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内铸造耐磨弯头制造技术

技术编号:6520275 阅读:314 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了内铸造耐磨弯头,该弯头包括弯管(1)和管夹(2),在弯管(1)的两端分别焊接管夹(2),整体构成弯头,其特征在于:弯管(1)由保护层(3)和耐磨层(4)内外紧密结合成一体,保护层(3)的内壁上结合耐磨层(4)组成弯管;其中,耐磨层(4)的外壁厚而内壁薄。本实用新型专利技术的弯管由保护层和耐磨层结合成一体,保护层防止弯头爆裂,起安全保护作用,而砼在弯头内流动时,力主要冲击在较厚的外壁上,具有较厚外壁的耐磨层耐冲击能力强,延长弯头的使用寿命,降低维护费用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯头,具体涉及一种内铸造耐磨弯头
技术介绍
众所周知,基础设施建设需要大量的商业砼,尤其是在建筑工地上,商业砼由砼泵车输送到使用地点,为了达到所需高度,砼泵上需要大量的弯头,目前的弯头耐磨性差,使用寿命短,更换维修困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内铸造耐磨弯头,提高弯头的耐磨性,延长使用寿命,降低维护费用。本技术的技术解决方案是该弯头包括弯管和管夹,在弯管的两端分别焊接管夹,整体构成弯头,其特征在于弯管由保护层和耐磨层内外紧密结合成一体,保护层的内壁上结合耐磨层组成弯管。其中,耐磨层的外壁厚而内壁薄。本技术具有以下优点1、弯管由保护层和耐磨层结合成一体,保护层防止弯头爆裂,起安全保护作用,耐磨层提高耐磨损性,延长弯头使用寿命;2、砼在弯头内流动时, 力主要冲击在较厚的外壁上,具有较厚外壁的耐磨层耐冲击能力强,延长弯头的使用寿命, 降低维护费用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1弯管,2管夹,3保护层,4耐磨层。具体实施方式如图1所示,该弯头包括弯管1和管夹2,在弯管1的两端分别焊接管夹2,整体构成弯头,其特征在于弯管1由保护层3和耐磨层4内外紧密结合成一体,保护层3的内壁上结合耐磨层4组成弯管。其中,耐磨层4的外壁厚而内壁薄。生产时首先,保护层3由推制机推制而成;然后,在保护层3内铸造耐磨层4,且铸造时,使耐磨层4的外壁厚而内壁薄。

【技术保护点】
1. 内铸造耐磨弯头,该弯头包括弯管(1)和管夹(2),在弯管(1)的两端分别焊接管夹(2),整体构成弯头,其特征在于:弯管(1)由保护层(3)和耐磨层(4)内外紧密结合成一体,保护层(3)的内壁上结合耐磨层(4)组成弯管。

【技术特征摘要】
1.内铸造耐磨弯头,该弯头包括弯管(1)和管夹(2),在弯管(1)的两端分别焊接管夹 (2),整体构成弯头,其特征在于弯管(1)由保护层(3)和耐磨层(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:马振林
申请(专利权)人:马振林
类型:实用新型
国别省市:13

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