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紫苏油胶丸及其制备方法技术

技术编号:6522079 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种紫苏油胶丸及其制备方法,该制备方法包括:a)将紫苏油与明胶或丙二醇接触;b)将a)得到的产物压制、喷雾干燥,得到紫苏油胶丸。与现有技术相比,本发明专利技术制备的紫苏油胶丸包括由紫苏油构成的核;和由明胶或丙二醇构成的壳,因此,掩盖了紫苏油具有的独特味道,容易吞服,有利于人们对紫苏油的服用。此外,本发明专利技术制备的紫苏油胶丸中含有丰富的营养成分,同时具有降低血脂、营养大脑、促进发育、调节免疫等多重功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微胶囊
,更具体地说,涉及一种。
技术介绍
紫苏为唇形科紫苏属一年生草本作物,是药食两用植物,以紫苏的种子为原料制取的油脂即是紫苏油,在我国古代的《齐民要术》和《天工开物》中均有记载。紫苏油中含α-亚麻酸达50% 63%,是目前已发现所有天然植物油中α -亚麻酸含量最高的,为植物界之最。A-亚麻酸是ω-3系列多不饱和脂肪酸的母体,是补充人体 ω-3系列不饱和脂肪酸的最理想的资源。是世界公认的42种人体必须营养素之一。同时 α-亚麻酸(十八碳三烯酸)是脑和神经活动所必需的脂肪酸,人体自身不能合成,需由食物供给,人体缺乏α-亚麻酸则会出现各种功能性障碍和代谢紊乱。现代医学研究证实,紫苏油具有降低血脂,减少心脑血管疾病;营养大脑,促进发育,增强智力,提高记忆力;调节免疫,延缓衰老,预防老年痴呆症的作用,并且有助视网膜的生长发育,改善视力,预防及抑制肿瘤形成,防癌效果好,目前已广泛应用于医药和保健食品等领域。尽管紫苏油中含有上述的营养成分,对健康人群和亚健康人群有着很大的诱惑力,但是,紫苏油具有的独特味道使服用人群很难接受。本专利技术人考虑,提供一种,有利于人们对紫苏油的服用。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术要解决的技术问题在于提供一种,有利于人们对紫苏油的服用。本专利技术还提供一种紫苏油胶丸,包括由紫苏油构成的核;和由明胶或丙二醇构成的壳。优选的,所述核还包括维生素Ε。优选的,所述维生素E与所述紫苏油的重量比为1 500 2000。 优选的,所述壳还包括甘油。本专利技术还提供一种紫苏油胶丸的制备方法,包括步骤a)将紫苏油与明胶或丙二醇接触;步骤b)将步骤a)得到的产物压制、喷雾干燥,得到紫苏油胶丸。优选的,所述紫苏油按照如下方法制备将紫苏籽压榨,得到紫苏原油;在50°C 55°C下,将所述紫苏原油、酸性化合物与水混合,脱胶反应,所述酸性化合物为柠檬酸、磷酸、盐酸、草酸或硫酸;在温度为60°C 120°C、真空度为0. 69 0. 7IMPa的条件下,将所述脱胶反应产物、活性炭和活性白土混合脱色,然后降温至20 70°C ;在真空度为0. 69 0. 7IMPa的条件下,将所述脱色得到的产物加热至200 250°C,然后与干燥蒸汽混合,脱臭处理4 8小时,得到紫苏油。优选的,步骤b)中喷雾干燥的进风温度为100 500°C。优选的,所述步骤a)还包括将维生素E与所述紫苏油混合。优选的,所述步骤a)还包括将甘油与所述紫苏油混合。优选的,所述维生素E与所述紫苏油的重量比为1 500 2000。本专利技术提供一种,该制备方法包括步骤a)将紫苏油与明胶或丙二醇接触;步骤b)将步骤a)得到的产物压制、喷雾干燥,得到紫苏油胶丸。与现有技术相比,本专利技术制备的紫苏油胶丸包括由紫苏油构成的核;和由明胶或丙二醇构成的壳,因此,掩盖了紫苏油具有的独特味道,容易吞服,有利于人们对紫苏油的服用。此外,本专利技术制备的紫苏油胶丸中含有丰富的营养成分,同时具有降低血脂、营养大脑、促进发育、 调节免疫等多重功效。具体实施例方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术公开了一种紫苏油胶丸,包括由紫苏油构成的核;由明胶或丙二醇构成的壳。本专利技术中采用的紫苏油可以为市购,优选采用如下方法制备将紫苏籽压榨,得到紫苏原油;在50°C 55°C下,将所述紫苏原油、酸性化合物与水混合,脱胶反应,所述酸性化合物为柠檬酸、磷酸、盐酸、草酸或硫酸;在温度为60°C 120°C、真空度为0. 69 0. 7IMPa的条件下,将所述脱胶反应产物、活性炭和活性白土混合脱色,然后降温至20 700C ;在真空度为0. 69 0. 