本发明专利技术属压水堆核电站领域，具体公开一种蒸汽发生器二次侧役前水压试验快速升温工艺，它包括以下步骤：将高位临时接管与高位临时接口连通，将手孔临时接管与手孔临时接口相连通；向二次侧内注满冷却的除盐水；打开进水管隔离阀，将除盐水注入加热水箱内；关闭进水管隔离阀、手孔临时接口疏水阀和高位临时接口放气阀；启动循环泵，当循环回流管内的水流达到一定流量时启动加热水箱；循环泵将经过加热的除盐水注入二次侧内，加热后的除盐水与二次侧内的除盐水经混合后流回加热水箱进行循环加热；当二次侧壳体温度达到规定的温度范围时，加热水箱停止加热。本发明专利技术的工艺能够实现蒸汽发生器二次侧壳体的快速、均匀升温。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属压水堆核电厂(压水堆核电站)领域，具体涉及应用于压水堆核电厂 (站)蒸汽发生器二次侧水压试验前的蒸汽发生器二次侧壳体升温工艺。
技术介绍
蒸汽发生器二次侧役前水压试验是压水堆核电厂核岛设备安装进程中的一个重要节点和里程碑。根据该试验的试验规程，在升压试验之前必须将蒸汽发生器二次侧壳体升至一定温度，并保证在蒸汽发生器二次侧升压、卸压试验过程中的温度不低于壳体材料脆变的温度。以往核电站的蒸汽发生器二次侧役前水压试验，均是由国际上核电技术支持公司提供临时性组装系统进行此项试验。其蒸汽发生器壳体的升温是考虑通过直接充注热水的方法实现。这种升温方法主要存在如下问题由于蒸汽发生器二次侧用水量很大，其升温所需热水无法一次性连续注满，只能通过大型槽车分段加热注水等方式实现；由于蒸汽发生器二次侧的散热面积较大，往往在后续的热水充注时发现之前所充注的热水已经被冷却， 从而导致加热效率很低；该方法所需的升温系统复杂且占用的空间较大；该方法所需的升温系统现场临时接口较多、安全性差、所需试验操作人员较多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蒸汽发生器二次侧役前水压试验快速升温工艺，该工艺能够实现蒸汽发生器二次侧壳体的快速、均勻升温。实现本专利技术目的的技术方案一种蒸汽发生器二次侧役前水压试验快速升温工艺，它包括以下步骤(1)将高位临时接管与高位临时接口连通，将手孔临时接管与手孔临时接口相连通；(2)向蒸汽发生器二次侧内注满冷却的除盐水；(3)打开进水管隔离阀，将除盐水注入加热水箱内；(4)关闭进水管隔离阀、手孔临时接口疏水阀和高位临时接口放气阀；(5)启动循环泵，当循环回流管内的水流达到一定流量时启动加热水箱，对其内的除盐水进行加热；(6)循环泵将加热水箱内经过加热的除盐水注入蒸汽发生器二次侧内，加热后的除盐水与蒸汽发生器二次侧内的除盐水经混合后流回加热水箱进行循环加热；(7)当蒸汽发生器二次侧壳体温度达到规定的温度范围时，加热水箱停止加热。在所述的步骤(6)的循环加热过程中，断开启水箱放气阀以排出除盐水中释放出的气体。本专利技术的有益技术效果本专利技术的工艺在蒸汽发生器二次侧直接注满冷水(除盐水)，高功率密度电加热水箱为加热循环回路提供热源，由循环加热工艺系统直接循环加热，对蒸汽发生器内的除盐水进行循环加热以使蒸汽发生器二次侧壳体的快速、均勻升温， 可在M小时的时间内将蒸汽发生器二次侧壳体温度由15°C均勻升至45°C以上。而且采用循环泵和高功率密度电加热水箱对除盐水进行循环加热，加热效率高，与现有技术相比较其加热效率至少提高1倍。附图说明图1为本专利技术所提供的一种蒸汽发生器二次侧役前水压试快速升温工艺系统示意图。图中1.蒸汽发生器二次侧；2.蒸汽发生器二次侧手孔临时接口 ；3.蒸汽发生器二次侧高位临时接口 ；4.高功率密度电加热水箱；5.循环泵；6.水箱回水管；7.第一循环加热软管；8.第二高压隔离阀；9.水箱出水管；10.加热循环流量计；11.第二循环加热软管；12.第一高压隔离阀；13.高位临时接管；14.手孔临时接管；15.高位临时放气阀； 16.手孔临时疏水阀；17.水箱排气管；18.水箱放气阀；19.漏斗；20.漏斗疏水隔离阀； 21.系统排水接口 ；22.循环回流管；23.循环泵回流阀；24.进水管；25.进水管隔离阀； 26.系统进水接口。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，一种蒸汽发生器二次侧役前水压试快速升温工艺系统，它包括高功率密度电加热水箱4、循环泵5、第一循环加热软管7、第二高压隔离阀8、加热循环流量计 10、第二循环加热软管11、第一高压隔离阀12、高位临时接管13、手孔临时接管14、高位临时接口放气阀15、手孔临时疏水阀16、漏斗19、漏斗疏水隔离阀20、系统排水接口 21、循环回流管22和循环泵回流阀23。如图1所示，高功率密度电加热水箱4底部分别设置水箱出水管9、水箱回水管6、 进水管24。进水管M上设有进水管隔离阀25，进水管M的悬置端与系统进水接口沈连通。高功率密度电加热水箱4的顶部设置排气管17，该排气管17上设置有水箱放气阀18， 水箱排气管17的出口设置一台漏斗19，该漏斗19的出口通过漏斗疏水隔离阀20与系统排水接口 21相连通。