全自动90°光伏边框生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动90°光伏边框生产线，包括整送装置、锯床、冲床输送装置、冲床和成品输送装置，所述整送装置的左端与锯床连接，锯床通过冲床输送装置与冲床连接，冲床前端设有成品输送装置。本实用新型专利技术为全自动光伏边框生产线，除人工上料以外全部过程都是PLC内的程序控制自动进行，能够在5-10秒生产一件，在提高效率的同时，节省人力；各关键部件为高精度加工制造，确定产品的高精度性；提高产品的合格率；本实用新型专利技术装有光电检测系统，遇问题停机，同时设有多处急停位置，锯床外部装有防护罩，具有很高的安全性和可靠性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动90°光伏边框生产线。
技术介绍
现有的光伏边框制造机器多为单机形式，从加工到成品需要多种设备进行加工制造。这种工作方式效率低下，成品率底，且浪费劳动力、操作繁琐，经过多次周转才能成品，因此需要一种具有较高效率的光伏边框自动生产线。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动90°光伏边框生产线，能够全自动生产光伏用边框的生产线，解决了现有光伏边框加工制造效率低下、成品率低及浪费劳动力等问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种全自动90°光伏边框生产线，包括整送装置、锯床、冲床输送装置、冲床和成品输送装置，所述整送装置的左端与锯床连接，锯床通过冲床输送装置与冲床连接，冲床前端设有成品输送装置；所述整送装置的右端设有送料机构，送料机构与第一步进电机连接； 所述锯床为龙门式自动锯床，锯床包括锯料架和切料平台架，其中锯料架上设有行走架体， 行走架体上装有压料气缸和锯盘箱体，锯盘箱体上装有锯盘，锯盘箱体通过导轨安装在行走架体上，并通过第二步进电机驱动，切料平台架上设有切料平台和快送机构，切料平台上装有阻挡气缸，快送机构通过光轴安装在切料平台架上，并通过第三步进电机驱动；所述冲床输送装置一端和切料平台连接，冲床输送装置的另一端安装在调整架上，调整架安装在冲床上，冲床输送装置上设有冲床送料机构，冲床送料机构与第四步进电机连接，冲床输送装置上装有机械手；所述冲床为液压式冲床，冲床包括底座、立柱、活动横梁以及上横梁体，底座上安装四根立柱，立柱中部设有活动横梁并立柱上下滑动，立柱上部装有上横梁体，上横梁体上安装液压缸，液压缸分别与活动横梁和液压泵站连接；所述锯床外部装有防护罩和废料推车。本技术的有益效果为1、本技术为全自动光伏边框生产线，除人工上料以外全部过程都是PLC内的程序控制自动进行，能够在5-10秒生产一件，在提高效率的同时，节省人力。2、本技术噪音低、除屑尘、废料少、成品率高，能够大大节省材料，同时，占用空间少环保节能。3、本技术所有外购件采用进口顶级产品，各关键部件为高精度加工制造，确定产品的高精度性。提高产品的合格率。4、本技术装有光电检测系统，遇问题停机，同时设有多处急停位置，锯床外部装有防护罩，具有很高的安全性和可靠性。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的全自动90°光伏边框生产线的俯视图；图2是本技术实施例所述的全自动90°光伏边框生产线的侧视图；图3是本技术实施例所述的全自动90°光伏边框生产线中锯床的外罩结构示意图。图中1、整送装置；11、送料机构；12、第一步进电机；2、锯床；21、锯料架；211、行走架体；212、压料气缸；213、锯盘箱体；214、锯盘；215、导轨；216、第二步进电机；22、切料平台架；221、切料平台；222、快送机构；223、阻挡气缸；224、光轴；225、第三步进电机；3、冲床输送装置；31、冲床送料机构；32、第四步进电机；33、机械手；4、冲床；41、底座；42、立柱； 43、活动横梁；44、上横梁体；45、液压缸；5、成品输送装置；6、调整架；201、防护罩；202、 废料推车。