7IMPa的条件下,将所述脱色得到的产物加热至200 250°C, 然后与干燥蒸汽混合,脱臭处理4 8小时,得到紫苏油。本专利技术对于压榨紫苏籽得到紫苏油的过程并没有特殊要求,可以按照本领域技术人员公知的技术方案进行,可以优选为将紫苏籽清理、然后将清理后的压榨,得到紫苏原油,然后对所述紫苏原油过滤, 本专利技术对上述紫苏籽的处理过程中的具体参数无特别限制。本专利技术中,所述酸性化合物优选为磷酸,更优选为质量浓度为80 90%的磷酸。 在紫苏油在脱胶过程中,可用多种酸脱胶,例如柠檬酸、磷酸、盐酸、草酸或硫酸等。本专利技术优选采用质量浓度为80 90%的磷酸可以起到分解非水化磷脂作用,并且并可以获得残磷量和残铁量很低的脱胶油。此外,磷酸成本较低。脱胶反应中,所述紫苏原油、酸性化合物和水的重量比优选为100 (0. 5 1) (3 5),更优选为100 1 4 5。将所述紫苏原油、酸性化合物与水混合优选采用搅拌的方式进行,搅拌时间优选为10 30分钟,更优选为15分钟。所述脱胶反应后,优选静置2 5小时,更优选静置2 3小时。本专利技术中,所述脱胶反应后还优选包括脱酸处理的步骤,具体为将脱胶反应得到的产物加热至55 60°C,搅拌,然后与NaOH溶液混合;将得到的混合溶液加热至70 80°C,静置4 8小时。上述脱胶反应得到的产物加热至55 60°C,搅拌,可以除去脱胶反应得到的产物中的气泡。上述搅拌时间优选为5 20分钟,更优选为5 10分钟。上述与NaOH溶液混合优选采用搅拌的方式,更优选为搅拌30分钟。本专利技术中,在经过脱酸处理后在紫苏原油中裸视观察仍有可视杂质时,可优选添加3 5wt%浓度的NaCl溶液,然后升温,升温速度优选为0. 8 1. 2V /分钟。本专利技术中与NaOH溶液混合的混合方式优选为将NaOH溶液滴加到脱胶反应得到的产物中,滴加时间优选为5 15分钟。碱的添加量的计算公式为紫苏原油重X0. 713X酸价XNaOH的质量浓度。上述脱酸处理后还优选包括水洗的步骤,具体为将脱酸处理后的紫苏原油加热至80 85°C,然后与质量浓度为3 5%的NaCl溶液混合,静置1 2小时,所述NaCl溶液与所述紫苏原油的重量比为5 10 100。上述质量浓度为3 5%的NaCl溶液的温度优选为90°C 95°C。本专利技术提供的水洗的步骤可以反复进行2 5次。本专利技术中所述活性白土的质量浓度优选为1 5%,更优选为2 4%。所述脱色得到的产物、活性炭和活性白土的重量比优选为100 (2 4) (6 8),更优选为 100 3 7。所述脱色温度优选为90 110°C,更优选为100°C,脱色时间优选为15 35 分钟,更优选为20分钟。所述脱臭处理的温度优选为220 240°C,更优选为230 240°C。 在真空脱臭后,优选降温至20 70°C,然后真空过滤、脱蜡,得到紫苏油。按照本专利技术,所述核优选包括维生素E。维生素E(Vitamin Ε)是一种脂溶性维生素,又称生育酚,是最主要的抗氧化剂之一。所述维生素E与所述紫苏油的重量比优选为 1 500 2000,更优选为 1 1000。本专利技术还提供一种紫苏油胶丸的制备方法,包括步骤a)将紫苏油与明胶或丙二醇接触;步骤b)将步骤a)得到的产物压制、喷雾干燥,得到紫苏油胶丸。本专利技术采用的紫苏油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫苏油胶丸,其特征在于,包括:由紫苏油构成的核;和由明胶或丙二醇构成的壳。

【技术特征摘要】
1.一种紫苏油胶丸,其特征在于,包括 由紫苏油构成的核;和由明胶或丙二醇构成的壳。2.根据权利要求1所述的紫苏油胶丸,其特征在于,所述核还包括维生素E。3.根据权利要求2所述的紫苏油胶丸,其特征在于,所述维生素E与所述紫苏油的重量比为 1 500 2000。4.根据权利要求3所述的紫苏油胶丸,其特征在于,所述壳还包括甘油。5.一种紫苏油胶丸的制备方法,其特征在于,包括 步骤a)将紫苏油与明胶或丙二醇接触;步骤b)将步骤a)得到的产物压制、喷雾干燥,得到紫苏油胶丸。6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述紫苏油按照如下方法制备 将紫苏籽压榨,得到紫苏原油;在50°C 55°C下,将所述紫苏原油、酸性化合物与水混合,脱胶反应,所述酸性化合物为柠檬酸、磷酸、盐酸、草酸或硫酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:马金来纪凤生时俭维
申请(专利权)人:马金来
类型:发明
国别省市:22

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