一种内装式旋启止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内装式旋启止回阀，包括有阀体、阀座及阀瓣，阀体设有阀腔及与阀腔连通的介质进出通道，阀座设置在靠近阀腔的介质进入通道上，阀腔内设有可拆卸的支撑件，阀瓣置于阀腔内且通过摇臂与支撑件连接，支撑件上设有供摇臂铰接的铰接端，摇臂一端铰接在所述铰接端上，另一端与阀瓣固定连接，阀腔内设有台阶，支撑件固定安装在台阶上，支撑件上设有供所述阀瓣开启的空间，且支撑件在阀腔内靠近介质流出通道的一侧设有一延伸部，该延伸部为阀瓣开启位置限位部。本实用新型专利技术采用内装式结构设计，无需在阀体上设置通孔，能有效防止阀体内介质外漏，且阀腔内简单加工一台阶，因此阀体制造简单，而且该结构设计下阀门结构更加紧凑。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，具体是指用于管路中防止介质倒流的止回阀，特别是一种内装式旋启止回阀。
技术介绍
传统的旋启止回阀分为外装式旋启止回阀和内装式旋启止回阀。外装式旋启止回阀通常是在阀体上钻孔，将支承轴安装后再用螺塞和垫片将螺孔密封。尽管阀体上的钻孔已被密封但是仍然存在泄漏的隐患，尤其在高温、高压以及交变载荷的作用下，更容易发生泄漏。为了减少止回阀的外泄漏的隐患，一般考虑采用内装式的结构，即不采用在阀体上钻穿透孔来安装支承轴。如图1、2所示，现有技术中的内装式旋启止回阀由阀体、阀座、阀瓣、摇臂、支承轴和支架等组成，阀体内部铸造一个凸台，该凸台用于安装支架，支架下端部钻孔用于安装支承轴，摇臂悬挂在支承轴上，阀瓣安装在摇臂上；在介质力的作用下，通过摇臂的转动实现阀瓣开启和关闭。该结构设计的旋启止回阀虽然克服了外装式止回阀易泄漏的缺陷，但存在如下缺点1、该结构设计是在阀体内部铸造一个凸台，造成阀体模具的制造过于复杂。2、 对于小口径的阀门，在阀体内部铸造一个凸台难度较大；而对于锻造阀体，要在阀体内加工一个凸台更加困难；3、该结构设计的止回阀，支架吊装在凸台上，且凸台与阀腔内阀瓣开启位置限位件安装位置不在同一平面内，造成阀门结构不紧凑。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一种能够有效防止阀体内介质外漏、阀体制造简单以及结构紧凑的内装式旋启止回阀。为实现上述目的，本技术采用技术方案如下一种内装式旋启止回阀，包括有阀体、阀座及阀瓣，所述阀体设有阀腔及与阀腔连通的介质进出通道，所述阀座设置在靠近阀腔的介质进入通道上，所述阀腔内设有可拆卸的支撑件，所述阀瓣置于阀腔内且通过摇臂与所述支撑件连接，所述支撑件上设有供摇臂铰接的铰接端，所述摇臂一端铰接在所述铰接端上，另一端与阀瓣固定连接，其特征在于 所述阀腔内设有台阶，所述支撑件固定安装在台阶上，支撑件上设有供所述阀瓣开启的空间，且支撑件在阀腔内靠近介质流出通道的一侧设有一延伸部，该延伸部为阀瓣开启位置限位部。本技术采用内装式结构设计，不需要在阀体上设置通孔，因此能够有效防止阀体内介质的外漏，且采用在阀腔内设置台阶，与现有技术相比，无需在阀体内设置凸台，因此阀体制造更加简单，而且阀瓣开启位置限位件为支撑件延伸部，该结构设计下阀门结构紧凑，同时缩小了止回阀的体积。本技术进一步的设置为所述支撑件上设置有若干用于支撑件与所述台阶的安装和定位的安装孔。该设计下支撑件能准确安装定位，从而确保了阀瓣安装位置准确，在关闭阀门时确保阀瓣与阀座的密封可靠。附图说明图1是本技术
