钢管接箍坯料长度测量卡板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢管接箍坯料长度测量卡板，包括一个检测板、一个基准面板、一个定位压紧螺栓、一个螺母、二个垫圈，检测板和基准面板通过各自相同的矩形键和矩形凹槽互相间隙镶配，通过定位孔用定位压紧螺栓和螺母将其合为一体，使用时，钢管接箍坯料的一端抵住测量卡板的基准面，然后测量另一端，根据进入与不能进入检测面的通端或止端情况，来测量判断钢管接箍坯料长度，对不同规格的钢管接箍坯料，通过检测板和基准面板上的矩形凹槽与矩形键相互横向移动，用圆柱定位孔进行切换，然后由定位压紧螺栓和螺母拧紧定位，所以，钢管接箍坯料长度测量卡板的使用，能够适应多种规格，确保长度测量尺寸符合要求，操作快捷又方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢管接箍坯料长度测量器具，尤其涉及一种钢管接箍坯料长度测量卡板。
技术介绍
钢管接箍是无缝钢管产品的重要部件，通过钢管接箍使得无缝钢管产品相互连接形成密闭管路。钢管接箍在自动数控机床上进行切削加工，加工过程中对钢管接箍坯料的长度尺寸要求比较高，由于通过切管机切割而成的钢管接箍坯料，其长度尺寸误差比较大， 导致切削过程中钢管接箍出现质量问题，甚至发生撞机等设备安全事故，因此在自动数控机床加工前，需要对每一个钢管接箍坯料长度进行测量。为此，从产品质量及设备安全角度出发，提高生产效率，需要设计一个固定的或合适的、适应多种规格、快捷方便的钢管接箍坯料长度测量卡板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管接箍坯料长度测量卡板，使得在测量钢管接箍坯料长度时，有一个固定的或合适的、适应多种规格、快捷方便的钢管接箍坯料长度测量卡板。本技术的目的是这样实现的一种钢管接箍坯料长度测量卡板，包括一个检测板、一个基准面板、一个定位压紧螺栓、一个螺母、二个垫圈，一个检测板和一个基准面板通过各自相同的矩形键和矩形凹槽互相间隙镶配，用一个定位压紧螺栓连一个垫圈与一个检测板和一个基准面板的定位孔间隙配合，将一个检测板和一个基准面板连接为一体，由一个螺母连一个垫圈将其拧紧定位；所述一个检测板，其上部设有二个圆柱定位孔，用于安装定位压紧螺栓，圆柱定位孔与定位压紧螺栓中部的圆柱定位销间隙配合，可与基准面板的圆柱定位孔将基准面板连接为一体，当测量规格改变时，通过二个圆柱定位孔与基准面板上的二个圆柱定位孔进行切换，其下边开设二个检测面，一个为通端，另一个为止端，左侧面开设一个矩形凹槽，用于镶配基准面板的矩形键，右侧面设有一个矩形键，与基准面板的矩形凹槽镶配，矩形凹槽与矩形键间隙配合，即可左右移动，又防止上下松动；所述一个基准面板，其上部设有二个圆柱定位孔，用于安装定位压紧螺栓，圆柱定位孔与定位压紧螺栓中部的圆柱定位销间隙配合，可与检测板的圆柱定位孔将检测板连接为一体，当测量规格改变时，通过二个圆柱定位孔与检测板上的二个圆柱定位孔进行切换， 其下边开设一个基准面，为测量定位基准，左侧面开设一个矩形凹槽，用于镶配检测板的矩形键，右侧面设有一个矩形键，与检测板的矩形凹槽镶配，矩形凹槽与矩形键间隙配合，即可左右移动，又防止上下松动；所述一个定位压紧螺栓，其头部为标准六角形，尾部为标准螺栓螺纹，中部为圆柱定位销，与检测板和基准面板的圆柱定位孔间隙配合，用于连接检测板和基准面板为一体；所述一个螺母，其为外购标准螺母，连接定位压紧螺栓，将其拧紧定位；所述二个垫圈，其为外购标准垫圈，一个用于定位压紧螺栓，一个用于螺母。本技术的钢管接箍坯料长度测量卡板是一个检测板与一个基准面板，通过定位孔用定位压紧螺栓和螺母将其合为一体，用检测板的二个检测面和基准面板的基准面来测量钢管接箍坯料长度的卡板。