彩涂板涂敷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩涂板涂敷机，包括涂敷辊、涂敷辊调整装置、沾料辊、沾料辊调整装置、计量辊和计量辊调整装置，涂敷辊和沾料辊在垂直方向上错开排列安装，涂敷辊偏向于沾料辊的外侧。调整涂敷辊与钢带的间隙时保持涂敷辊与沾料辊、涂敷辊与计量辊之间的间隙不变。调整沾料辊与涂敷辊的间隙时保持涂敷辊与计量辊之间的间隙不变。涂敷辊所使用的轴承座是快速拆装式的，即松开一个紧固螺栓就可以打开轴承座，将原来的涂敷辊换上新的涂敷辊后拧紧一个紧固螺栓就可以安装好涂敷辊。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于彩涂板生产装备
，具体涉及一种彩涂板生产用的涂敷机。
技术介绍
如业界常知之理，彩涂板的涂敷机是将涂料涂敷到基板上，生产彩涂板的主要设备，一般由2 3只辊子组成，分别是沾料辊、涂敷辊和计量辊(2辊涂敷机省去了计量辊)。 沾料辊的作用是将料盘的涂料沾附到其表面，以传递给涂敷辊。计量辊的作用是去除涂敷辊表面多余的涂料，控制涂敷辊表面有效的涂料数量，从而控制彩涂板表面涂层的厚度。涂敷辊的作用是将从沾料辊表面传递过来的涂料，经过计量辊控制了数量后，均勻地涂敷到基板的表面。在这一过程中，各辊子之间的间隙就决定了涂料的数量或涂敷的效果，因此各辊子均有一套精确的间隙调整装置。目前，现有技术的涂敷机结构原理如图2所示，主要由涂敷辊21、涂敷辊调整装置、沾料辊22、沾料辊调整装置、计量辊23、计量辊调整装置组成。沾料辊22的调整装置由轨道221、支架222、丝杆223、螺母2M组成，通过丝杆223和螺母2M系统可以使整个涂敷辊系左右移动，涂敷辊21紧贴基板M，涂敷辊23表面的涂料顺利涂敷到基板M上，生产出彩涂钢板。涂敷辊21的调整装置由固定于支架222上的轨道211，带有导向面的轴承座 212、丝杆213、螺母214组成，通过丝杆213和螺母214系统可以使轴承座212带动涂敷辊 21上下移动，涂敷辊21紧贴沾料辊22，沾料辊22的涂料顺利地传递到涂敷辊21的表面。 计量辊23的调整装置由固定于支架222上的轨道231、可以左右移动的计量辊支架232、丝杆233和螺母234组成，通过丝杆233和螺母234系统可以使计量辊支架232左右移动，从而控制计量辊23和涂敷辊21的间隙，也就控制了涂敷辊21涂敷到基板M上的涂料数量。这种结构在长期的使用中发现有诸多缺点一是各辊子之间的间隙调整困难，涂敷机的核心应该是涂敷辊，首先确保涂敷辊与钢带之间的间隙，然后其它两个辊子以涂敷辊为基准调整其与涂敷辊的间隙，而该结构调整沾料辊与涂敷辊的间隙是靠上下移动涂敷辊来实现的，显然涂敷辊的位置移动会打破涂敷辊与钢带、涂敷辊与计量辊之间的间隙，使整个系统的间隙全部破坏，必须反复调整才能达到应有的效果；二是更换涂敷辊困难，涂敷辊是易损件，使用中必须经常更换，该结构更换涂敷辊时必须卸下丝杆及其支座，时间很长，造成生产线停机的损失很大；三是涂敷辊的安装精度得不到保证，因为涂敷辊轴承座与导轨之间必须有一定的间隙以保证其上下移动，这个间隙就使得涂敷辊的左右位置得不到保障。也就影响到涂敷辊与钢带的接触，造成涂膜的厚薄不均。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，申请人进行了研究改进，提供另一种彩涂板涂敷机，具有各辊子之间的间隙调整快捷、更换涂敷辊方便、涂敷辊安装精度高的优点，方便了操作和维修，提高了产品质量。本技术的技术方案如下—种彩涂板涂敷机，包括涂敷辊、涂敷辊调整装置、沾料辊、沾料辊调整装置、计量辊和计量辊调整装置，所述涂敷辊和沾料辊在垂直方向的排列呈错开安装，且涂敷辊偏向于被涂敷对象一侧。其进一步的技术方案为所述涂敷辊、涂敷辊调整装置的可移动部分、沾料辊、沾料辊调整装置、计量辊和计量辊调整装置连接在一起，安装于水平轨道上。其进一步的技术方案为所述沾料辊、沾料辊调整装置、计量辊和计量辊调整装置连接在一起，安装于固定在涂敷辊调整装置的可移动部分上的水平轨道上。其进一步的技术方案为所述涂敷辊及其调整装置、沾料辊及其调整装置、计量辊及其调整装置的具体结构如下所述涂敷辊的调整装置由相互连接的涂敷辊轨道、涂敷辊支架、涂敷辊丝杆和涂敷辊螺母组成，涂敷辊丝杆和涂敷辊螺母可使整个涂敷辊组左右移动；涂敷辊紧贴被涂敷的基板；所述沾料辊的调整装置由固定于涂敷辊支架上的相互连接的沾料辊轨道、沾料辊支架、沾料辊丝杆和沾料辊螺母组成，沾料辊丝杆和沾料辊螺母可使沾料辊、计量辊及其调整装置左右移动，同时调整沾料辊和计量辊与涂敷辊之间的间隙；所述计量辊的调整装置由固定于沾料辊支架上的相互连接的计量辊轨道、计量辊支架、计量辊丝杆和计量辊螺母组成，旋转计量辊丝杆可使计量辊左右移动，调整计量辊与涂敷辊之间的间隙。