一种自走式喷雾机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自走式喷雾机，包括车架和设置在车架上的行驶系统及喷雾系统，所述行驶系统包括行驶行驶发动机，所述喷雾系统包括喷雾装置和驱动所述喷雾装置工作的喷雾发动机。本实用新型专利技术的行驶系统及喷雾系统分别搭载两个发动机，两个发动机分开独立工作，一个提供行驶的动力，一个提供送风和喷雾的动力，两者的有效结合，解决了喷雾机对于不同路况，尤其对于山地，草地以及雨雪路况下，喷雾量受不同路况及行走速度影响的问题，使得在不同路况下，喷雾量和喷雾速度均匀，能够更加有效地完成喷雾作业；并且通过简单拆装，能实现喷雾和载货功能的转换。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷雾机，尤其是涉及一种自走式喷雾机。
技术介绍
普通自走式喷雾机配置一个发动机，喷雾量会随行走速度的变化，而发生变化，喷雾量不均勻；并且，只能用于喷雾，不能用于拉货，功能单一
技术实现思路
本技术为解决自走式喷雾机的喷雾量，会随行走速度的变化，而发生变化，喷雾量不均勻以及使用功能单一的问题，采取以下技术方案一种自走式喷雾机，包括车架和设置在车架上的行驶系统及喷雾系统，所述行驶系统包括行驶发动机，所述喷雾系统包括喷雾装置和驱动所述喷雾装置工作的喷雾发动机。其中，所述车架左右两侧分别设有左右车架滑道，所述车架上设有抬举倾倒装置， 所述抬举倾倒装置包括设置在车架上的油缸和设置在车架上方的平台，所述车架和所述平台之间，分别通过左右支架连接，所述左右支架分别包括两个后侧板和两个前侧板，所述后侧板和前侧板的中部相互铰接，所述平台包括左右平台滑道，两个前侧板上端与平台滑道后端相铰接，两个前侧板下端设置有两个滚动轴承，所述2个滚动轴承分别设置在左右车架滑道内，两个后侧板下端与车架滑道后端相铰接，两个后侧板上端设置有两个滚动轴承， 2个滚动轴承分别设置在左右所述平台滑道内，其中两个车架滑道上分别设有封板，以及操纵所述封板沿车架滑道前后移动的操纵机构，所述封板可阻挡滚动轴承向上移出左右车架滑道，所述油缸的两端分别与所述车架和左右支架铰接，所述喷雾系统包括喷雾装置和驱动所述喷雾装置的喷雾发动机，所述喷雾装置和所述喷雾发动机设置在平台上。其中，操纵所述封板沿车架滑道前后移动的操纵机构，包括转动设置在车架上的轴套，所述轴套上固定有摆杆和操纵杆，左右车架滑道之间设有转轴，所述转轴的两端，分别转动设置在左右车架滑道上，转轴上设有摇杆，摇杆与摆杆通过调整杆连接，转轴的两端分别设置有拨动杆，拨动杆通过调整支架与封板连接，封板和调整支架之间固定连接有一限位轴。其中，车架滑道前后水平方向设置有一长孔，所述限位轴设置在所述车架滑道的长孔内，可前后移动。其中，所述左右车架滑道和所述左右平台滑道为开口相对的U形槽钢，所述左右车架滑道和所述左右平台滑道为开口相对的U形槽钢，槽钢的顶面上设有供下滚动轴承向上移出的缺口，封板置于槽钢顶面上，在操纵机构的作用下，打开或封闭所述缺口。其中，摇杆垂直设置在所述转轴中部，在车架的前后垂直投影面内，拨动杆与所述摇杆夹角为8 15度。本技术的行驶系统及喷雾系统，分别搭载两个发动机，两个发动机分开独立工作，一个提供行驶的动力，一个提供送风和喷雾的动力，两者的有效结合，解决了喷雾机对于不同路况，尤其对于山地，草地以及雨雪路况下，喷雾量受不同路况及行走速度影响的问题，使得在不同路况下，喷雾量和喷雾速度均勻，能够更加有效地完成喷雾作业；并且通过简单拆装，能实现喷雾和载货功能的转换，对于喷雾机可以应对不同高度农作物的喷雾作业，对于载货箱可以采用倾倒功能即可实现卸货的便捷。附图说明图1为本技术举升状态示意图。图2为本技术倾斜状态示意图。图3为本技术局部I示意图。图4为本技术转轴局部主视图。图5为本技术转轴上侧视拨动杆和摇杆夹角示意图。附图标记1.行驶发动机，2.支撑梁，3.操纵杆，4.转轴，5.调整支架，6.封板，7.油缸，8.平台，9.平台滑道，10.下滚动轴承，11.上滚动轴承12.车架滑道，13.车架，14.喷雾系统固定架，15.后侧板，16.前侧板，17.侧板连接轴，18.调整杆19.轴套，20.摆杆，21.拨动杆， 22.摇杆，23.下转轴24.销子，25.长孔具体实施方式以下结合附图对本技术实施例详细说明。如图1、2所示，一种自走式喷雾机，包括车架和设置在车架上的行驶系统及喷雾系统，所述行驶系统包括行驶发动机，所述喷雾系统包括喷雾装置和驱动所述喷雾装置工作的喷雾发动机。所述车架13左右两侧分别设有左右车架滑道12，所述车架13上设有抬举倾倒装置，所述抬举倾倒装置包括设置在车架13上的油缸7和设置在车架13上方的平台8，所述车架13和所述平台8之间，分别通过左右支架连接。