微型风力发电机用分体式多极定子铁芯结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型风力发电机用分体式多极定子铁芯结构。包括环形定子轭铁芯本体和多个定子齿铁芯本体，所述环形定子轭铁芯本体外圆上等分设有和定子齿铁芯本体数量相同的燕尾槽，每个定子齿铁芯本体的小头上设有燕尾头，所述每个定子齿铁芯本体通过燕尾头与定子轭铁芯本体上的燕尾槽相互榫接而成定子铁芯。本实用新型专利技术分体式定子铁芯结构，将硅钢片薄板材料的利用率提高到90％以上，提高原材料的利用率，大量节约了生产原料，降低了生产成本，分体式组装的结构适于大批量自动化生产，维护更换方便，维护更换成本低，提高了发电机工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风力发电机用定子铁芯，尤其涉及一种微型风力发电机用分体式多极定子铁芯结构。
技术介绍
开发风能、太阳能等可再生能源，是缓解能源矛盾的重要措施，是世界各国能源可持续发展的战略决策，风光互补系统是有效利用风能、光能的最优选择，将风能转化为电能的风力发电机，特别是风光互补路灯用微型风力发电机，其用途广，数量大。微型风力发电机(100W-600W)，目前市场用的主要是内转子结构，而外转子直驱风力发电机是微型风力发电机的发展方向，原因为1、内转子微型风力发电机极数很少(一般4-8极)，与风机配套需要增速齿轮箱，生产成本、维护使用成本高，体积和重量都很大；2、内转子微型风力发电机起始风速高，效率低；3、微型外转子风力发电机，可以做成多极(一般做成50极以上)， 风叶直接安装在风机外壳上(称直驱)，不需要齿轮箱，结构简单，效率高。由于转动惯量大，运行稳定可靠。由于外转子多极定子铁芯是微型风力发电机的核心部件，现有的定子铁芯一般都为整体结构，直接利用整块硅钢薄板生产而成，硅钢薄板材料利用率不足30%，原料浪费严重，生产成本较高，整体式结构的铁芯一旦出现老化、损坏，将导致整个铁芯的报废，增加了维修成本。
技术实现思路
本技术为了解决以上问题提供了一种材料利用率高、生产成本低、制作方便的微型风力发电机用分体式多极定子铁芯结构。本技术的技术方案是包括环形定子轭铁芯本体和多个定子齿铁芯本体，所述环形定子轭铁芯本体外圆上等分设有和定子齿铁芯本体数量相同的燕尾槽，每个定子齿铁芯本体的小头上设有燕尾头，所述每个定子齿铁芯本体通过燕尾头与定子轭铁芯本体上的燕尾槽相互榫接而成定子铁芯。所述的环形定子轭铁芯本体由若干相同的定子轭铁芯单元相互前后榫接组成，每个定子轭铁芯单元前后分别设有榫接头和榫接槽。本技术分体式定子铁芯结构，将硅钢片薄板材料的利用率提高到90%以上， 提高原材料的利用率，大量节约了生产原料，降低了生产成本，分体式组装的结构适于大批量自动化生产，维护更换方便，维护更换成本低，提高了发电机工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1是环形定子轭铁芯本体，2是定子齿铁芯本体。图2是定子轭铁芯单元的结构示意图。图中3是燕尾槽，4是定子轭铁芯单元，5是榫接头，6是榫接槽。图3是定子齿铁芯本体的结构示意图。图中2是定子齿铁芯，7是燕尾头。具体实施方式微型风力发电机用分体式多极定子铁芯结构，包括环形定子轭铁芯本体1和六十六个定子齿铁芯本体2，所述环形定子轭铁芯本体1外圆上等分设有六十六个燕尾槽 3，每个定子齿铁芯本体2的小头上设有燕尾头7，所述每个定子齿铁芯本体2通过燕尾头7 与定子轭铁芯本体1上的燕尾槽3相互榫接而成定子铁芯。所述的环形定子轭铁芯本体1 由六个相同的定子轭铁芯单元4相互前后榫接组成，每个定子轭铁芯单元4前后分别设有榫接头5和榫接槽6。所述定子齿铁芯本体2由0. 5mm厚的硅钢薄板采用级进模冲压榫接而成；所述定子轭铁芯单元4由0. 5mm厚的硅钢薄板采用级进模冲压榫接而成。以上所述的实施例，只是本技术实施方式较好的一种，本领域的人员在本技术范围内所做的通常变化和替换，都应包含在本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．微型风力发电机用分体式多极定子铁芯结构，包括环形定子轭铁芯本体和多个定子齿铁芯本体，其特征在于：所述环形定子轭铁芯本体外圆上等分设有和定子齿铁芯本体数量相同的燕尾槽，每个定子齿铁芯本体的小头上设有燕尾头，所述每个定子齿铁芯本体通过燕尾头与定子轭铁芯本体上的燕尾槽相互榫接而成定子铁芯。

【技术特征摘要】
1.微型风力发电机用分体式多极定子铁芯结构，包括环形定子轭铁芯本体和多个定子齿铁芯本体，其特征在于所述环形定子轭铁芯本体外圆上等分设有和定子齿铁芯本体数量相同的燕尾槽，每个定子齿铁芯本体的小头上设有燕尾头，所述每个定子齿铁芯本体通过燕尾头...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国范，王晓军，陆明，程翔，
申请(专利权)人：江苏省飞花灯饰制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32