一种橡胶沥青改性剂及其生产方法技术

一种橡胶沥青改性剂及其生产方法，橡胶沥青改性剂的组分和重量份数分别为橡胶粉粒：80～85，化工材料Vestenamer：15～20。生产方法包括：将橡胶粉和Vestenamer混合，并粉碎为二元混合料，温度低于80℃；用整形颗粒机将二元混合料挤压为粒径3～6mm的不规则颗粒。本发明专利技术的优点是：使橡胶沥青路面沥青混合料现场生产操作更简便，即向混合料搅拌机投入该一种颗粒剂，并且直接使用普通基质沥青生产橡胶沥青混合料，既增强了原有橡胶沥青混合料的性能优点，又克服了现有生产方式存在的生产工艺复杂、成本高的缺陷，同时可以有效减少橡胶沥青混合料施工过程中的浓烟、恶臭气味，缓解橡胶沥青使用存在的环境问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶浙青改性剂及其生产方法，主要用于与基质浙青及其他材料 (如石材等)混合生产出用于铺设路面的橡胶改性浙青混合料。
技术介绍
现有的橡胶浙青使用技术，是采用专用的橡胶浙青改性设备将基质浙青加热至 165 170°C然后与橡胶粉粒混合，并持续搅拌、保温32小时以上生产出橡胶改性浙青，然后在施工时将此橡胶改性浙青投入到拌缸中，与其他材料(如石材等)混合生产出用于铺设路面的橡胶改性浙青混合料。这种浙青混合料相对于传统的浙青路面而言有着降噪音、抗车辙、防滑、减轻雨雪冰冻危害等优点。但是采用此种方法需要在施工现场设置一套庞大复杂的专用制备设备，并且其生产过程中两次分别对基质浙青及对橡胶改性浙青的加温及长时间保温、搅拌，大大增加了生产能耗成本、工艺难度系数和复杂性，施工过程中会产生浓烟、恶臭等环境问题，不利于橡胶浙青混合料技术的推广使用。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种橡胶浙青改性剂及其生产方法，该橡胶浙青改性剂将在浙青混合料生产过程中直接将普通基质浙青和橡胶浙青改性剂以及浙青混合料的其他组分一起在拌缸中搅拌，改变现有的橡胶改性浙青的生产方法和施工使用方法，以解决现有技术存在的生产工艺复杂、成本高，以及对环境造成的不良影响等问题。本专利技术的技术方案是一种橡胶浙青改性剂，其特征在于，其组分和重量份数分别为橡胶粉粒80 85、Vestenamer橡胶添加剂15 20。一种权利要求1所述的橡胶浙青改性剂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤(1)将粉粒状的橡胶粉和Vestenamer橡胶添加剂以所述的重量比例混合，加入带有冷却装置的钢磨中粉碎，工作温度低于80°C，以防老化，经磨后的二元混合料不大于60目；(2)用整形颗粒机将所述的二元混合料挤压为粒径3 6mm的不规则颗粒，。所述的钢磨包括机架、主轴、静磨片、动磨片、接料盘、动力装置和传动机构，圆锥形的静磨片开口朝下安装在机架上，主轴纵向转动安装在机架上，并穿过静磨片的轴心孔； 圆锥形的动磨片固定安装在主轴上，并与该静磨片的内侧相吻合；在该静磨片的顶部装有进料斗，在该静磨片和动磨片的下面装有接料盘；所述的主轴通过传动机构与动力装置传动连接；在所述的静磨片的内部设有冷却空腔，在该静磨片上设有与该冷却空腔导通的冷却液入口和冷却液出口。所述的接料盘的底面向一端倾斜，在该底面的最低处设有出料口。所述的整形颗粒机包括挤压模板、挤压螺旋和挤压动力装置，该挤压螺旋的一端与该挤压动力装置传动连接，该挤压螺旋的另一端安装挤压模板，在该挤压模板的的顶端布满成型孔，在该挤压模板内部以及成型孔的周围设有相互连通的冷却空腔，在该冷却空腔的上下端分别设有冷却液入口和出口。0009]本专利技术的有益效果是本专利技术是通过新的生产工艺生产出一种橡胶浙青改性剂， 使用化学方式(胶粉中添加了 Vestenamer橡胶添加剂的作用)帮助橡胶与浙青结合，使用时直接与基质浙青一起生产橡胶浙青改性混合料，使橡胶改性浙青路面现场生产操作更简便，即向混合料搅拌机投入本专利技术的颗粒剂和普通基质浙青(包括其他常规材料)，便能生产出橡胶改性浙青混合料，将现有技术的两个加工过程改为一个过程，既能保持了原有橡胶浙青混和料的性能优点，又可以简化工艺，降低成本；工艺的简化减少了橡胶浙青混合料施工过程中的浓烟、恶臭气味，缓解了现有工艺橡胶浙青改性方式存在的污染环境的问题。附图说明图1是本专利技术钢磨的总体结构示意图； 图2是本专利技术整形颗粒机的总体结构示意图。具体实施例方式本专利技术一种橡胶浙青改性剂，其特征在于，其组分和重量份数分别为为橡胶粉粒 80 85、Vestenamer 橡胶添力口剂15 20。