一种无料钟装料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种无料钟装料设备，其包括称量料罐、料流调节阀箱、下密封阀箱、中间漏斗；料流调节阀箱与称量料罐数量对应，在每个称量料罐下方分别对应安装一个料流调节阀箱，料流调节阀箱的上端口密封地固定安装在称量料罐的下端口上；下密封阀箱为一个整体件，其上端阀体上设有若干阀口与上面的各个所述料流调节阀箱的出口对应密封连接，其下端口与所述中间漏斗的上端进口密封连接，在每个阀口处设有一个阀盖，每个阀盖固定安装在一转动轴上，转动轴连接驱动装置，使得阀盖通过随轴旋转实现对所述阀口的开闭动作，当阀盖将阀座密封住时，分别将两个称量料罐与高炉内部气体隔绝。本装料设备便于检修、设备稳定可靠且能减小高炉下料偏析。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本 专利技术属于高炉炼铁领域，具体涉及到一种用于高炉的无料钟装料设备。
技术介绍
无料钟装料设备在中国和世界各地钢铁厂炼铁生产上已得到广泛的应用。并罐无料钟炉顶设备通常是指由几个料罐平行地安装在布料装置上，用作矿或焦炭的存储料仓， 料罐的交替装料和卸料，使得高炉能够实现连续装料。与串罐无料钟装料设备相比，并罐无料钟装料设备的缺点在于并罐无料钟装料设备中的料罐下料口偏离高炉中心线，这样就导致下料时炉料会发生明显的偏析。因此，尽量减小料罐下料口与高炉中心线的距离，是并罐无料钟进行新改进和优化的指导思想。无料钟装料装置通常是由布料装置、中间漏斗、阀箱、料罐、上密封阀和换向溜槽组成。布料装置带有一个布料溜槽，布料溜槽能够绕高炉中心线旋转并能实现倾动，以将从料罐放下的原料均勻分布在高炉炉喉中。在布料装置上面，平行安装着两个或三个料罐。料罐下口连接着阀箱，在阀箱中，安装有八角溜槽，其与料流调节阀的阀板配合构成一个料门。料流调节阀安装在阀箱内部，设置在八角溜槽的底部。对应每个料罐的下口，分别设有一料流调节阀和一下密封阀两部分。每个料流调节阀安装在料罐的下口上，通过驱动机构调整其中的阀板的转动角度来实现料罐下口的开启大小。在阀箱中，分成几个相互隔开的独立空间，其与料罐的个数对应，在每个独立空间的下部箱底上设有下密封阀，下密封阀包括阀座和在阀座上随轴转动的阀盖，阀盖能在一定角度内转动而开启或关闭该下密封阀，当一个下密封阀的阀盖与阀座紧密贴合即关闭下密封阀时，相应的料罐与高炉就会被隔断。阀箱底部是一个漏斗，它的下部与布料装置连接。在每个料罐的上口，安装有上密封阀，它能够实现外界与料罐的连通和隔断。换向溜槽布置在上密封阀的上方，它通过旋转式或翻板式溜槽实现换向导料。现有技术中的并罐无料钟装料设备，存在如下一些缺陷1.现有的阀箱，由于对应几个料罐的料流调节阀和下密封阀都安装在同一个箱体内，使得安装在阀箱中的八角溜槽不易拆卸更换，而且料流调节阀的阀板是向着靠近高炉中心线的方向打开，这样炉料料流距离高炉中心线较远，落入布料装置后往往偏析较大。2.现在的料流调节阀箱内部的八角溜槽虽然为近似漏斗结构，但八角溜槽在靠近高炉中心线的内侧壁不在竖直方向上，而是与竖直方向夹角比较大地向外倾斜，加上与之配套的调节阀阀板打开时是靠近高炉中心线的方向，这样的八角溜槽在卸料时，下料的料流距离高炉中心线更远，下料时炉料偏析更加严重。3.现有的料罐的形状不甚合理，使得其中心线距离高炉中心线也较远，这样也往往导致料流进入高炉后形成偏析。4.现有的料流调节阀与下密封阀采用悬臂梁结构，在阀板转动的过程中，阀板稳定性差，导致密封圈和轴承的磨损严重。另外，调节阀的密封和轴承支撑部位的结构复杂， 也致使设备的检修和更换困难。现在高炉在向大型化发展，而且高炉冶炼的工艺也在不断地改进和发展。现在已经出现新的冶炼工艺烧结矿分级入炉和焦炭分级入炉。分级入炉的优势在于它充分利用原料资料，减少资源的消耗，降低了成本。而且分级后粒度更加均勻，也在一定程度上减小了布料偏析。大型高炉采用分级入炉工艺，采用两罐无料钟装料设备，设备作业率很高。这就意味着现场生产状况要达到理想设计情况才行，不能出现故障。一旦高炉出故障，并罐设备无法满足要求。三罐无料钟装料设备弥补了两罐无料钟设备作业率高的问题，并且三罐有多种下料方式单罐下料、两罐同时下料等。