【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种潜孔冲击钻头。
技术介绍
现有的冲击钻头有两种，一种是液动或气动潜孔冲击器与钻头结合实现冲击钻孔，这种冲击钻头生产成本高；另一种是用钢丝绳上下提拉实现钻头上下冲击钻孔，这种冲击钻头工作效率过低。
技术实现思路
本技术的目的是为解决现有的潜孔冲击钻头成本高、工作效率低的问题，提供一种电动潜孔冲击钻头。本技术包括钻头、导向套、芯管、芯管座、缓冲弹簧和数个电动震动器，导向套垂直设置在钻头尾部上端面的中心处，且导向套与钻头制成一体，钻头尾部上端面的中心处设有与导向套内孔直径相同的芯管孔，芯管垂直于芯管座的下端面设置，且芯管座与芯管3制成一体，芯管座和芯管沿轴线设有通孔，芯管的下端设置在芯管孔内，缓冲弹簧位于导向套与芯管座之间，且缓冲弹簧套装在芯管上，数个电动震动器均布设置在钻头尾部的上端面上，且每个电动震动器通过连接元件与钻头连接。本技术的优点是一、本技术将电动震动器与普通钻头结合成一体，使钻头在电动震动器的拖拉下上、下高频震动，从而形成冲击钻头；本技术解决了现有冲击钻头成本高、效率低的问题。二、由于钻头采用正、反循环钻机上的普通钻头，这就使得应用本技术的钻机即有普通正、反循环钻机的功能，又有冲击钻机的功能，实现了一机多用，降低了成本，提高了效率。附图说明图1是本技术的整体结构主剖视图(附图标记7为钻杆，附图标记8为电动震动器6的输入电源线)。具体实施方式具体实施方式一结合图1说明本实施方式，本实施方式包括钻头1、导向套2、芯管3、芯管座4、缓冲弹簧5和数个电动震动器6，导向套2垂直设置在钻头1尾部上端面的中心处，且导向套2与钻头1制成一体，钻头1尾部上...
【技术保护点】
１．一种电动潜孔冲击钻头，所述电动潜孔冲击钻头包括钻头（１）、导向套（２），导向套（２）垂直设置在钻头（１）尾部上端面的中心处，且导向套（２）与钻头（１）制成一体，钻头（１）尾部上端面的中心处设有与导向套（２）内孔直径相同的芯管孔（１－１），其特征在于：所述电动潜孔冲击钻头还包括芯管（３）、芯管座（４）、缓冲弹簧（５）和数个电动震动器（６），芯管（３）垂直于芯管座（４）的下端面设置，且芯管座（４）与芯管（３）制成一体，芯管座（４）和芯管（３）沿轴线设有通孔（４－１），芯管（３）的下端设置在芯管孔（１－１）内，且钻头（１）的中心线与芯管（３）的中心线在同一轴线上，缓冲弹簧（５）位于导向套（２）与芯管座（４）之间，且缓冲弹簧（５）套装在芯管（３）上，数个电动震动器（６）均布设置在钻头（１）尾部的上端面上，且每个电动震动器（６）通过连接元件与钻头（１）连接。
【技术特征摘要】
1.一种电动潜孔冲击钻头，所述电动潜孔冲击钻头包括钻头(1)、导向套0)，导向套 (2)垂直设置在钻头(1)尾部上端面的中心处，且导向套O)与钻头(1)制成一体，钻头 ⑴尾部上端面的中心处设有与导向套⑵内孔直径相同的芯管孔(1-1)，其特征在于所述电动潜孔冲击钻头还包括芯管(3)、芯管座0)、缓冲弹簧( 和数个电动震动器(6)，芯管(3)垂直于芯管座的下端面设置，且芯管座(4)与芯管(3)制成一体，芯管座(4)...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。