从番茄酱提取茄红素的方法技术

本发明专利技术涉及一种从番茄酱提取茄红素的方法。主要解决了现有技术中存在的采用天然法提取茄红素纯度得率低的问题。包括如下步骤：1）将原料番茄酱倒入发酵罐，向发酵罐加入1000-5000u/ml酶水溶液，搅拌发酵，搅拌速度40-60转/min，罐内温度保持25-50℃；2)将发酵好的番茄酱泵入提取罐，将溶剂二甲醚或丙烷或丁烷液体溶剂泵入提取罐，搅拌、提取，提取罐内压力0.5-4.5mpa，溶剂与番茄酱质量比是1.5:1.0；3）提取液经过滤后泵入浓缩罐减压气化蒸馏，减压气体经压缩回收溶液；4）浓缩液进行碱、酸、水三次清洗后，真空干燥后制得高纯度高得率茄红素产品。该方法应用设备简单，纯度及得率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种天然化合物茄红素的提取方法，特别是一种。
技术介绍
茄红素是植物果实和蔬菜中天然存在的一种极强的抗氧化剂，常吃含茄红素产品可减少心血管疾病、癌症、糖尿病、骨质疏松症的风险。对防治癌症有有显著效果，还有预防心脑血管疾病、提高免疫力、延缓衰老等功效，有植物黄金之称，被誉为“21世纪保健品的新宠”，是抗癌和防癌的一种极好的膳食补充剂。因而受到广泛关注，需求量大。目前番茄红素的提取主要采用天然法，天然法中又分有机溶剂萃取法、二氧化碳萃取法。有机溶剂萃取法，以氯仿、石油醚等有机溶剂为主，该工艺提取率低，试剂回收要求高，容易污染。二氧化碳萃取法也叫超临界萃取法，但超临界萃取类胡萝卜素效率很低，即使非萃取的类胡萝卜素在萃取流体中有很好的溶解度，它们的萃取也需要很长的时间或消耗大量的萃取介质。例如=Tonucci和Beecher (1992)采用超临界二氧化碳流体耗费了 5个小时仅从Ig番茄酱中萃取了 60%的番茄红素。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的采用天然法提取茄红素纯度、得率低的问题，而提供一种，该，应用设备简单，效率高，投资少，纯度及得率高，无污染。本专利技术解决其问题可通过如下技术方案来达到该， 包括如下步骤1)将原料番茄酱倒入发酵罐，向发酵罐加入1000-5000u/ml酶水溶液，酶与番茄酱质量比为1-3 2000-3000，搅拌发酵，搅拌速度40-60转/min，罐内温度保持25_50°C，搅拌发酵时间为l15h ；2)将发酵好的番茄酱泵入提取罐，将溶剂二甲醚或丙烷或丁烷液体泵入提取罐，搅拌、提取，提取罐内压力0. 5mpa-4. 5mpa，搅拌速度是40-80转/分，溶剂与番茄酱质量比是 1.5:1.0，温度-15-401；3)提取液经过滤后泵入浓缩罐减压气化蒸馏，减压气体经压缩回收溶液，放压后浓缩罐内压力是0. 1-0. 5mpa，温度是-15-40°C ；用碱水溶液对回收的浓缩茄红素进行第一次清洗，搅拌10-40min，速度为60-120转/min，温度25_35°C，静止分层放去洗涤水，入池处理回收，得到番茄红素粗品，碱水溶液与茄红素粗品浓缩液之质量比是2:1 ；4)向装有茄红素粗品浓缩液清洗罐中放入植酸和丹宁酸水溶液对茄红素浓溶液进行第二次清洗，配制浓度分别1-10%的植酸及0. 5-5%的丹宁酸水溶液，放入清洗罐对茄红素浓缩液进行第二次清洗，植酸和丹宁酸水溶液的PH是3-5，植酸和丹宁酸水溶液清洗液与茄红素浓溶液之质量比是2 1，搅拌10-40min，速度50-60转/min,温度是25_35°C，静止分3层，放去洗涤水，入池处理回收，得到番茄红素粗品；5)用蒸馏水或去离子水对茄红素浓缩液进行第三次清洗，搅拌20-50min，速度40-60 转/min，温度为50°C -70°C，静止分层，放去洗涤水，入池处理回收，得到茄红素浓溶液；蒸馏水或去离子水与茄红素浓缩液质量比是2:1 ；6)将茄红素浓缩液真空干燥，温度60°C-80°C，时间48h，装入容器，充N2放入冷库保存。