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有技术的不足，提供一种能减小高炉下料偏析的无料钟装料设备。本技术进一步的目的在于提供一种便于检修、设备稳定可靠的无料钟装料设备；本技术的目的是这样实现的一种无料钟装料设备，包括称量料罐、料流调节阀箱、下密封阀箱和中间漏斗；所述称量料罐为两个，或者，所述称量料罐为三个，其相对于高炉中心线在圆周方向上均布布置安装；该称量料罐中心线偏离高炉中心线地设置；所述料流调节阀箱设于所述称量料罐的下方，其上端口与所述称量料罐的出口对应，其下端口与所述下密封阀箱上端的阀口对应，该下密封阀箱的下端口与所述中间漏斗的上端口密封连接；所述料流调节阀箱与所述称量料罐数量对应，在每个称量料罐下方分别对应安装一个所述料流调节阀箱，每个所述料流调节阀箱，其中设有一八角溜槽，该八角溜槽的上端口密封连接对应的所述称量料罐的所述出口，其下端口与所述下密封阀箱的对应阀口对应，还包括一料流调节阀，其阀板置于所述八角溜槽的所述下端口处，其与一驱动机构连接使得该阀板运动而调节所述八角溜槽所述下端口的开启度，该阀板与所述驱动机构的连接结构使得该阀板向远离所述高炉中心线的方向移动时开大所述八角溜槽的所述下端口 ；所述八角溜槽为漏斗型，其中靠近高炉中心线一侧的内侧槽壁为竖直侧壁，其外侧槽壁与所述阀板启闭的轨迹相匹配，以使得不影响阀板的启闭且与阀板配合关闭所述下端口 ；所述下密封阀箱，其为一个整体件，其阀箱上端上设有若干阀口与上面的各个所述料流调节阀箱下端口通过波纹管伸缩补偿器密封连接；在所述下密封阀箱内每个所述阀口处设有一个阀盖，每个该阀盖固定安装在一转动轴上，该转动轴连接驱动装置，使得该阀盖通过随所述转动轴旋转实现对所述阀口的开闭动作，当阀盖将所述阀口密封住时，将对应的所述称量料罐与高炉内部气体隔绝；下密封阀箱上还设有下端口 ；该中间漏斗的上端口与所述下密封阀箱的下端口密封连接，中间漏斗的下端口上设置波纹管补偿器，通过该波纹管补偿器与布料装置连接。前述的所述布料装置为一旋转布料装置，其带有一个布料溜槽，该布料溜槽能够绕高炉中心线旋转并能实现倾动地设置在所述布料装置中；所述旋转布料装置通过该布料溜槽向高炉内布料。该布料装置为现有技术。本专利技术提供的无料钟装料设备，将八角溜槽的靠近高炉中心线的内侧槽壁改为竖直槽壁和该阀板朝内运动开启下端口改为朝外运动开启下端口，就可以使得从称量料罐放下的物料流更加靠近高炉中心线，这样可以有效地减小下料偏析。另外，将现有一体的料流调节阀箱和下密封阀箱进行分离，且将合体的料流调节阀箱改为与称量料罐一一对应的分体式结构，使得每个料流调节阀箱都能够单独移出，由此，可以方便对该料流调节阀箱的检修和更换。该料流调节阀箱与所述下密封阀箱之间设有波纹管伸缩补偿器，实现其间的软连接。所述料流调节阀的所述阀板与所述驱动机构的连接结构是包括一摇臂和传动轴，该阀板设置在该摇臂上，该摇臂的两端连接所述传动轴，两侧该传动轴各自伸出并支撑在所述料流调节阀箱壁上，其与箱壁之间设轴承装置和轴密封件，使得传动轴与箱壁密封， 该传动轴的伸出部分分别连接一驱动机构，使得两套驱动机构同步带动阀板转动，使该阀板随该转动轴在一设定角度范围内转动。下密封阀箱上的每个阀盖与所述下密封阀箱采用通轴式结构连接，转动轴的两端都设有轴密封圈和轴承座，即所述下密封阀箱上的所述阀盖固定安装在一转动轴上，转动轴两端穿出所述下密封阀箱，在该阀箱壁与转动轴之间设有轴密封圈和轴承座，在转动轴的端部连接驱动机构，通过驱动机构带动转动轴使得阀盖随之转动封闭和打开阀口。两罐无料钟装料设备的下密封阀打开时，阀盖向着接近高炉中心线的转动，并最终停留在下密封阀箱的中部。即在该下密封箱内部对应两个所述阀口设有两个独立的下密封阀盖，两个所述阀盖的安装结构为该下密封阀箱上连接所述阀盖的转动轴安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种无料钟装料设备，包括称量料罐、料流调节阀箱、下密封阀箱和中间漏斗；其特征在于：所述称量料罐为两个，或者，所述称量料罐为三个，其相对于高炉中心线在圆周方向上均布布置安装；所述称量料罐中心线偏离高炉中心线地设置；所述料流调节阀箱设于所述称量料罐的下方，其上端口与所述称量料罐的出口对应，其下端口与所述下密封阀箱上端的阀口对应，该下密封