所述的橡胶浙青改性剂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤(1)将橡胶粉粒和化工原料Vestenamer橡胶添加剂以8 2重量比例混合，加入带有冷却装置的钢磨中粉碎，工作温度低于80°C，以防老化。经磨后的二元混合料不大于60目。(2)用整形颗粒机将所述的多元混合料挤压为粒径3 6mm的不规则颗粒， 本专利技术将化工材料Vestenamer作为橡胶粉和浙青的改性材料与橡胶粉按照最优配比混合在一起，形成橡胶浙青改性剂直接应用于生产橡胶浙青混合料其优点是1、由于橡胶浙青改性剂中Vestenamer的作用使橡胶和浙青有更好的熔结性，从而比原有橡胶浙青混合料有更好的路面性能，高温和低温稳定性均大幅增加，抗车辙、抗裂缝并减缓路面老化。2、该新型橡胶浙青改性产品可以直接与基质浙青配合用于生产橡胶浙青混合料， 在生产时不需特殊的设备和制备工艺，大大降低了生产成本。3、有效减少橡胶浙青混合料施工过程中的浓烟、恶臭气味，缓解橡胶浙青改性方式存在的环境问题。大大促进橡胶浙青路面技术的推广应用，在推动公路建设、改善路面性能的同时有力缓解现代社会废旧橡胶轮胎造成的“黑色污染”，创造巨大的社会效益和经济效益。Vestenamer是一种现有的合成橡胶Trans polyocetenamer (TOR)反式聚辛烯，系由线性和环状巨型分子组成的特殊物质。VESTENAMER聚辛烯与粉碎橡胶和浙青的化学反应形成了一个均勻的，低粘度的，类似于橡胶的复合物。这种化学结合是由于VESTENAMER产品的双键结构，它可以与浙青中浙青质和石油质的硫交联，也可以同GTR (橡胶粉粒)表面的硫交联，以形成一大分子聚合物的网状结构。VESTENAMER聚辛烯也与混凝料的表面产生化学结合，从而减少了浙青剥落。参见图1，所述的钢磨包括机架1、主轴3、静磨片6、动磨片8、接料盘10、动力装置 (包括电动机12和减速器13)和传动机构，该传动机构由主动轮11、从动轮15和传动带14 组成，主动轮11安装在减速器13的动力输出轴上，从动轮15安装在主轴3的下端，传动带14连接在从动轮15与传动带14之间。圆锥形的静磨片6开口朝下安装在机架1上，纵向的主轴3通过上下两个轴承2转动安装在机架1上，并穿过静磨片6的轴心孔.圆锥形的动磨片8固定安装在主轴3上，并与该静磨片6的内侧相吻合。在该静磨片6的顶部装有进料斗4，在该静磨片6和动磨片8的下面装有接料盘10，该接料盘10的底面向一端倾斜， 在该底面的最低处设有出料口 17。机架1的下端连接在机座16上。在所述的静磨片6的内部设有冷却空腔7，在该静磨片6的下部和上部分别设有与该冷却空腔7导通的冷却液入口 9和冷却液出口 5，用于与外部的冷却液(水)循环系统连接。参见图2，所述的整形颗粒机包括挤压模板19、挤压螺旋20和挤压动力装置(包括电动机23和减速器22)，该挤压螺旋20的一端与该挤压动力装置的减速器22的输出轴连接，该挤压螺旋20的另一端安装挤压模板19，在该挤压模板19的的顶端布满成型孔沈，在该挤压模板19内部以及成型孔沈的周围设有相互连通的冷却空腔25，在该冷却空腔25的上下端分别设有冷却液入口 27和出口 18。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种橡胶沥青改性剂，其特征在于，其组分和重量份数分别为橡胶粉８０～８５、Ｖｅｓｔｅｎａｍｅｒ橡胶添加剂：１５～２０。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶浙青改性剂，其特征在于，其组分和重量份数分别为橡胶粉80 85、 Vestenamer 檢胶添力口齐[J 15 20。2.—种权利要求1所述的橡胶浙青改性剂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤(1)将粉粒状的橡胶粉和Vestenamer橡胶添加剂以所述的重量比例混合，加入带有冷却装置的钢磨中粉碎，粉碎过程的温度低于80°C，以防老化，经磨后的二元混合料不大于 60目；(2)用挤压成形机将所述的二元混合料挤压为条状体，并在挤压成形机出口处装有切刀，将条状体切割为粒径3 6mm的不规则颗粒。3.根据权利要求2所述的橡胶浙青改性剂的生产方法，其特征在于，所述的钢磨包括机架、主轴、静磨片、动磨片、接料盘、动力装置和传动机构，圆锥形的静磨片开口朝下安装在机架上，主轴纵向转动安装在机架上，并穿过静...

【专利技术属性】
技术研发人员：付庆福，
申请(专利权)人：付庆福，
类型：发明
国别省市：11