【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接工具，尤其涉及一种摩托车前叉的前大灯支架焊接工具。
技术介绍
摩托车的前大灯支架是摩托车前叉的部件之一，产品设计人员根据前大灯支架在前叉上的位置等要求，在设计前大灯支架时除对尺寸有严格的要求外，还规定了形位公差， 需要控制的形位公差有定位座与螺栓的平行度。如果采用一般的焊接方法分别焊接各个零件的话，将造成生产效率低、尺寸精度差、平行度难以保证等问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、工件精度和一致性都较好的前大灯支架焊接工具。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种前大灯支架焊接工具，包括定位压板A、导向柱、定位压板B、底板、底座，所述底板位于底座上方且通过深沟球轴承及转销和垫圈与底座转动连接，所述底板两端分别固定连接两支架，两支架与所述定位压板B通过两芯轴转动连接，所述定位压板B中间开有定位通孔且其两端与两导向柱连接，导向柱与定位压板A滑动连接，所述定位压板A上设有定位孔，定位孔间的定位压板A 的下表面设有横槽，定位压板A的下表面设有定位块。更进一步地，所述定位孔内设有定位套。与现有技术相比，本技术具有以下优点结构简单、操作方便，通过轴承、转销、芯轴及导向柱来改变工具的方向及相对位置来完成前大灯支架的不同位置、不同方向的点的焊接，使得整个产品能够一次装夹完成整个焊接过程，从而提高生产效率和产品的精度及一致性，非常具有实用性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1中定位压板A的剖视图；图4为图1中定位压板A的仰视图；图5为本技术实施例中摩托车前大灯支架的结构...
【技术保护点】
１．一种前大灯支架焊接工具，其特征在于：包括定位压板Ａ（３）、导向柱（５）、定位压板Ｂ（６）、底板（１０）、底座（１３），所述底板（１０）位于底座（１３）上方且通过深沟球轴承（１４）及转销（１１）和垫圈（１２）与底座（１３）转动连接，所述底板（１０）两端分别固定连接两支架（８），两支架（８）与所述定位压板Ｂ（６）通过两芯轴（７）转动连接，所述定位压板Ｂ（６）中间开有定位通孔且其两端与两导向柱（５）连接，导向柱（５）与定位压板Ａ（３）滑动连接，所述定位压板Ａ（３）上设有定位孔（４１），定位孔（４１）间的定位压板Ａ（３）的下表面设有横槽（４２），定位压板Ａ（３）的下表面设有定位块（１）。
【技术特征摘要】
1.一种前大灯支架焊接工具，其特征在于包括定位压板A (3)、导向柱(5)、定位压板 B (6)、底板(10)、底座(13)，所述底板(10)位于底座(13)上方且通过深沟球轴承(14)及转销(11)和垫圈(12)与底座(13)转动连接，所述底板(10)两端分别固定连接两支架(8)， 两支架(8)与所述定位压板B (6)通过两芯轴(7)转动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕，
申请(专利权)人：四川宁江精密工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90
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