一种光缆分路分线箱制造技术

一种光缆分路分线箱，包括盒状箱体，所述盒状箱体内设置有将其界定出上、下两层的可向上翻转的水平翻板；盒状箱体的侧板上设置有光缆口，盒状箱体的底板上设置有光纤熔接片，光纤熔接片的熔接口位置设置有光缆束管导槽和尾纤导槽；水平翻板上设置有带有若干个光适配器的光分路器盒。本实用新型专利技术的光缆分路分线箱，采用了独特的可翻转的翻板结构，将光缆分路分线箱分为上、下两层，让光缆的布放更加方便，更加有条理，而且也方便了光缆余长额处理。本实用新型专利技术的光缆分路分线箱，采用了独立的、专门设置的光缆束管导槽和尾纤导槽，以便于光纤的收容，避免了设备安装后光纤交叉混在一起。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光缆分路分线箱。
技术介绍
随着我国近年来“三网合一”的逐步发展和深入，新一代的“城市光网”建设，尤其是FTTx+PON的实施，光分路器的使用，使得用户光缆通信网络发生了很大的改变，与之相适应的新的通信光缆配线设备开始在新的光缆通信网中应用。有蝶形引入光缆的“光缆分路分线箱”是新的通信光缆配线设备中的一部分，将在我国的一些城市新的用户光缆通信网中得到了应用。目前，国内现有的光缆分路分线箱，普遍存在“功能可实现”，但是“结构不合理”的情况，在实际应用过程中存在“箱内布线布缆凌乱”现象。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种光缆分路分线箱，以解决现有技术中光缆分路分线箱内部布线布缆凌乱的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下—种光缆分路分线箱，其特征在于，包括盒状箱体，所述盒状箱体内设置有将其界定出上、下两层的可向上翻转的水平翻板，该水平翻板通过一铰接座设置在盒状箱体内；所述盒状箱体的侧板上设置有光缆口，所述盒状箱体的底板上设置有可以与光缆的光缆束管熔接的光纤熔接片，所述光纤熔接片的熔接口位置设置有用于光缆束管的布放和余长收容的光缆束管导槽、以及用于尾纤的布放和余长收容的尾纤导槽，所述光纤熔接片、光缆束管导槽、尾纤导槽均位于水平翻板的下方；所述水平翻板上设置有带有若干个光适配器的光分路器盒。进一步，在本技术中，所述光缆口处设置有橡胶线缆护圈，该橡胶线缆护圈一端为锥形，另一端为圆柱形，该结构的橡胶线缆护圈比起现有的螺母式护圈，明显提高了防水气和灰尘的作用。 进一步，在本技术中，所述盒状箱体的封口边缘设置有挡雨梁。进一步，在本技术中，所述水平翻板上开设有便于尾纤光插头穿过的连接口。进一步，在本技术中，所述水平翻板背面设置有尾纤的布放导引挂钩。本技术的光缆分路分线箱，采用了独特的可翻转的翻板结构，将光缆分路分线箱分为上、下两层，让光缆的布放更加方便，更加有条理，而且也方便了光缆余长额处理。本技术的光缆分路分线箱，采用了独立的、专门设置的光缆束管导槽和尾纤导槽，以便于光纤的收容，避免了设备安装后光纤交叉混在一起。本技术的光缆分路分线箱，采用了橡胶线缆护圈，比起现有的护圈，明显提高了防水气和灰尘的作用。以下结合附图和具体实施方式来详细说明本技术附图说明图1为实施例1中本技术的内部示意图。图2为实施例1中本技术的水平翻板向上翻转的状态示意图。图3为实施例1中光缆束管在光缆束管导槽中布放示意图。图4为实施例1中本技术的橡胶线缆护圈的结构示意图。图5为实施例2中的光缆分路分线箱的示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1参见图1-3，光缆分路分线箱，包括盒状箱体4，盒状箱体4内设置有水平翻板1，该水平翻板1铰接在一铰接座8上，水平翻板1可向上翻转，将盒状箱体内部空间分成上、下两层，铰接座8固定在盒状箱体内。盒状箱体4的侧板上设置有光缆口，在该光缆口处设置有橡胶线缆护圈3，该橡胶线缆护圈3 —端为锥形，另一端为圆柱形(如图4所示)。该结构的橡胶线缆护圈比起现有的螺母式护圈，明显提高了防水气和灰尘的作用。在水平翻板1的下方设置有光纤熔接片5、光缆束管导槽10、尾纤导槽6，光纤熔接片5、光缆束管导槽10、尾纤导槽6均设置在盒状箱体的底板上。