保持木棉纤维中空度的保暖材料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种保持木棉纤维中空度的保暖材料的生产方法，包括前处理、纤维梳理成网、针刺复合、非接触式复合等步骤。本发明专利技术不需要牵伸、加捻、上浆等后道工序，工艺流程短，对纤维破坏小，由纤维直接获得制品，极大地保持了木棉纤维中空度，可替代棉花、羽绒及羊绒的生态保暖产品加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保暖材料的生产方法。
技术介绍
木棉纤维中空度94、5%，胞壁极薄，两端封闭，形成天然尾气囊结构，纤维中纤维素含量为60 68%，远低于棉(90% 95%)，木质素含量为13 15%，远高于棉(0 8. 87%)，蜡质含量为1. 8%，未破裂时抗扭刚度高；纤维中段直径2(Γ45 μ m,线密度为0. 9^1. 2dtex,长度 8 34mm，且不同品种间性能差异很大。木棉纤维的特殊结构，使其具有轻、柔、浮、保温、防水、抗酸碱、防螨等优点，但在加工过程中要克服其比重轻、易飞花、纤维长度短、表面光滑抱合力低、壁薄不适应长工序机械作用等困难。传统纺织加工技术工艺流程长，对纤维破坏大，对纤维长度、细度、卷曲抱合等方面要求高，人们只能借助混纺、交织等技术应用木棉纤维，特别是木棉纤维在牵伸、加捻、上浆等过程中，木棉纤维的原生态中空结构被压扁，其自身优越的功能性难以发挥。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种对纤维破坏小的。本专利技术的技术解决方案是一种，其特征是包括下列步骤(1)前处理将木棉经开松、除杂处理；(2)纤维梳理成网将木棉纤维与热塑性低熔点纤维及其他纤维混合，通过梳理成网， 然后进行交叉式铺叠呈叠合体；所述木棉纤维与热塑性低熔点纤维及其他纤维混合是下列重量百分比的成分混合木棉纤维1(Γ70%热塑性低熔点纤维 3、％ 其他纤维余量；(3)针刺复合将上述叠合体采用非织造针刺加工，形成多种纤维交织的立体复合结构；(4)非接触式复合将经针刺复合处理的材料进行焙烘处理，焙烘温度12(T17(TC，时间5 10分钟。步骤(1)中开松处理时，开松机喂入罗拉速度为Γ5πι/分钟，打手速度为17(Γ220 转/分钟，开松隔距为0. 25、. 3mm ；开松处理时，对开松环境进行同步加湿处理，使环境湿度保持在70%以上。步骤(2)中所述的其他纤维为中空纤维、合成超细纤维、木棉以外的其他天然纤维中的一种或几种。所述热塑性低熔点纤维为ES纤维、PP纤维或聚乙烯类纤维。本专利技术不需要牵伸、加捻、上浆等后道工序，工艺流程短，对纤维破坏小，由纤维直接获得制品，极大地保持了木棉纤维中空度，可替代棉花、羽绒及羊绒的生态保暖产品加工。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明图1是本专利技术制成的产品中木棉纤维形态图。图1中反应了产品中木棉纤维具有原生态的形态，保持了原生态中空度。 具体实施例方式一种，包括下列步骤(1)前处理将木棉经开松、除杂处理；开松处理时，开松机喂入罗拉速度为Γ5πι/分钟，打手速度为17(Γ220转/分钟，开松隔距为0. 25、. 3mm ；开松处理时，对开松环境进行同步加湿处理，使环境湿度保持在70%以上。(2)纤维梳理成网将木棉纤维与热塑性低熔点纤维及其他纤维混合，通过梳理成网，然后进行交叉式铺叠呈叠合体；所述木棉纤维与热塑性低熔点纤维及其他纤维混合是下列重量百分比的成分混合木棉纤维10 70% (例10%、45%、70%)热塑性低熔点纤维 3 8% (例3%、5%、8%) 其他纤维余量；所述的其他纤维为中空纤维、合成超细纤维(细度ID以下)、木棉以外的其他天然纤维中的一种或几种(例三种中的任何一种或三种中两种或三种，采用两种或三种时，这两种或三种组分之间可以是任意比例的)。所述热塑性低熔点纤维为ES纤维、PP纤维或聚乙烯类纤维。(3)针刺复合将上述叠合体采用非织造针刺加工，形成多种纤维交织的立体复合结构；(4)非接触式复合将经针刺复合处理的材料进行焙烘处理，焙烘温度12(T17(TC (例 120°C、130°C、140°C、150°C、170°C)，时间 5 10 分钟(例 5、7、10 分钟)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种保持木棉纤维中空度的保暖材料的生产方法，其特征是：包括下列步骤：（１）前处理：将木棉经开松、除杂处理；（２）纤维梳理成网：将木棉纤维与热塑性低熔点纤维及其他纤维混合，通过梳理成网，然后进行交叉式铺叠呈叠合体；所述木棉纤维与热塑性低熔点纤维及其他纤维混合是下列重量百分比的成分混合：木棉纤维　　　　　　　　　　　１０～７０％热塑性低熔点纤维　　　３～８％其他纤维　　　　　　　　　　　余量；（３）针刺复合：将上述叠合体采用非织造针刺加工，形成多种纤维交织的立体复合结构；（４）非接触式复合：将经针刺复合处理的材料进行焙烘处理，焙烘温度１２０～１７０℃，时间５～１０分钟。

【技术特征摘要】
1.一种保持木棉纤维中空度的保暖材料的生产方法，其特征是包括下列步骤(1)前处理将木棉经开松、除杂处理；(2)纤维梳理成网将木棉纤维与热塑性低熔点纤维及其他纤维混合，通过梳理成网， 然后进行交叉式铺叠呈叠合体；所述木棉纤维与热塑性低熔点纤维及其他纤维混合是下列重量百分比的成分混合木棉纤维1(Γ70%热塑性低熔点纤维 3、％ 其他纤维余量；(3)针刺复合将上述叠合体采用非织造针刺加工，形成多种纤维交织的立体复合结构；(4)非接触式复合将经针刺复合处理的材料进行焙烘处理，焙烘温度12(T17(TC，时间5 10分钟。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪云，李素英，张瑜，朱小明，季振清，张伟，臧传锋，张恒，汤大宁，李序金，
申请(专利权)人：南通新绿叶非织造布有限公司，南通大学，
类型：发明
国别省市：32