带有由切口中断的铣削刃的电极铣削刀具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于加工点焊电极的电极铣削刀具，所述电极铣削刀具包括一个或多个铣削刃，其中至少一个铣削刃在一个或多个位置处由一个或多个切口中断。本发明专利技术还涉及用于再加工点焊电极的铣削装置和设备。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于加工点焊电极的电极铣削刀具、用于再加工已磨损点焊电极的铣削装置，以及用于再加工点焊电极的设备。
技术介绍
为了紧固连接薄板金属部件，在工厂中，例如汽车制造工厂中，经常使用带有焊枪的焊接机器人。在焊接操作过程中，当电流通过安装在焊枪的焊枪臂中的点焊电极时，焊枪从两个相对侧将两个或多个薄板金属部件相对彼此按压，从而使这些薄板金属部件最精确地彼此焊接。在焊接操作过程中，点焊枪的闭合力可达到8KN。在大约100到300次焊接操作后，点焊电极会磨损或被焊接残渣所覆盖，以致无法再进行可靠的焊接。通常，点焊电极包括可替换的帽盖。但是，它们也可不带有该帽盖而制成一件。下面的解释同样考虑两种情况铣削刀具、铣削装置以及设备可同样用于一件式电极和带有帽盖的电极。为了使已磨损的点焊电极尖端再次回到它们的初始形状，则借助电极铣削刀具再加工所述尖端。为了修复已磨损的、由相对较软的铜制成的点焊电极，在多数情况下从点焊电极尖端削除少于0. Imm的材料即足够。但是，利用现有技术中已知的电极铣削刀具，实际上需削除两倍或三倍这样的厚度(0. 2mm到0. 3mm)。一方面，这致使铜电极缩短到不必要地程度，从而电极或电极帽盖相对更早便必须完全更换。另一方面，不必要地削除还致使被削除的铜碎片的数量及尺寸的相应增大，因此增加铣削刀具堵塞的风险。点焊电极的替换或电极铣削刀具的清洁通常导致整个焊接操作不得不中断相当长时间，致使由于产量减少或次品产生而引起的显著后续成本。为了减少在铣削点焊电极过程中材料的削除量，可考虑将焊枪以更短的时间或以更小的压力夹到电极铣削装置中，而焊枪带着点焊电极夹到电极铣削装置中以进行铣削。 但是在实际中，很难实现这样的过程，这是因为点焊电极的闭合时间很难减小到0. 7s以下且铣削时间无法任意地缩短。同样很难明显地减小1到2kN的闭合力，因为这会致使定位不精确，例如在减小的压力下焊臂较少弯曲，由此活动区域相对彼此的定向发生变化。进一步可考虑，通过将电极铣削刀具的速度选定为低于通常地200到700rpm，或者通过将在铣削刀具的铣削刃处的刀具后角选定为小于通常用于非铁类重金属而设定的 6°，减少铣削过程中的削除量。但是，这两种变型会致使更坏的铣削后果，例如不规则地材料削除、铣削过程中的振动或差的加工结果。
技术实现思路
下文描述的本专利技术的目的是，通过在已磨损点焊电极的再加工过程中仅削除所需要的材料(例如少于0. Imm)，来延长点焊电极的使用寿命。该目的由如权利要求1所述的电极铣削刀具、如权利要求20所述的铣削装置以及如权利要求21所述的设备而实现。对应带有帽盖的电极的解释相应也适用于没有帽盖的电极，而反之亦然。用于加工点焊电极的电极铣削刀具包括至少一个铣削刃，例如金属部件的刃，本专利技术的特征在于，所述铣削刃在一处或多处由一个或多个切口中断。使用此种电极铣削刀具会致使在铣削过程中，在切口处的点焊电极处形成环形隆起。例如，这致使在铣削过程中，削除更薄层的点焊电极材料，藉此点焊电极的使用寿命可延长若干倍。此外，使用中断的铣削刃致使在铣削过程中产生更小的碎片或铣削颗粒，而这可明显减小铣削刀具堵塞的风险。此外，在利用根据本专利技术的电极铣削刀具进行铣削的过程中形成的环形隆起允许点焊电极尖端在电极铣削刀具中更精确地定位，这是由于在电极上的隆起和切口在一定程度上彼此配合。最后，可通过所述隆起的位置看到何时点焊电极完全磨损并因此必须替换。在本专利技术较佳实施例中，切口的宽度以及高度为30 μ m到110 μ m，或最大为0. 5、 1.0或1.5mm。虽然取决于每个铣削刃的切口数量，但还可考虑大小尺寸。进而，一个或多个铣削刃的切口没有必要都相同，而是可具有不同尺寸。相邻切口的间隔通常在1到5mm的范围内，但根据应用情况可或大或小。每个对应相邻切口之间的间隔可相同或不同。在本专利技术的一个较佳实施例中，铣削刃由三个切口所中断。但是，在用于很小的点焊电极的电极铣削刀具中，可仅具有一个或两个切口，且在用于较大点焊电极的电极铣削刀具中，每个铣削刃的切口数量可为四个或更多。切口的数量、尺寸以及间隔的具体选择主要取决于点焊作业和由此引起的电极磨损。电极铣削刀具的另一方面是，在面对旋转轴线的铣削刃的部分中不存在切口，且所述部分通常至少占铣削刃整个长度的30%。因此，点焊电极可在活动区域(接触区域) 的范围中尽可能光滑，从而不会由焊接电极上的隆起而导致焊接结果的变化。若电极铣削刀具包括若干铣削刃，除了可使用相同铣削刃外，还可使用带有不同设计切口的不同铣削刃或使用一些不带有任何切口的铣削刃。还可将沿作为铣削元件部分的铣削刃的切口设计成使铣削元件完全由切口所中断。进而，可考虑将若干铣削元件彼此相邻布置，以形成带有一个或若干中断的铣削刃。电极铣削刀具还可包括用于引导将要加工的点焊电极的安装座。在本专利技术的这种实施例中，铣削刃固定在安装座处或固定在安装座中。