一种活性污泥污水处理工艺的强化污泥处置的方法技术

本发明专利技术涉及一种污水生物处理工艺产生的污泥处理方法。一种活性污泥污水处理工艺的强化污泥处置的方法，涉及污水生物处理工艺-恒水位序批式反应器的污泥，第一部分慢速沉降生物污泥由反应区的快速繁殖的微生物群体组成，第二部分快速沉降污泥由具有更快沉降能力的微生物群体组成，将上述两部分污泥首先进行分离，然后再分别进行污泥深度脱水处理。本发明专利技术工艺独特，简单易于操作，水池第3区接收通过第2区内的污泥收集装置排出的处理出水，同时利用此装置将第2区的慢速沉降污泥与快速沉降污泥进行分离，在保证恒水位SBR工艺处理水量和出水指标满足要求的同时，没有增加任何设备投资，而最终达到对快速沉降污泥的强化机械脱水的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污水生物处理工艺产生的污泥处理方法，特别是进行强化污泥处置的方法。
技术介绍
基于欧洲1132248专利和中国200720009520. 4申请介绍的一种污水生物处理的工艺，污水流入被水力帆分割成的3个功能区，在2区对污水曝气，溶解的污水污染物被微生物降解，微生物不断增殖形成活性污泥，活性污泥的数量取决于微生物能够利用的污水中所含的碳源数量。污水经处理后的出水排放到河流湖泊中，而产生的活性污泥也必须经过充分处理以进一步应用于农业生产、能源生产或其他资源化应用中。常规处理含水率高达98%的污泥的方法是传统的诸如离心机、压滤机的机械脱水方法，最高只能将含水率降低到70%，而更进一步的深度脱水是通过常规的污泥干化方法来实现的，但干化本身热能或电能消耗很大。从污水生物处理工艺中可知，活性污泥产生于恒水位SBR工艺第二区中的好氧和厌氧处理过程，该活性污泥可以分两部分第一部分由轻质的沉降能力差的污泥组成，也称作做松散污泥或松散部分；第二部分由颗粒絮体污泥组成，结构紧凑，沉淀速度比第一部分快得多。第二部分污泥能够通过强化机械脱水至含水率60%以下，而第一部分污泥脱水性相比要差很多，传统的污泥脱水流程是对两部分污泥的混合物一起进行脱水处理，结果虽然第一部分污泥仅为污泥总量的一小部分，但其中的大量污泥充满着吸附水和毛细水，导致脱水效果差，最终含固量最高只能在25%-30%。所以，即使将两部分污泥混合在同一个工艺中脱水，但其通过常规脱水方法仍无法达到脱水至含水率60%的目标。
技术实现思路
本专利技术的目的就是鉴于污水处理工艺产生的污泥含水率较高，其必须经深度脱水后才能够进行再利用，提供，将两部分污泥分离，以达到强化污泥机械脱水至60%以下的较好的结果，实现污泥作为农业生产或能源生产的二次再利用物质的目的。本专利技术为实现上述目的的采用的技术方案是，涉及污水生物处理工艺-恒水位序批式反应器的污泥，第一部分慢速沉降生物污泥(以下称作A部分)由反应区(前称2区)的快速繁殖的微生物群体组成，第二部分快速沉降污泥(以下称作B部分)由具有更快沉降能力的微生物群体组成，将上述两部分污泥首先进行分离，然后再分别污泥深度脱水处理。所述分离是第一次滗水结束以后，重新启动恒水位SBR的曝气使污泥再次悬浮起来，经过不超过30分钟的沉淀工序后，滗水器再次打开进行滗水排泥工序，排放出A部分污泥和水的泥水混合液；快速沉降污泥通过反应池池底的污泥泵排放出来，慢速沉降污泥与快速沉降污泥分离。3所述污泥深度脱水处理两部分污泥分离后，慢速沉降生物污泥先通过污泥颗粒化装置的高速剪切搅拌与絮凝剂充分混合，形成规则球体的颗粒污泥，接下来进行初次重力脱水，再通过脱水装置进行最终脱水；所述快速沉降生物污泥与絮凝剂混合，先通过重力脱水，然后通过脱水装置完成脱水。所述单独处理的A部分污泥的含固量达到40% ；单独处理的B部分污泥的含固量可达到50%-60%。所述脱水装置采用压滤机、离心机或其他可靠的工艺水平先进的脱水装置。所述经过脱水处理的污泥再分别进行污泥的消毒，A部分含有少量的虫卵进行快速消毒处理，B部分由于污泥量较大，消毒时间长于A部分。所述分别脱水处理后或者消毒的生物污泥混合而成的污泥，含固量>40%。本专利技术工艺独特，简单易于操作，有效将A部分污泥在每一个反应周期后从增长的活性污泥中少量分离出来，而B部分污泥根据适应污水处理工艺的必需的污泥龄进行的排放；且在A部分排放时，B部分污泥不会从工艺中排放。实现不同的污泥深度脱水处理。 其是A部分和B部分均有重力脱水、压榨脱水这两个共同的工序，分别投加有机高分子絮凝剂和无机混凝剂。A部分和B部分进行处理的另外一个不同点是污泥产品再利用于农业的消毒工序。