如图1所示，循环泵5的吸入口通过水箱出水管9与高功率密度电加热水箱4底部连通，循环泵5的出口依次通过循环回流管22、第二循环加热软管11、手孔临时接管14 与蒸汽发生器二次侧手孔临时接口 2相连通。循环回流管22上设置有加热循环流量计10， 手孔临时接管21上设置有第一高压隔离阀12，手孔临时接管21上、且位于第二循环加热软管11与有第一高压隔离阀12之间设有手孔临时疏水阀16。在循环泵5的出口和吸入口之间设置回流管，回流管上设置有循环泵回流阀23。如图1所示，高功率密度电加热水箱4通过回水管6、第一循环加热软管7、高位临时接管13与蒸汽发生器二次侧高位临时接口 3相连通构成加热循环回水管线。高位临时接管13上设有第二高压隔离阀8，高位临时接管13上、且位于第一循环加热软管7与第二高压隔离阀8之间设有高位临时接口放气阀15。如图1所示，一种蒸汽发生器二次侧役前水压试验快速升温工艺，它包括以下步骤(1)将高位临时接管13与蒸汽发生器二次侧高位临时接口 3连通，将手孔临时接管14与蒸汽发生器二次侧手孔临时接口 2相连通；(2)向蒸汽发生器二次侧1内注满冷却的除盐水；(3)打开进水管隔离阀25，通过系统进水接口 26、进水管M将除盐水注入加热水箱4内；(4)关闭进水管隔离阀25、手孔临时接口疏水阀16和高位临时接口放气阀15 ；(5)启动循环泵5，当循环回流管22内的水流达到一定流量时启动加热水箱4，电加热水箱4对其内的除盐水进行加热；电加热水箱4的加热功率范围为IOkw 800kw，电加热水箱4的加热功率可以选取 10kw、100kw、200kw、300kw、405kw、500kw、600kw、700kw 或 800kw。循环泵 5 的扬程范围 20m IOOm ；可以选取扬程为20m、40m、60m、80m或IOOm的循环泵5。当加热循环流量计10 的测得的循环回流管22内的水流达到10m3/h 100m3/h时，开启加热水箱4内电加热器， 对加热水箱4内除盐水进行加热。例如，循环回流管22内的水流达到10m7h、30m7h、55m7 h、80m3/h或100m3/h时，开启加热水箱4内电加热器，。(6)循环泵5将加热水箱4内经过加热的除盐水注入蒸汽发生器二次侧1内，加热后的除盐水与蒸汽发生器二次侧1内的除盐水经混合后流回加热水箱4进行循环加热；循环泵5将加热水箱4内经过加热的除盐水依次经水箱出水管9、循环回流管22、 第二循环加热软管U、手孔临时接管14、蒸汽发生器二次侧手孔临时接口 2注入蒸汽发生器二次侧1内。加热水箱4内流出的经过加热的除盐水与蒸汽发生器二次侧1内的除盐水经混合后，由蒸汽发生器高位临时接入口 3流出后依次经高位临时接管13、第一循环加热软管7、回水管6流回加热水箱4进行循环加热。循环加热过程中，可间断开启水箱放气阀17以排出除盐水中释放出的气体。经水箱放气阀17排出的气体冷却成液体后依次经本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种蒸汽发生器二次侧役前水压试验快速升温工艺，其特征在于：它包括以下步骤：（１）将高位临时接管（１３）与高位临时接口（３）连通，将手孔临时接管（１４）与手孔临时接口（２）相连通；（２）向蒸汽发生器二次侧（１）内注满冷却的除盐水；（３）打开进水管隔离阀（２５），将除盐水注入加热水箱（４）内；（４）关闭进水管隔离阀（２５）、手孔临时接口疏水阀（１６）和高位临时接口放气阀（１５）；（５）启动循环泵（５），当循环回流管（２２）内的水流达到一定流量时启动加热水箱（４），对其内的除盐水进行加热；（６）循环泵（５）将加热水箱（４）内经过加热的除盐水注入蒸汽发生器二次侧（１）内，加热后的除盐水与蒸汽发生器二次侧（１）内的除盐水经混合后流回加热水箱（４）进行循环加热；（７）当蒸汽发生器二次侧（１）壳体温度达到规定的温度范围时，加热水箱（４）停止加热。
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器二次侧役前水压试验快速升温工艺，其特征在于它包括以下步骤(1)将高位临时接管(13)与高位临时接口(3)连通，将手孔临时接管(14)与手孔临时接口⑵相连通；(2)向蒸汽发生器二次侧(1)内注满冷却的除盐水；(3)打开进水管隔离阀(25)，将除盐水注入加热水箱内；(4)关闭进水管隔离阀(25)、手孔临时接口疏水阀(16)和高位临时接口放气阀(15)；(5)启动循环泵(5)，当循环回流管0 内的水流达到一定流量时启动加热水箱G)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋海明，黄伟，唐辉，邓丰，钟发杰，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，
类型：发明
国别省市：90
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