【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属挤铸设备，尤其适用于多方向挤铸设备的多向压铸机侧向挤压铸造机构，能够解决不同形状零件挤铸位置不同的问题。
技术介绍
随着汽车、摩托车等行业的飞速发展，对铸件的需求呈现数量大、产品类型多样化、铸件性能要求高等特点。传统的铸造工艺难以完成加工任务，为了提高铸件组织的致密性、增加铸件的强度，挤压铸造工艺已被日本，欧美等发达国家广泛采用，挤铸设备相当先进。我国在挤压铸造设备的开发上，还比较落后，挤铸设备多采用固定式，不能对特定零件采用适合其挤铸位置的挤铸方法。
技术实现思路
本专利技术要解决现有挤压铸造设备难以满足高性能产品加工要求的问题，提供了一种能够针对不同零件、灵活地控制水平方向的挤铸位置的多向压铸机侧向挤压铸造机构。本专利技术的技术方案多向压铸机侧向挤压铸造机构，其安装在多向压铸机的底座上，其特征在于包括固定在底座上的支撑板、挤压缸，所述支撑板上安装有可带动挤压缸上下移动的滑块，所述滑块上开有滑槽，所述挤压缸可沿滑槽移动的安装在滑槽内，所述挤压缸与控制其伸出和回程的液压系统连接。进一步，所述滑块上开有导槽，所述导槽与支撑板上导轨连接，所述滑块由第一螺旋副驱动，所述第一螺旋副包括连接在滑块上的第一螺杆和固定在固定板上的第一螺母。进一步，所述挤压缸的前端安装有带动其在滑槽内移动的前端滑块，所述前端滑块上开有键槽，所述键槽与连接在滑块上的长键配合，所述前端滑块通过第二螺旋副驱动， 所述第二螺旋副包括连接在前端滑块上的第二螺杆和固定在滑块上的第二螺母。本专利技术主要完成对铸件的补压缩，当铸件对水平方向有较高的尺寸精度要求时， 可以通过控制本专利...
【技术保护点】
１．多向压铸机侧向挤压铸造机构，其安装在多向压铸机的底座上，其特征在于：包括固定在底座上的支撑板、挤压缸，所述支撑板上安装有可带动挤压缸上下移动的滑块，所述滑块上开有滑槽，所述挤压缸可沿滑槽移动的安装在滑槽内，所述挤压缸与控制其伸出和回程的液压系统连接。
【技术特征摘要】
1.多向压铸机侧向挤压铸造机构，其安装在多向压铸机的底座上，其特征在于包括固定在底座上的支撑板、挤压缸，所述支撑板上安装有可带动挤压缸上下移动的滑块，所述滑块上开有滑槽，所述挤压缸可沿滑槽移动的安装在滑槽内，所述挤压缸与控制其伸出和回程的液压系统连接。2.根据权利要求1所述的多向压铸机侧向挤压铸造机构，其特征在于所述滑块上开有导槽，所述导槽与支撑板上导轨连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：应富强，李良艺，吴灵东，汪意，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：86
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