【技术实现步骤摘要】
本技术属于大型机床
，尤其是涉及一种大型机床的回转平台。
技术介绍
机床在机加工领域应用广泛，机床一般都配有回转平台，被加工件固定在回转平台上进行加工，现有的回转平台的回转结构一般采用涡轮和钢双导程涡杆结构，实现平台的转动和分度，虽然这种结构基本上可以满足加工的需要，但是由于其使用的回转结构复杂，要保证平台的水平精度比较困难，增加了调节难度，而且使用的材料成本较高，尤其是在大型机床的回转平台，由于平台要承受比较大的部件重力压力，所以要求更高。
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种结构简单、平衡稳定性好、有利于部件加工、加工精度高的机床回转平台。本技术的目的是这样实现的，一种机床回转平台，是由底座和转台组成，其特点是回转支承总成的壳体固定在底座的中部，回转支承总成的涡轮上固定有连接平台，连接平台上固定有转台，定位芯轴穿过回转支承总成及连接平台的中心下端安装在底座内的轴承座内，上端固定在转台的中心，连接平台的外缘设有锁片，固定在底座上的锁紧装置可锁住锁片。为了进一步实现本技术的目的，可以是转台的下面靠近外边缘突出有定位圈，定位圈伸入到底座上的定位轨道槽定位。本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本技术是回转支承总成的壳体固定在底座的中部，回转支承总成的涡轮上固定有连接平台，连接平台上固定有转台，定位芯轴穿过回转支承总成及连接平台的中心下端安装在底座内的轴承座内， 定位芯轴的上端固定在转台的中心，这样保证了回转平台的转台、连接平台等回转部件同心安装，保证了回转的平稳，采用标准的回转支承总成，简化了回转结构，通过连接平台固定转台...
【技术保护点】
１．一种机床回转平台，是由底座（１）和转台（８）组成，其特征是回转支承总成（２）的壳体固定在底座（１）的中部，回转支承总成（２）的涡轮（１１）上固定有连接平台（３），连接平台（３）上固定有转台（８），定位芯轴（４）穿过回转支承总成（２）及连接平台（３）的中心下端安装在底座（１）内的轴承座（５）内，上端固定在转台（８）的中心，连接平台（３）的外缘设有锁片（６），固定在底座（１）上的锁紧装置（７）可锁住锁片（６）。
【技术特征摘要】
1.一种机床回转平台，是由底座(1)和转台(8)组成，其特征是回转支承总成( 的壳体固定在底座(1)的中部，回转支承总成(2)的涡轮(11)上固定有连接平台(3)，连接平台 (3)上固定有转台(8)，定位芯轴(4)穿过回转支承总成(2)及连接平台(3)的中心下端安装在底座(1)内...
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