其进一步的技术方案为用于安装所述涂敷辊的轴承座是快速拆装式的，轴承座上盖的一端设有紧固螺栓，上盖的另一端与下底座铰接。本技术的有益技术效果是一、以涂敷辊为基准调整各个辊子之间的间隙，在此基础调整各自的调整装置就可以调整其与涂敷辊的间隙，因而调整很方便准确；二、涂敷辊轴承座固定可靠，定位准确，涂敷基板上的涂层厚度均勻，产品质量优越；三、涂敷辊所使用的轴承座是快速拆装式的，即松开一个紧固螺栓就可以打开轴承座，将原来的涂敷辊换上新的涂敷辊后拧紧一个紧固螺栓就可以安装好涂敷辊。涂敷辊拆卸方便，更换的时间很短，减少了生产线停机检修的时间，提高了生产效率。附图说明图1是本技术一个具体实施例的结构原理图。图2是现有技术的结构原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。如图1所示，本技术由涂敷辊11及其调整装置、沾料辊12及其调整装置、计量辊13及其调整装置组成。其中，涂敷辊和11沾料辊12在垂直方向上不是对齐排列，而是错开安装，涂敷辊11偏向于沾料辊12的外侧，即涂敷辊11偏向于被涂敷的基板14 一侧。涂敷辊11的调整装置是由相互连接的轨道111、支架112、丝杆113、螺母114组成，通过丝杆113和螺母114系统可以使整个涂敷辊组左右移动。涂敷辊11紧贴基板14，涂敷辊11表面的涂料能顺利均勻地涂敷到基板14上。沾料辊12的调整装置由固定于支架112上的相互连接的轨道121、支架122、丝杆 123、螺母IM组成，丝杆123和螺母IM系统可以使沾料辊12、计量辊13及其调整装置左右移动，从而同时调整沾料辊12与涂敷辊11、计量辊13与涂敷辊11之间的间隙，达到粗调整涂层的厚度的目的；计量辊13的调整装置由固定于支架122上的相互连接的轨道131、支架132、丝杆 133、螺母134组成，通过旋转丝杆133，可以使计量辊13左右移动，从而调整计量辊13与涂敷辊11之间的间隙，达到精调整涂层厚度的目的。如图1所示，本实施例中的涂敷辊11、涂敷辊调整装置的可移动部分、沾料辊12、 沾料辊调整装置、计量辊13和计量辊调整装置连接在一起，安装于固定的水平轨道上，通过丝杆113和螺母114可以在水平方向上调整涂敷辊11与基板14的间隙，且调整时，上述部分同时移动，也就是说，调整涂敷辊11与基板14的间隙时，保持涂敷辊11与沾料辊12、 涂敷辊11与计量辊13之间的间隙不变。如图1所示，本实施例中的沾料辊12、沾料辊调整装置、计量辊13和计量辊调整装置也连接在一起，安装于固定在涂敷辊调整装置的可移动部分上的水平轨道上，通过丝杆 123和螺母IM可以在水平方向上调整沾料辊12与涂敷辊11的间隙，且调整时，上述部分同时移动，也就是说，调整沾料辊12与涂敷辊11的间隙时，可同时调整计量辊13与涂敷辊 11之间的间隙不变。如图1所示，本技术的涂敷辊11所使用的轴承座是快速拆装式的，其上盖116 的一端设有紧固螺栓115，另一端与下底座117铰接。当需要更换涂敷辊11时，只要打开紧固螺栓115，由于上盖116的另一端是与下底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种彩涂板涂敷机，包括涂敷辊、涂敷辊调整装置、沾料辊、沾料辊调整装置、计量辊和计量辊调整装置，其特征在于：所述涂敷辊和沾料辊在垂直方向的排列呈错开安装，且涂敷辊偏向于被涂敷对象一侧。

【技术特征摘要】
1.一种彩涂板涂敷机，包括涂敷辊、涂敷辊调整装置、沾料辊、沾料辊调整装置、计量辊和计量辊调整装置，其特征在于所述涂敷辊和沾料辊在垂直方向的排列呈错开安装，且涂敷辊偏向于被涂敷对象一侧。2.根据权利要求1所述彩涂板涂敷机，其特征在于所述涂敷辊、涂敷辊调整装置的可移动部分、沾料辊、沾料辊调整装置、计量辊和计量辊调整装置连接在一起，安装于水平轨道上。3.根据权利要求2所述彩涂板涂敷机，其特征在于所述沾料辊、沾料辊调整装置、计量辊和计量辊调整装置连接在一起，安装于固定在涂敷辊调整装置的可移动部分上的水平轨道上。4.根据权利要求1或2或3所述彩涂板涂敷机，其特征在于所述涂敷辊(11)及其调整装置、沾料辊(12)及其调整装置、计量辊(13)及其调整装置的具体结构如下所述涂敷辊(11)的调整装置由相互连接的涂敷辊轨道(111)、涂敷辊支架(112)、涂敷辊丝杆(113)和涂敷辊螺母(114)组成，涂敷辊丝杆(113)和涂敷辊螺母(114)可使整个涂敷辊组左...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永松，俞伟，
申请(专利权)人：无锡东和薄板装备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32