本专利技术通过碱、酸和水对茄红素浓液进行反复洗涤，一是将茄红素浓液可能存在的黄曲霉素开环转变可溶于水的钠、钾盐，从而达到清除之目的。二是将混杂于茄红素浓液的蛋白质与加入的丹宁酸生成聚合物，将混杂于茄红素浓液的重金属与加入的植酸生成的鳌合物等杂质洗去，从而达到纯化茄红素之目的。本专利技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果该，先将番茄酱在发酵罐内发酵，然后把发酵好的番茄酱泵入提取罐，用溶剂二甲醚或丙烷或丁烷液体提取茄红素；浓缩后再通过碱、酸和水对茄红素浓液进行反复洗涤，洗去茄红素浓缩液中可能存在的黄曲霉素、蛋白质、重金属等杂质，一次达到茄红素纯度12% -16%，黄曲霉素、柄曲霉素、杂曲霉素为零，重金属含量(以Pb计)彡2ppm，水分含量彡0.05%，茄红素得率高达95%以上，色正、全溶，品质优良，综合利用资源，无废弃物、无污染。附图说明附图1是本专利技术的工艺流程图。具体实施例方式图1是本专利技术从番茄酱提取茄红素的工艺流程图，本专利技术所用的生物酶及各种化学物质均为市售。原料番茄酱为非转基番茄用冷破碎法生产的，固形物含量在28%-30%及 36%-38% ；茄红素含量在65mg/100g — 75mg/100g以上，生产厂家为甘肃高台中化番茄酱厂。 本专利技术所采用的含量及得率、纯度的测量方法均为常规实验测量方法。下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明 实施例1配制酶水溶液按2 :1 :2重量比例将纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶配制lOOOu/ml混合酶水溶液；将2000g番茄酱倒入发酵罐，加入Ig混合酶水溶液，搅拌发酵，搅拌速度40转/min， 罐内温度保持25°C，搅拌发酵时间为Ih ；将发酵好的番茄酱泵入提取罐，将3000g溶剂二甲醚液体泵入提取罐，搅拌、提取，提取罐内压力0. 5mpa，搅拌速度是40转/分，温度_15°C ； 将二甲醚提取液过滤后泵入浓缩罐减压气化蒸馏，减压气体经压缩回收溶液，减压后暂存罐内压力是0. lmpa，温度是-15°C ；用4000g的5% NaOH碱水溶液对回收的浓缩茄红素进行第一次清洗，调碱水溶液的PH值到7. 5，搅拌lOmin，速度为60转/min，温度25°C，静止分层放去洗涤水，得到茄红素粗品浓溶液；再向装有茄红素浓溶液清洗罐中放入1%植酸和 0. 5%丹宁酸水溶液4000g对茄红素浓溶液进行第二次清洗，调植酸和丹宁酸水溶液PH值到 5，搅拌lOmin，速度50转/min，温度是25°C，静止分层，放去洗涤水，入池处理回收，得到茄红素粗品浓缩液；接着用4000g蒸馏水对茄红素浓缩液进行第三次清洗，搅拌20min，速度 40转/min，温度为50°C，静止分层，放去洗涤水，入池处理回收；最后将茄红素浓缩液真空干燥，温度60°C，时间48h，装入医药用铝桶，充N2放入冷库保存。提取率为97% (以其含量计算)，产品纯度一次可达12%，产品重量约10. 51g，黄曲霉素、柄曲霉素、杂曲霉素为零，重金属含量(以Pb计)(2ppm，水分含量< 0. 05%，色正、全溶。实施例2配制酶水溶液按2 :1 :2重量比例将纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶配制5000u/ml混合酶水溶液；将3000g番茄酱倒入发酵罐，加入3g混合酶水溶液，搅拌发酵，搅拌速度60转/min，罐内温度保持50°C，搅拌发酵时间为15h;将发酵好的番茄酱泵入提取罐，将4500g溶剂丙烷液体泵入提取罐，搅拌、提取，提取罐内压力4. 5mpa，搅拌速度是80转/分，温度40°C;将丙烷提取液过滤后泵入浓缩罐减压气化蒸馏，减压气体经压缩回收溶液，减压后暂存罐内压力是0. 