光纤熔接片5用于与光缆的光缆束管熔接；光缆束管导槽10用于光缆束管的布放和余长收容，其形状为环形槽状； 尾纤导槽6用于尾纤的布放和余长收容，其形状为弧形槽状。在水平翻板1的上方设置有光分路器盒14，在光分路器盒14上有若干个用于与尾纤光插头连接的光适配器2，水平翻板1上开设有便于尾纤光插头穿过的连接口 11。在水平翻板1的背面设置有尾纤的布放导引挂钩9。参见图3，使用时，普通光缆12通过橡胶线缆护圈3进入盒状箱体内部，进行光缆终结后，普通光缆12内的光缆束管13在进入光纤熔接片前，在光缆束管导槽10内进行布放和余长收容，光缆束管内的光纤进入水平翻板下方的光纤熔接片5与尾纤熔接，完成熔接的尾纤出光纤熔接片后在尾纤导槽6内进行尾纤的布放和余长收容，尾纤光插头穿过水平翻板上的连接口 11后，与水平翻板上方的光适配器2 —端连接，光适配器2的另一端与用户蝶形光缆连接，用户蝶形光缆可以经用户蝶形光缆布放通道，从另一侧的光缆口引出。实施例2图5所示的光缆分路分线箱，其内部结构与实施例1中的一致，其区别在于在盒状箱体的封口边缘设置有挡雨梁7。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种光缆分路分线箱，其特征在于，包括盒状箱体，所述盒状箱体内设置有将其界定出上、下两层的可向上翻转的水平翻板，该水平翻板通过一铰接座设置在盒状箱体内；所述盒状箱体的侧板上设置有光缆口，所述盒状箱体的底板上设置有可以与光缆的光缆束管熔接的光纤熔接片，所述光纤熔接片的熔接口位置设置有用于光缆束管的布放和余长收容的光缆束管导槽、以及用于尾纤的布放和余长收容的尾纤导槽，所述光纤熔接片、光缆束管导槽、尾纤导槽均位于水平翻板的下方；所述水平翻板上设置有带有若干个光适配器的光分路器盒。2.根据权利要求1所述的光缆分路分线箱，其特征在于，所述光缆口处设置有橡胶线缆护圈，该橡胶线缆护圈一端为锥形，另一端为圆柱形。3.根据权利要求1所述的光缆分路分线箱，其特征在于，所述盒状箱体的封口边缘设置有挡雨梁。4.根据权利要求1所述的光缆分路分线箱，其特征在于，所述水平翻板上开设有便于尾纤光插头穿过的连接口。5.根据权利要求1所述的光缆分路分线箱，其特征在于，所述水平翻板背面设置有尾纤的布放导引挂钩。专利摘要一种光缆分路分线箱，包括盒状箱体，所述盒状箱体内设置有将其界定出上、下两层的可向上翻转的水平翻板；盒状箱体的侧板上设置有光缆口，盒状箱体的底板上设置有光纤熔接片，光纤熔接片的熔接口位置设置有光缆束管导槽和尾纤导槽；水平翻板上设置有带有若干个光适配器的光分路器盒。本技术的光缆分路分线箱，采用了独特的可翻转的翻板结构，将光缆分路分线箱分为上、下两层，让光缆的布放更加方便，更加有条理，而且也方便了光缆余长额处理。本技术的光缆分路分线箱，采用了独立的、专门设置的光缆束管导槽和尾纤导槽，以便于光纤的收容，避免了设备安装后光纤交叉混在一起。文档编号G02B6/44GK201974559SQ20112004661公开日2011年9月14日 申请日期2011年2月24日 优先权日2011年2月24日专利技术者张晓东, 李鑫, 邵珠峰 申请人:上海永鼎光电子技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种光缆分路分线箱，其特征在于，包括盒状箱体，所述盒状箱体内设置有将其界定出上、下两层的可向上翻转的水平翻板，该水平翻板通过一铰接座设置在盒状箱体内；所述盒状箱体的侧板上设置有光缆口，所述盒状箱体的底板上设置有可以与光缆的光缆束管熔接的光纤熔接片，所述光纤熔接片的熔接口位置设置有用于光缆束管的布放和余长收容的光缆束管导槽、以及用于尾纤的布放和余长收容的尾纤导槽，所述光纤熔接片、光缆束管导槽、尾纤导槽均位于水平翻板的下方；所述水平翻板上设置有带有若干个光适配器的光分路器盒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，邵珠峰，张晓东，
申请(专利权)人：上海永鼎光电子技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31