阀箱的下端口与所述中间漏斗的上端口密封连接；所述料流调节阀箱与所述称量料罐数量对应，在每个称量料罐下方分别对应安装一个所述料流调节阀箱，每个所述料流调节阀箱包括一八角溜槽，该八角溜槽的上端口密封连接对应的所述称量料罐的所述出口，其下端口与所述下密封阀箱的对应阀口对应，还包括一料流调节阀，其阀板置于所述八角溜槽的所述下端口处，其与一驱动机构连接使得该阀板运动而调节所述八角溜槽所述下端口的开启度，该阀板与所述驱动机构的连接结构使得该阀板向远离所述高炉中心线的方向移动时开大所述八角溜槽的所述下端口；所述八角溜槽为漏斗型，其中靠近高炉中心线一侧的内侧槽壁为竖直侧壁，其外侧槽壁与所述阀板启闭的轨迹相匹配；所述下密封阀箱为一个整体件，其上端阀箱上设有若干阀口与上面的各个所述料流调节阀箱下端口通过波纹管伸缩补偿器密封连接；在所述下密封阀箱内每个所述阀口处设有一个阀盖，每个该阀盖固定安装在一转动轴上，该转动轴连接驱动装置，使得该阀盖通过随所述转动轴旋转实现对所述阀口的开闭动作，当阀盖将所述阀口密封住时，将对应的所述称量料罐与高炉内部气体隔绝；该下密封阀箱上还设有下端口；该中间漏斗的上端口与所述下密封阀箱的下端口密封连接，中间漏斗的下端口上设置波纹管补偿器，通过该波纹管补偿器与布料装置连接。...

【技术特征摘要】
1.一种无料钟装料设备，包括称量料罐、料流调节阀箱、下密封阀箱和中间漏斗；其特征在于所述称量料罐为两个，或者，所述称量料罐为三个，其相对于高炉中心线在圆周方向上均布布置安装；所述称量料罐中心线偏离高炉中心线地设置；所述料流调节阀箱设于所述称量料罐的下方，其上端口与所述称量料罐的出口对应，其下端口与所述下密封阀箱上端的阀口对应，该下密封阀箱的下端口与所述中间漏斗的上端口密封连接；所述料流调节阀箱与所述称量料罐数量对应，在每个称量料罐下方分别对应安装一个所述料流调节阀箱，每个所述料流调节阀箱包括一八角溜槽，该八角溜槽的上端口密封连接对应的所述称量料罐的所述出口，其下端口与所述下密封阀箱的对应阀口对应，还包括一料流调节阀，其阀板置于所述八角溜槽的所述下端口处，其与一驱动机构连接使得该阀板运动而调节所述八角溜槽所述下端口的开启度，该阀板与所述驱动机构的连接结构使得该阀板向远离所述高炉中心线的方向移动时开大所述八角溜槽的所述下端口 ；所述八角溜槽为漏斗型，其中靠近高炉中心线一侧的内侧槽壁为竖直侧壁，其外侧槽壁与所述阀板启闭的轨迹相匹配；所述下密封阀箱为一个整体件，其上端阀箱上设有若干阀口与上面的各个所述料流调节阀箱下端口通过波纹管伸缩补偿器密封连接；在所述下密封阀箱内每个所述阀口处设有一个阀盖，每个该阀盖固定安装在一转动轴上，该转动轴连接驱动装置，使得该阀盖通过随所述转动轴旋转实现对所述阀口的开闭动作，当阀盖将所述阀口密封住时，将对应的所述称量料罐与高炉内部气体隔绝；该下密封阀箱上还设有下端口 ；该中间漏斗的上端口与所述下密封阀箱的下端口密封连接，中间漏斗的下端口上设置波纹管补偿器，通过该波纹管补偿器与布料装置连接。2.根据权利要求1所述的无料钟装料设备，其特征在于所述料流调节阀的所述阀板与所述驱动机构的连接结构是在所述阀板设置在一摇臂上，该摇臂的两侧设置传动轴，两侧的该传动轴各自伸出并支撑在所述料流调节阀箱壁上，其与箱壁之间设轴承装置和轴密封件，使得传动轴与箱壁密封，该传动轴的伸出部分分别连接一驱动机构，使得两套所述驱动机构同步带动阀板转动，使该阀板随该传动轴在一设定角度范围内转动。3.根据权利要求1所述的无料钟装料设备，其特征在于每个所述阀盖与所述下密封阀箱为通轴式结构连接，即所述下密封阀箱上的所述阀盖固定安装在该转动轴上，该转动轴两端穿出所述下密封阀箱，在该阀箱壁与转动轴之间设有轴密封圈和轴承座，在该转动轴的端部连接驱动机构。4.根据权利要求1或3所述的无料钟装料设备，其特征在于所述称量料罐为两个，在所述下密封箱内部对应两个所述阀口设有两个独立的下密封阀盖，两个所述阀盖的安装结构为该下密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗木池，汪小龙，王毅，张满苍，王涛，张卫东，李国华，李哲，陈玉喜，
申请(专利权)人：北京首钢机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11