5mpa，温度是40°C ；用6000g的10% NaH CO3碱水溶液对回收的浓缩茄红素进行第一次清洗，调碱水溶液的PH值到11，搅拌40min，速度为120转/min，温度35°C，静止分层放去洗涤水，得到茄红素粗品浓溶液；再向装有茄红素浓溶液清洗罐中放入10%植酸和5% 丹宁酸水溶液6000g对茄红素浓溶液进行第二次清洗，植酸和丹宁酸水溶液PH值是3，搅拌 40min，速度60转/min，温度是35°C，静止分层，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种从番茄酱提取茄红素的方法，包括如下步骤：１）将原料番茄酱倒入发酵罐，向发酵罐加入１０００－５０００ｕ／ｍｌ酶水溶液，酶与番茄酱质量比为１－３：２０００－３０００，搅拌发酵，搅拌速度４０－６０转／ｍｉｎ，罐内温度保持２５－５０℃，搅拌发酵时间为１－１５ｈ；２）　将发酵好的番茄酱泵入提取罐，将溶剂二甲醚或丙烷或丁烷液体泵入提取罐，搅拌、提取，提取罐内压力０．５ｍｐａ－４．５ｍｐａ，搅拌速度是４０－８０转／分，溶剂与番茄酱质量比是１．５：１．０，温度－１５－４０℃；３）提取液经过滤后泵入浓缩罐减压气化蒸馏，减压气体经压缩回收溶液，放压后浓缩罐内压力是０．１－０．５ｍｐａ，温度是－１５－４０℃；用碱水溶液对回收的浓缩茄红素进行第一次清洗，搅拌１０－４０ｍｉｎ，速度为６０－１２０转／ｍｉｎ，温度２５－３５℃，静止分层放去洗涤水，入池处理回收，得到番茄红素粗品，碱水溶液与茄红素粗品浓缩液之质量比是２：１；４）向装有茄红素粗品浓缩液清洗罐中放入植酸和丹宁酸水溶液对茄红素浓溶液进行第二次清洗，配制浓度分别１－１０％的植酸及０．５－５％的丹宁酸水溶液，放入清洗罐对茄红素浓缩液进行第二次清洗，植酸和丹宁酸水溶液的ＰＨ是３－５，植酸和丹宁酸水溶液清洗液与茄红素浓溶液之质量比是２：１，搅拌１０－４０ｍｉｎ，速度５０－６０转／ｍｉｎ，温度是２５－３５℃，静止分层，放去洗涤水，入池处理回收，得到番茄红素粗品；５）用蒸馏水或去离子水对茄红素浓缩液进行第三次清洗，搅拌２０－５０ｍｉｎ，速度４０－６０转／ｍｉｎ，温度为５０℃－７０℃，静止分层，放去洗涤水，入池处理回收，得到茄红素浓溶液；蒸馏水或去离子水与茄红素浓缩液质量比是２：１；６）将茄红素浓缩液真空干燥，温度６０℃－８０℃，时间４８ｈ，装入容器，充Ｎ２放入冷库保存。...

【技术特征摘要】
1.一种从番茄酱提取茄红素的方法，包括如下步骤1)将原料番茄酱倒入发酵罐，向发酵罐加入1000-5000u/ml酶水溶液，酶与番茄酱质量比为1-3 2000-3000，搅拌发酵，搅拌速度40-60转/min，罐内温度保持25_50°C，搅拌发酵时间为l15h ；2)将发酵好的番茄酱泵入提取罐，将溶剂二甲醚或丙烷或丁烷液体泵入提取罐，搅拌、提取，提取罐内压力0. 5mpa-4. 5mpa，搅拌速度是40-80转/分，溶剂与番茄酱质量比是 1.5:1.0，温度-15-401；3)提取液经过滤后泵入浓缩罐减压气化蒸馏，减压气体经压缩回收溶液，放压后浓缩罐内压力是0. 1-0. 5mpa，温度是-15-40°C ；用碱水溶液对回收的浓缩茄红素进行第一次清洗，搅拌10-40min，速度为60-120转/min，温度25_35°C，静止分层放去洗涤水，入池处理回收，得到番茄红素粗品，碱水溶液与茄红素粗品浓缩液之质量比是2:1 ；4)向装有茄红素粗品浓缩液清洗罐中放入植酸和丹宁酸水溶液对茄红素浓溶液进行第二次清洗，配制浓度分别1-10%的植酸及0. 5-5%的丹宁酸水溶液，放入清洗罐对茄红素浓缩液进行第二次清洗，植酸和丹宁酸水溶液的PH是3-5，植酸和丹宁酸水溶液清洗液与茄红素浓溶液之质量比是2 1，搅拌10-40min，速度50-60转/min,温度是25_35°C，静止分层，放去洗涤水，入...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔解宁，范涓涓，
申请(专利权)人：成都那洛亚生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：90