技术介绍
结构示意图。图2是图IA向视图。图3旋启止回阀结构示意图。图4是图3A向视图。图5是支撑圈结构示意图。图6是支撑圈侧视图。1-阀体，2阀座，3-阀瓣，4-摇臂，5-支承轴，6_支撑圈，61-支撑圈安装孔，62-支承轴安装孔。具体实施例下面结合说明书附图对本技术的结构作进一步介绍。如图3、4所示，本技术是一种内装式旋启止回阀，包括阀体1、阀座2及阀瓣 3，所述的阀体1设有阀腔及与阀腔连通的介质进出通道，阀座2设置在靠近阀腔的介质进入通道上，所述阀座2与阀瓣3密封配合设置，所述阀瓣3置于阀腔内，所述阀腔内设有可拆卸的支撑件，所述支撑件在靠近介质流出通道的阀腔内设有一延伸部，该延伸部为阀瓣开启位置限位部；所述支撑件设有供摇臂4铰接安装的铰接端，摇臂4 一端通过支承轴5铰接在所述铰接端上，另一端与阀瓣3固定连接，阀瓣3通过摇臂4实现在阀腔内摆动。当介质从介质进入通道流入时(正向流动)，在介质力的作用下，摇臂4向上转动实现阀瓣3开启，介质从介质流出通道流出；当介质从介质流出通道向介质进入通道逆流时，在介质力的作用下，摇臂4向下转动实现阀瓣3关闭，阀瓣3与阀座2形成密封配合，从而防止介质倒流。如图5、6所示，所述的支撑件为带开口的支撑圈6，支撑圈6上在阀腔内靠近介质流出通道一侧的部位对阀瓣3的开启位置起限位作用；支撑圈6开口部为所述摇臂铰接端， 该铰接端上设有支承轴安装孔62 ；支撑圈6上设置有四个用于支撑圈6与阀体1的安装和定位的支撑圈安装孔61 ；所述的阀体1的阀腔内简单加工有一个供支撑圈6固定安装的台阶，该台阶上设有与支撑圈安装孔61相适配的螺纹孔，支撑圈6通过螺栓固定安装在台阶上。支撑圈6中间的大孔的直径设置确保阀瓣3能够全开启，减少介质正向流动时的阻力， 保证管路中介质的正向通过量。本实施例仅用于说明本技术，并不是对本技术的限制，本领域有关技术人员在不脱离本技术实质范围的情况下，还可以作出相应的变化，如支撑件的形式可以为两个半环等，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种内装式旋启止回阀，包括有阀体、阀座及阀瓣，所述阀体设有阀腔及与阀腔连通的介质进出通道，所述阀座设置在靠近阀腔的介质进入通道上，所述阀腔内设有可拆卸的支撑件，所述阀瓣置于阀腔内且通过摇臂与所述支撑件连接，所述支撑件上设有供摇臂铰接的铰接端，所述摇臂一端铰接在所述铰接端上，另一端与阀瓣固定连接，其特征在于：所述阀腔内设有台阶，所述支撑件固定安装在台阶上，支撑件上设有供所述阀瓣开启的空间，且支撑件在阀腔内靠近介质流出通道的一侧设有一延伸部，该延伸部为阀瓣开启位置限位部。

【技术特征摘要】
1.一种内装式旋启止回阀，包括有阀体、阀座及阀瓣，所述阀体设有阀腔及与阀腔连通的介质进出通道，所述阀座设置在靠近阀腔的介质进入通道上，所述阀腔内设有可拆卸的支撑件，所述阀瓣置于阀腔内且通过摇臂与所述支撑件连接，所述支撑件上设有供摇臂铰接的铰接端，所述摇臂一端铰接在所述铰接端上，另一端与阀瓣固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓来，黄明金，王汉洲，曹小慧，邹璧繁，凌斌，
申请(专利权)人：浙江超达阀门股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33