固定于绝缘架2。另一方面，可动触点Ib与能朝触点的接触、分离方向移动的可动杆Id连接。可动杆Id朝外部导出，通过可弯导体4与可动侧端子5连接，并与和可动杆Id位于同轴上的绝缘杆6的一端连结。在绝缘杆6的另一端安装有对两触点间施加接触压力的压力弹簧7。以上述真空阀1、绝缘架2、固定侧端子3、可弯导体4、可动侧端子5、绝缘杆6、压力弹簧7的部分来构成主回路部8 (参照图1)。该主回路部8隔着绝缘架2以螺栓紧固的方式固定于底座9。底座9的材料采用金属板，例如，是对钢板进行冲压加工而形成的。另外，主回路部8的各构成零件的形状表示了一例，并不限定于图中的形状。绝缘杆6的前端侧通过压力弹簧7与开闭杆10的一端连结。开闭杆10的另一端固接于转动轴11，通过使开闭杆10以转动轴11的轴心为支点转动，可经由压力弹簧7来使绝缘杆6及与该绝缘杆6连结的可动杆Id在两触点la、lb的接触、分离方向上往复运动。此外，在转动轴11上固接有与开闭杆10连动地转动的可动件12。而且，利用电磁力来吸引可动件12以用于使转动轴11朝使触点触碰的方向转动的电磁体13与可动件12对向地配置于底座9。对该电磁体13的详细情况和转动轴11的支承部的结构在后面进行说明。另外，在底座9上设有为限制与可动件12的吸引方向相反的方向上的动作而 呈截面L字状的限位件14。除了上述驱动绝缘杆6的开闭杆10以外，在转动轴11上还设有释放触点用的杆 15 (参照图1)，与该杆15对向地设有释放弹簧16。根据图3对该部分的详细情况进行说明。图3是从图1的III-III观察到的截面。杆15的一端被螺栓等固接于转动轴11，以杆15的另一端侧被释放弹簧16朝与可动件12的吸引方向相反的方向施力的方式配置有释放弹簧16。释放弹簧16的与杆15侧相反的一侧支承固定于底座9。即便杆15被释放弹簧16按压从而使转动轴11转动，也可根据前面说明的限位件14的作用来使转动轴11不转动至规定的角度以上。以上述开闭杆10、转动轴11、可动件12、电磁体13、限位件14、杆15、释放弹簧16 的部分来构成驱动触点的驱动机构部17 (参照图1)。该驱动机构部17未经由绝缘架2而是直接固定于底座9侧。驱动机构部17的各构成零件的形状并不限定于图中的形状。例如，杆15也可兼作可动件12。接着，根据图2的剖视图及图4的立体图来对电磁体13与转动轴11的组装结构的详细情况进行说明。如图2的剖视图所示，在电磁体13的中心部具有铁心18，在该铁心18上卷绕有电磁线圈19。以从三个方向包围电磁线圈19的的方式配置有轭部20，轭部20与铁心18被螺栓固接成一体。在轭部20的下部侧设有安装脚20a，通过螺栓紧固等固定于底座9。在呈槽形的轭部20开口部侧的上部设有用于对转轴11进行支承的轴承支承部 20b，在轴承支承部20b中形成有圆形的轴承安装孔20c。图4(b)本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种电磁接触器，包括：主回路部，该主回路部具有真空阀、绝缘架及绝缘杆，其中，在所述真空阀中内置有固定触点和可动触点，所述绝缘架对所述真空阀进行收容保持，在所述绝缘杆上安装有对所述两触点间施加接触压力的压力弹簧且所述绝缘杆与所述可动触点侧连结；驱动机构部，该驱动机构部具有开闭杆、转动轴、可动件及电磁体，其中，所述开闭杆通过所述压力弹簧使所述绝缘杆沿所述两触点的接触、分离方向往复运动，所述转动轴设于所述开闭杆的支点侧，所述可动件固接于所述转动轴以与所述开闭杆连动地转动，所述电磁体与所述可动件对向地配置、并对所述可动件进行吸引以使所述转动轴转动；以及底座，该底座对所述主回路部及所述驱动机构部进行固定，其特征在于，所述主回路部隔着所述绝缘架固定于所述底座，所述驱动机构部在未隔着所述绝缘架的情况下固定于所述底座。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电磁接触器，包括主回路部，该主回路部具有真空阀、绝缘架及绝缘杆，其中，在所述真空阀中内置有固定触点和可动触点，所述绝缘架对所述真空阀进行收容保持，在所述绝缘杆上安装有对所述两触点间施加接触压力的压力弹簧且所述绝缘杆与所述可动触点侧连结；驱动机构部，该驱动机构部具有开闭杆、转动轴、可动件及电磁体，其中，所述开闭杆通过所述压力弹簧使所述绝缘杆沿所述两触点的接触、分离方向往复运动，所述转动轴设于所述开闭杆的支点侧，所述可动件固接于所述转动轴以与所述开闭杆连动地转动，所述电磁体与所述可动件对向地配置、并对...
【专利技术属性】
技术研发人员：远矢将大，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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