所述左右支架分别包括后侧板15和前侧板16，所述后侧板15和前侧板16的中部相互铰接，铰接轴为侧板连接轴17，两个后侧板15下端与车架滑道12后端相铰接，铰接轴为下转轴23，左右支架之间连接有侧板连接轴17，所述平台8包括左右平台滑道9，两个前侧板16上端与平台滑道9后端相铰接，两个前侧板16下端设置有滚动轴承10，所述2个滚动轴承10设置在车架滑道12内，两个后侧板15下端与车架滑道12后端相铰接，两个后侧板15上端设置有滚动轴承11，2个滚动轴承11设置在所述平台滑道9内，其中两个车架滑道12上分别设有封板6，以及操纵所述封板6沿车架滑道12前后移动的操纵机构，所述封板6可阻挡滚动轴承10向上移出左右车架滑道，在左右后侧板15后部之间，连接有支撑梁 2，所述油缸7的两端分别与所述车架13和支撑梁2铰接。所述喷雾系统包括喷雾装置和驱动所述喷雾装置的喷雾发动机，所述平台8上设有喷雾系统固定架14，所述喷雾装置和喷雾发动机设置在喷雾系统固定架14上。其中如图3所示，所述操纵所述封板6沿车架滑道12前后移动的操纵机构，包括转动设置在车架13上的轴套19，所述轴套19上固定有摆杆20和操纵杆3，左右车架滑道12之间设有转轴4，所述转轴4的两端转动设置在左右车架滑道12上，转轴4上设有摇杆 22，摇杆22与摆杆20通过调整杆18连接，转轴4的两端分别设置有拨动杆21，拨动杆21 通过调整支架5与封板6连接，封板6和调整支架5之间固定连接有一限位轴。拨动杆21 通过设置在拨动杆21端部的销子，与调整支架5端部连接。其中，左右车架滑道12前后水平方向设置有一长孔25，所述限位轴设置在所述车架滑道12的长孔25内，可前后移动。其中，所述左右车架滑道12和所述左右平台滑道9为开口相对的U形槽钢，槽钢的顶面上设有供下滚动轴承向上移出的缺口，封板置于槽钢顶面上，在操纵机构的作用下， 打开或封闭所述缺口。其中，摇杆垂直设置在所述转轴中部，在车架的前后垂直投影面内拨动杆与所述摇杆夹角为8 15度。如图4、5所示。本技术的喷雾机行驶系统和工作系统是由是有两台独立的发动机来完成的。行驶发动机1通过电子离合器，传动到主变速箱，主变速箱通过传动轴传动副变速箱，副变速箱通过传动轴传动到到前驱动桥和后驱动桥，并通过油压泵向气缸提供动力， 实现四轮驱动与四轮转向。所述喷雾发动机通过电子离合器带动喷雾泵和轴流风机，完成喷雾与风送功能。 喷雾泵与药箱相连，依靠喷雾发动机和离合器提供动力抽取药水，通过喷头喷洒药水。轴流风机通过喷雾发动机与离合器提供动力，实现风送功能，实现喷雾。举升操作时，使操纵机构的操纵杆3向着抬举方向运动时，操纵杆3通过调整杆18 带动摇杆22摆动，摇杆22带动拨动杆21上下摆动，拨动杆21带动调整支架5后端上下摆动，由于长孔25的限位作用，调整支架5带动封板6沿车架滑道12前后移动，封板6会沿着箭头B的方向运动，挡在下滚动轴承10的上方，在油缸7作用下，油缸7抵住支撑梁2会出现两个方向的力(垂直方向与水平方向)，封板6的作用就是抵消油缸7产生下滚动轴承 10向上的力，使下滚动轴承10只能在车架滑道12内本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种自走式喷雾机，包括车架和设置在车架上的行驶系统及喷雾系统，其特征是，所述行驶系统包括行驶发动机，所述喷雾系统包括喷雾装置和驱动所述喷雾装置工作的喷雾发动机。

【技术特征摘要】
1.一种自走式喷雾机，包括车架和设置在车架上的行驶系统及喷雾系统，其特征是，所述行驶系统包括行驶发动机，所述喷雾系统包括喷雾装置和驱动所述喷雾装置工作的喷雾发动机。2.如权利要求1所述的一种自走式喷雾机，其特征是，所述车架左右两侧分别设有左右车架滑道，所述车架上设有抬举倾倒装置，所述抬举倾倒装置包括设置在车架上的油缸和设置在车架上方的平台，所述车架和所述平台之间，分别通过左右支架连接，所述左右支架分别包括两个后侧板和两个前侧板，所述后侧板和前侧板的中部相互铰接，所述平台包括左右平台滑道，两个前侧板上端与平台滑道后端相铰接，两个前侧板下端设置有两个下滚动轴承，所述两个下滚动轴承分别设置在左右车架滑道内，两个后侧板下端与车架滑道后端相铰接，两个后侧板上端设置有两个上滚动轴承，两个上滚动轴承分别设置在左右平台滑道内，其中两个车架滑道上分别设有封板，以及操纵所述封板沿车架滑道前后移动的操纵机构，所述封板可阻挡下滚动轴承向上移出左右车架滑道，所述油缸的两端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛方程，黄俊杰，高建军，
申请(专利权)人：安徽江淮重工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34