使用时，钢管接箍坯料的一端抵住测量卡板的基准面，然后测量另一端，进入检测面通端的为合格接箍坯料，不能进入检测面通端的为过长接箍坯料， 进入检测面止端的为过短接箍坯料，对不同规格的钢管接箍坯料，通过检测板和基准面板上的矩形凹槽与矩形键相互横向移动，用圆柱定位孔进行切换，然后由定位压紧螺栓和螺母拧紧定位，所以，钢管接箍坯料长度测量卡板的使用，能够适应多种规格，确保长度测量尺寸符合要求，操作快捷又方便。附图说明图1为本技术钢管接箍坯料长度测量卡板的结构示意图；图2为本技术钢管接箍坯料长度测量卡板结构的A-A剖面图；图3为本技术钢管接箍坯料长度测量卡板中的检测板结构正视图；图4为本技术钢管接箍坯料长度测量卡板中的基准面板结构正视具体实施方式参见图1，配合参见图2、图3、图4，本技术的钢管接箍坯料长度测量卡板包括一个检测板1、一个基准面板5、一个定位压紧螺栓3、一个螺母7、二个垫圈0、6)，一个检测板1和一个基准面板5通过各自相同的矩形键(104、504)和矩形凹槽(101、501)互相间隙镶配，用一个定位压紧螺栓3连一个垫圈4与一个检测板1和一个基准面板5的定位孔 (102,502)间隙配合，将一个检测板1和一个基准面板5连接为一体，由一个螺母7连一个垫圈6将其拧紧定位，使用时，钢管接箍坯料2的一端抵住测量卡板的基准面505，然后测量另一端，进入检测面通端106的为合格接箍坯料，不能进入检测面通端106的为过长接箍坯料，进入检测面止端105的为过短接箍坯料；参见图3，配合参见图2、图4，本技术中，检测板1其上部设有二个圆柱定位孔(102、103)，当测量规格改变时，通过二个圆柱定位孔(102、10；3)与基准面板上的二个圆柱定位孔(502、50；3)进行切换，其下边开设二个检测面，一个为通端106，另一个为止端 105，左侧面开设一个矩形凹槽101，用于镶配基准面板的矩形键504，右侧面设有一个矩形键104，与基准面板的矩形凹槽501镶配，矩形凹槽与矩形键间隙配合，即可左右移动，又防止上下松动；参见图4，配合参见图2、图3，本技术中，基准面板5其上部设有二个圆柱定位孔(502、503)，当测量规格改变时，通过二个圆柱定位孔(502、50；3)与检测板上的二个圆柱定位孔(102、10；3)进行切换，其下边开设一个基准面505，为测量定位基准，左侧面开设一个矩形凹槽501，用于镶配检测板的矩形键104，右侧面设有一个矩形键504，与检测板的矩形凹槽101镶配，矩形凹槽与矩形键间隙配合，即可左右移动，又防止上下松动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种钢管接箍坯料长度测量卡板，其特征在于：包括一个检测板、一个基准面板、一个定位压紧螺栓、一个螺母、二个垫圈，一个检测板和一个基准面板通过各自相同的矩形键和矩形凹槽互相间隙镶配，用一个定位压紧螺栓连一个垫圈与一个检测板和一个基准面板的定位孔间隙配合，将一个检测板和一个基准面板连接为一体，由一个螺母连一个垫圈将其拧紧定位。

【技术特征摘要】
1.一种钢管接箍坯料长度测量卡板，其特征在于包括一个检测板、一个基准面板、一个定位压紧螺栓、一个螺母、二个垫圈，一个检测板和一个基准面板通过各自相同的矩形键和矩形凹槽互相间隙镶配，用一个定位压紧螺栓连一个垫圈与一个检测板和一个基准面板的定位孔间隙配合，将一个检测板和一个基准面板连接为一体，由一个螺母连一个垫圈将其拧紧定位。2.根据权利要求1所述的钢管接箍坯料长度测量卡板，其特征在于所述一个检测板， 其上部设有二个圆柱定位孔，用于安装定位压紧螺栓，与基准面板的圆柱定位孔将基准面板连接为一体，圆柱定位孔与定位压紧螺栓中部的圆柱定位销间隙配合，当测量规格改变时，通过二个圆柱定位孔与基准面板上的二个圆柱定位孔进行切换，其下边开设二个检测面，一个为通端，另一个为止端，左侧面开设一个矩形凹槽，用于镶配基准面板的矩形键，右侧面设有一个矩形键，与基准面板的矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞乐彬，戴维强，佟永祥，
申请(专利权)人：宝钢发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31