具体实施方式如图1-3所示，本技术实施例所述的一种全自动90°光伏边框生产线，包括整送装置1、锯床2、冲床输送装置3、冲床4和成品输送装置5，所述整送装置1的左端与锯床2连接，锯床2通过冲床输送装置3与冲床4连接，冲床4前端设有成品输送装置5 ；所述整送装置1的右端设有送料机构11，送料机构11与第一步进电机12连接；所述锯床2 为龙门式自动锯床，锯床2包括锯料架21和切料平台架22，其中锯料架21上设有行走架体211，行走架体211上装有压料气缸212和锯盘箱体213，锯盘箱体213上装有锯盘214， 锯盘箱体213通过导轨215安装在行走架体211上，并通过第二步进电机216驱动，切料平台架22上设有切料平台221和快送机构222，切料平台221上装有阻挡气缸223，快送机构 222通过光轴2 安装在切料平台架22上，并通过第三步进电机225驱动；所述冲床输送装置3 —端和切料平台221连接，冲床输送装置3的另一端安装在调整架6上，调整架6安装在冲床4上，冲床输送装置3上设有冲床送料机构31，冲床送料机构31与第四步进电机 32连接，冲床输送装置3上装有机械手33 ；所述冲床4为液压式冲床，冲床4包括底座41、 立柱42、活动横梁43以及上横梁体44，底座41上安装四根立柱42，立柱42中部设有活动横梁43并立柱42上下滑动，立柱42上部装有上横梁体44，上横梁体44上安装液压缸45， 液压缸45分别与活动横梁43和液压泵站连接；所述锯床2外部装有防护罩201和废料推车 202。具体使用时，将材料放到整送装置1上，步进电机12带动送料机构11往前移动推料，将料送到锯床2的切料平台221上。在送之前阻挡气缸2M升起。送料到位后，送料机构11停止运动，快送机构223向前行走和阻挡气缸2 —起将料固定，压料气缸212从上往下压料，步进电机216驱动锯盘箱体213进行锯料，锯完料后，锯盘箱体213停止锯料，然后，压料气缸212升起，阻挡气缸224降下，快送机构223将料送到冲床输送线3到位后退回。步进电机32驱动冲床送料机构31往冲床送料。因冲床4 一次冲料一根，因此，冲床送料机构31为步进式循环送料，当料送到位后，机械手33夹料，往冲床移动将料送到冲床4， 然后液压泵站给液压缸45供油，液压缸45驱动活动横梁43往下运动进行冲料，当冲完以后，液压缸45驱动活动横梁43升起，机械手33往回移动，在途中张开，将料送到成品输送线5上，再有成品输送线5输送出去。然后重复往冲床送料和冲料动作。在此同时，锯床进行下一次锯料。锯完后由快送机构223送料，重复上述动作，当全部料冲完后，设备自动停机，等待下一个循环。本技术除了上料时需要人工手动进行以外全部过程都是PLC内的程序控制自动进行，一批料加工完后，在进行下一批加工，循环进行。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种全自动90°光伏边框生产线，包括整送装置(1)、锯床(2)、冲床输送装置(3)、 冲床(4 )和成品输送装置(5 )，其特征在于所述整送装置(1)的左端与锯床(2 )连接，锯床 (2)通过冲床输送装置(3)与冲床(4)连接，冲床(4)前端设有成品输送装置(5)；所述整送装置(1)的右端设有送料机构(11)，送料机构(11)与第一步进电机(12 )连接；所述锯床 (2)包括锯料架(21)和切料平台架(22)，其中锯料架(21)上设有行走架体(211)，行走架体 (211)上装有压料气缸(212)和锯盘箱体(213)，锯盘箱体(213)上装有锯盘(214 )，锯盘箱体(213 )通过导轨(215 )安装在行走架体(211)上，切料平台架(22 )上设有切料平台(221) 和快送机构(222 )，切料平台(221)上装有阻挡气缸(223 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种全自动９０°光伏边框生产线，包括整送装置（１）、锯床（２）、冲床输送装置（３）、冲床（４）和成品输送装置（５），其特征在于：所述整送装置（１）的左端与锯床（２）连接，锯床（２）通过冲床输送装置（３）与冲床（４）连接，冲床（４）前端设有成品输送装置（５）；所述整送装置（１）的右端设有送料机构（１１），送料机构（１１）与第一步进电机（１２）连接；所述锯床（２）包括锯料架（２１）和切料平台架（２２），其中锯料架（２１）上设有行走架体（２１１），行走架体（２１１）上装有压料气缸（２１２）和锯盘箱体（２１３），锯盘箱体（２１３）上装有锯盘（２１４），锯盘箱体（２１３）通过导轨（２１５）安装在行走架体（２１１）上，切料平台架（２２）上设有切料平台（２２１）和快送机构（２２２），切料平台（２２１）上装有阻挡气缸（２２３），快送机构（２２２）通过光轴（２２４）安装在切料平台架（２２）上，并通过第三步进电机（２２５）驱动；所述冲床输送装置（３）一端和切料平台（２２１）连接，冲床输送装置（３）的另一端安装在调整架（６）上，调整架（６）安装在冲床（４）上，冲床输送装置（３）上设有冲床送料机构（３１），冲床送料机构（３１）与第四步进电机（３２）连接，冲床输送装置（３）上装有机械手（３３）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛道荣，蔡勇，
申请(专利权)人：北京奥普科星技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11