【技术实现步骤摘要】
本技术属于自动控制技术在铸造领域，具体涉及活塞铸造自动抽芯装置。
技术介绍
活塞类产品属于易损品，对生产厂家来说，需要大批量生产才能满足市场需求。活塞类产品铸造时都采用上抽芯，并且抽芯动作比较复杂，型芯由三块组成，需要先抽中间的一块，然后将两侧的型芯向中间合拢后，才能抽出两侧型芯。现有的生产方式，中间的型芯由液压或气压为动力的执行机构自动抽出，但两侧的型芯都是由人工的方式手工抽出。插入型芯时，先人工放入两侧的型芯，再自动插入中间的型芯，合模时分两步，先缓冲一下，调整好三块型芯的位置才能合模。因此，铸造生产手工操作效率很低，劳动强度大，生产环境恶劣，具有一定的危险性。实现全自动的铸造生产具有十分重要的意义，为了实现活塞类产品的全自动铸造，必须解决上抽芯的自动操作问题。
技术实现思路
为了提高活塞类产品的生产效率，改善铸造生产环境，必需实现活塞类产品的全自动铸造。所技术采用的技术方案是：活塞铸造自动抽芯装置，其特征在于：包括固定架、垂直抽芯液压或气动机构、液压或气动型芯合拢机构、型芯中心连杆、型芯侧连杆、联动杆、位置探测器组成，上述机构位于固定架上，垂直抽芯液压或气动机构连接型芯中心连杆，液压或气动型芯合拢机构连接型芯侧连杆，联动杆分别与芯中心连杆和型芯侧连杆连接。其工作原理是：1、采用液压或气压为动力源，采用PLC为控制单元，具备与工控机的远程联网控制。2、在垂直立柱上装有一套垂直运动的液压缸或气压缸，控制实现中间型芯的抽芯，还装有一套水平运动的液压缸或气压缸，控制两侧型芯的合拢运动。本技术的有益效果：一是提高了生产效率；二是解决了活塞类产品实现自动化铸造生产...
【技术保护点】
１．活塞铸造自动抽芯装置是指专用于活塞铸造自动化生产线上的专用设备，它包括固定架（１）、垂直抽芯液压或气动机构（２）、液压或气动型芯合拢机构（３）、型芯中心连杆（４）、型芯侧连杆（５、６）、联动杆（７）、位置探测器（８）组成，其特征是：全部机构位于固定架上，垂直抽芯液压（或气动）机构（２）带动型芯连杆动作，液压（或气动）型芯合拢机构（３）带动型芯侧连杆（５、６）向中心合拢，联动杆（７）控制芯中心连杆（４）和型芯侧连杆（５、６）同步垂直运动。
【技术特征摘要】
1.活塞铸造自动抽芯装置是指专用于活塞铸造自动化生产线上的专用设备，它包括固定架（1）、垂直抽芯液压或气动机构（2）、液压或气动型芯合拢机构（3）、型芯中心连杆（4）、型芯侧连杆（5、6）、联动杆（7）、位置探测器（8）组成,其特征是：全部机构位于固定架上，垂直抽芯液压（或气动）机构（2）带动型芯连杆动作，液压（或气动）型芯合拢机构（3）带动型芯侧连杆（5、6）向中心合拢，联动杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：华宏伟，
申请(专利权)人：浙江三锐内燃机部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。