切口可部分位于对应安装座的表面之下，这意味着，切口体积的一部分位于安装座的表面上方，而切口体积的一部分位于安装座的表面下方。切口的下部还可位于与安装座的表面相同的层，从而在所述切口的区域中形成接近光滑或平坦的表面。这样地布置电极铣削刀具的元件可在铣削操作中使将要加工的点焊电极在该切口区域中直接抵靠在安装座上。因此在铣削操作中，可进一步减少点焊电极的材料削除量。通常，大约三分之二切口体积位于安装座表面下方。安装座表面上方的体积较佳地为切口体积的至少五分之一、四分之一、三分之一或一半。安装座表面下方的体积应为切口体积的至少五分之一、四分之一、三分之一或一半。通常，所有切口都具有这种特性。然而，还可考虑以下组合一些切口完全位于表面上方、一些切口部分位于表面上方以及一些切口位于与安装座表面相同层。进而，切口可包括圆形或钝形边缘，藉此在铣削操作中同样可另外减少点焊电极的材料削除量。进而，根据本专利技术的电极铣削刀具通常为用于再加工已磨损点焊电极的铣削装置的部件。除了电极铣削刀具，这样的铣削装置通常包括驱动电动机以及可能的用于铣削刀具200到700rpm速度的传动装置。该驱动电动机的输出功率通常在0. 3到2kW的范围内。本专利技术还涉及一种用于加工电极的设备，该设备使用上述或下文描述的电极铣削刀具中的其中一个电极铣削刀具以及铣削装置。此外，还实行一种用于再加工点焊电极的方法，其中，使用根据其中一个前述权利要求的电极铣削刀具或铣削装置。附图说明参照图la，lb，2，3，4，5，6，7a，7b，7C，7d以及7e，本专利技术的较佳和可能实施例的其它方面变得更清晰。在附图中图Ia示出铣削操作的示意图；图Ib示出带有铣削刃(未根据本专利技术)的铣削元件的示意图；图2示出带有由切口中断的铣削刃的铣削元件的示意图；图3示出带有由切口中断的铣削刃的铣削元件的示意图；图4示出带有由切口中断的铣削刃的铣削元件的示意图；图5示出带有由切口中断的铣削刃的铣削元件的示意图；图6示出电极铣削刀具的局部示意图；图7a示出电极铣削刀具的局部平面图；图7b示出带有将要加工的点焊电极尖端的电极铣削刀具的测试示意图；图7c示出隆起和切口的放大示意图；图7d示出再加工焊接电极的示意图；以及图7e示出带有将要加工的点焊电极尖端的电极铣削刀具的其它测试示意图。 具本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电极铣削刀具，用于加工点焊电极（６），所述电极铣削刀具包括：一个或多个铣削刃（１）；其特征在于，所述铣削刃中的至少一个铣削刃在一个或多个位置由一个或多个切口（２）所中断。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2007.12.12 DE 202007017307.5;2008.05.29 DE 20200801.一种电极铣削刀具，用于加工点焊电极(6)，所述电极铣削刀具包括一个或多个铣削刃(1)；其特征在于，所述铣削刃中的至少一个铣削刃在一个或多个位置由一个或多个切口(2)所中断。2.如权利要求1所述的电极铣削刀具，其特征在于，所述切口(2)的宽度在以下范围内T 30 μ m>40 μ m>50 μ m>60 μ m>70 μ m>80 μ m、90 μ m、100 μ m、200 μ m、400 μ m>800 μ m 或 1200 μ m 的最小值，禾口 / 或小于 40ym、50ym、60ym、70ym、80ym、90ym、100ym、 110 μ m、220 μ m、440 μ m、880 μ m 或 1400 μ m 的最大值。3.如权利要求1或2所述的电极铣削刀具，其特征在于，所述切口(2)的深度在以下 itl Hl λ T 30 μ m>40 μ m>50 μ m>60 μ m>70 μ m>80 μ m>90 μ m> 100 μ m> 150 μ m>200 μ m> 250 μ m 或 300 μ m 的最小值，禾口 / 或小于 40 μ m、50 μ m、60 μ m、70 μ m、80 μ m、90 μ m、100 μ m、 110 μ m、200 μ m、250 μ m、300 μ m 或 400 μ m 的最大值。4.如权利要求1到3中一项所述的电极铣削刀具，其特征在于，相邻所述切口(2)之间的间隔在以下范围内大于0. 5mm、lmm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm或9mm的最小值,禾口 / 或小于 1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm 或 IOmm 的最大值。5.如权利要求1到4中一项所述的电极铣削刀具，其特征在于，铣削刃(1)的所有切口 (2)具有相同尺寸，或者至少一个切口比起另一切口具有不同尺寸。6.如权利要求1到5中一项所述的电极铣削刀具，其特征在于，每个相邻切口(2)之间的间隔相同，或者这些间隔至少部分不同。7.如权利要求1到6中一项所述的电极铣削刀具，其特征在于，每个铣削刃(1)的切口 (2)的数量大于、小于或...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·S·鲁兹，
申请(专利权)人：卢茨精密公司，
类型：发明
国别省市：SK