A部分含有少量的虫卵，而B部分包含均勻散布的病原菌和快速沉降的病原菌诸如虫卵的混合物，由于去除虫卵比去除细菌花费的消毒时间更长，所以对分离的污泥消毒 慢速沉降的A部分，产生量比B部分少得多，由于对多次分离出来的少量A部分污泥进行快速消毒处理，结果A部分全部污泥消毒的能耗仅占污泥消毒处理的一小部分，而在这一方面，B部分由于污泥量较大，消毒时间较长，在污水厂总能耗中占有较高的部分。两部分污泥被分开处理直到最终处理完。本专利技术一个水池被分割成3个功能区的恒水位SBR工艺的污水污泥处理方法，第 2区安装一种污泥收集装置，第3区接收通过此装置排出的第2区的处理出水，同时利用此装置将第2区的慢速沉降污泥与快速沉降污泥进行分离，在保证恒水位SBR工艺处理水量和出水指标满足要求的同时，没有增加任何设备投资，而最终达到对快速沉降污泥的强化机械脱水的目的。附图说明图1是本专利技术滗水器分离A、B两部分污泥的示意图。图2是本专利技术A、B两部分污泥分别处理流程示意图。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明，但本专利技术并不局限于具体实施例。实施例1，涉及污水生物处理工艺-恒水位序批式反应器的污泥，第一部分慢速沉降生物污泥(以下称作A部分)由反应区Cl (前称2 区)的快速繁殖的微生物群体组成，第二部分快速沉降污泥(以下称作B部分)由具有更快沉降能力的微生物群体组成。首先将上述两部分污泥进行分离一个水池被分割成3个功能区的恒水位SBR污水污泥处理系统，第2区安装滗水器E2和曝气器El，第3区接收通过滗水器排出的第2区的处理出水，第一次滗水结束以后，重新启动恒水位SBR的风机Pl曝气使污泥再次悬浮起4来，经过不超过30分钟的沉淀工序后，滗水器再次打开进行滗水排泥工序，排放出A部分污泥和水的泥水混合液；快速沉降污泥通过反应池池底的污泥泵P2排放出来，慢速沉降污泥与快速沉降污泥分离。分离后再分别污泥深度脱水处理慢速沉降生物污泥先通过污泥颗粒化装置的高速剪切搅拌与絮凝剂充分混合，形成规则球体的颗粒污泥，接下来进行初次重力脱水，再通过压滤机、离心机或其他可靠的工艺水平先进的脱水装置进行最终脱水，单独处理的A部分污泥的含固量达到40% ；快速沉降生物污泥与絮凝剂混合，先通过重力脱水，然后通过压滤机、离心机或其他可靠的工艺水平先进的脱水装置完成脱水，单独处理的B部分污泥的含固量可达到50%-60% ；分别脱水处理后的生物污泥混合而成的污泥，含固量>40%。实施例2按照实施例1的处理方法，经过脱水处理的污泥再分别进行污泥的消毒，A部分含有少量的虫卵进行快速消毒处理，B部分由于污泥量较大，消毒时间长于A部分。分别消毒的生物污泥再进行混合而成的污泥，含固量>40%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种活性污泥污水处理工艺的强化污泥处置的方法，涉及污水生物处理工艺－恒水位序批式反应器的污泥，其特征是：第一部分慢速沉降污泥由反应区的快速繁殖的微生物群体组成，第二部分快速沉降污泥由具有更快沉降能力的微生物群体组成，将上述两部分污泥首先进行分离，然后再分别进行污泥深度脱水处理。

【技术特征摘要】
1.一种活性污泥污水处理工艺的强化污泥处置的方法，涉及污水生物处理工艺-恒水位序批式反应器的污泥，其特征是第一部分慢速沉降污泥由反应区的快速繁殖的微生物群体组成，第二部分快速沉降污泥由具有更快沉降能力的微生物群体组成，将上述两部分污泥首先进行分离，然后再分别进行污泥深度脱水处理。2.根据权利要求1所述一种活性污泥污水处理工艺的强化污泥处置的方法，其特征是所述分离是第一次滗水结束以后，重新启动恒水位SBR的曝气使污泥再次悬浮起来，经过不超过30分钟的沉淀工序后，滗水器再次打开进行滗水排泥工序，排放出慢速沉降污泥和水的泥水混合液；快速沉降污泥通过反应池池底的污泥泵排放出来，慢速沉降污泥与快速沉降污泥分离。3.根据权利要求1所述一种活性污泥污水处理工艺的强化污泥处置的方法，其特征是所述污泥深度脱水处理两部分污泥分离后，慢速沉降污泥先通过污泥颗粒化装置的高速剪切搅拌与絮凝剂充分混合，形成规则球体的颗粒污泥，...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹技灵，A·戴德里奇斯，
申请(专利权)人：大连迈克环境科技工程有限公司，废水废物处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：91